简介:摘要随着重工业制造的不断发展,无损检测方法得到了广泛应用。各种新型的检测技术也在不断更新。A型脉冲反射超声波检测方法在焊缝检测的应用较为普遍。对于其他检测具有检测周期短、检测实施方便、检测成本低等优点,但也具有缺陷定性难、对检测人员技术水平要求高等缺点,本文重点分析超声波焊缝检测中主要缺陷性质的判定。
简介:摘要随着社会的快速发展,社会工业发展水平不断提升,钢结构在建筑工程中的应用越来越广泛,采用焊接方式连接的钢结构是比较常见的,钢结构焊接质量直接影响建筑结构的整体质量,因此保障钢结构的稳定性,促进焊接质量得以保障是目前需要重点考虑的问题,为了明确钢结构焊接的质量是否可靠需要采取必要的检测手段,对于检测手段要求较高,既能够判定焊接结构或者焊件在成型之后是否能够满足既定的要求,又对钢结构不会造成较大程度的二次损坏,所以无损检测技术就是良好的检测方法之一,但是由于科学技术发展水平有限,无损检测技术在钢结构焊缝检测中还存在自身的缺陷,所以需要借助先进的科学技术水平促进无损检测技术的进一步成熟,保障建筑工程的整体质量。本文围绕钢结构焊缝无损检测方法的应用研究展开了详细的探究,首先就目前常用的无损检测方法进行了分析,然后分析了无损检测方法应用的缺陷。
简介:摘要针对间隙小于0.05mm的低碳钢对接焊缝,用磁光传感方法获取焊缝位置信息,研究多新息理论优化卡尔曼滤波在焊缝识别及跟踪中的应用.在获取磁光图像及提取焊缝位置的过程中存在较多干扰,而传统卡尔曼滤波受噪声的影响较大,难以对焊缝偏差进行最优估计。为此,结合多新息理论,提出一种焊缝位置检测的卡尔曼滤波改进算法,在对当前时刻进行预测时,充分考虑之前多个时刻的运动状态,综合历史数据估计出焊缝位置信息,对不同新息值进行试验比较并考虑计算量和滤波精度,发现选用两个新息值优化卡尔曼滤波算法可得到较好的效果。结果表明,多信息理论优化卡尔曼滤波算法可有效提高焊缝位置检测精度。