简介：摘要：进行机械设备零部件加工配制的过程中，焊接工艺是必须要使用大的一种机械工业技术。焊接工艺在一定程度上会影响机械设备的外观美观程度，如果焊接的质量较差，甚至会影响到机械设备的部分功能。在实际操作的过程中，能够影响焊接工艺的因素是有很多个方面的。如果由于焊接工艺的不成熟，就有可能会出现焊缝成形的情况，影响机械设备的焊接质量。本文章将会针对焊接工艺因素对于焊缝成形影响进行考量，针对焊接工艺技术的多个方面进行质量分析，希望能够改进焊接工艺技术，促进机械设备制造业的发展。

简介：摘要在本文中，笔者针对大口径弯管在弯制过程中容易导致外管壁出现裂纹、内管壁起皱、横截面畸变等问题，通过试验的方法，得出一系列结论，仅供参考。

简介：通过对药膜进行了分析，介绍了药膜成形工艺及模具结构设计。模具结构简单，生产效率高，操作简单、方便，降低了生产成本，满足大批量生产的要求。

简介：介绍了内螺纹铜管拉拔成形法与焊接法两种生产工艺,并对其技术优劣进行了对比,提出了内螺纹铜管生产和技术的发展方向.

简介：由于传统焊接手柄制造流程长、工序多、成本高等缺点，现进行了工艺改进，新工艺简化了手柄设计，采用翻边模成形，取得了较好的效果。

简介：摘要电弧焊焊接工艺分焊接参数和工艺因数；焊接工艺参数不同会对焊接影响。焊接时的电流，电压，产生的热等都会影响着焊接产物。焊丝的材料、电流种类、电极的正负和焊件的角度、保护气等其他工艺参数称为工艺艺术。所以工件的结构因数有坡口形状，间隙，工件厚度等，也是决定着焊缝的成型。

简介：摘要：随着中国焊接技术的快速发展和产品质量要求的不断提高，TIG-MAG双弧焊接技术备受关注。本文对比了单一MAG焊接、TIG-MAG复合焊接和MAG-TIG复合焊接三种方法，并针对Q345-B低合金高强度钢进行了实验研究。实验结果显示，采用MAG-TIG复合焊接后，焊接宽度和熔池宽度均有所增加；采用TIG-MAG复合焊接后，焊缝余高和焊缝熔化厚度均有所增加；而采用TIG-MAG双弧焊接后，焊接余高和焊接熔化厚度均有所增加。这些结果对于进一步优化焊接工艺具有重要意义。

简介：通过对电器支架零件的冲压工艺分析，制定出了一种合理的冲压工艺方案．着重介绍了弯曲成形模及挤合成形模具结构，并对模具的设计要点进行了介绍。

简介：

简介：分析了一种衬套制件的结构及工艺性,确定了衬套制件的成形工艺方案,介绍了成形衬套制件的模具结构及工作过程,指出了模具设计、制造时应注意的事项。

简介：

简介：摘要：单面焊双面成型作为一种高效的自动化焊接技术，是通过设置合理的焊接工艺参数，在对接钢板的焊缝正面进行焊接后保证钢板正反两面都能得到均匀一致的焊缝的一种焊接工艺。该自动化焊接工艺需要配合焊接专机的使用，由电动托料输送机构、工件夹紧机构完成所需焊接工件的输送并固定，由双丝自动焊枪作为焊接装置，经过 PLC自动焊接控制箱进行焊接参数的输入及动作指令的输出，完成对接钢板的 MAG单面焊双面成型。

简介：玻璃导轨是卡车驾驶室车门上必备的冲压件,由于其长度长刚性差,外形呈3D立体形状和断面为半封闭形状,给成形带来许多困难.本文根据其腹板面形状和翻边类型的不同,提出了两种工艺方案和联合安装模具结构,实践证明这种工艺方法最简捷,模具成本最低,是一种非常实用的方法.

简介：本文针对冷挤压工艺生产机体座需要的成形力大且容易产生表面裂纹、拉伤等问题，进行了详细的工艺分析，并利用DEFORM软件对温挤压成形过程进行了数值模拟，揭示了缺陷产生的原因，优化了模具结构和成形方案。结果表明，改进方案能有效解决零件的质量问题，最终生产出合格产品。

简介：摘要：某盒形零件四周转角小，弯边高度达50mm，手工成形困难且效率低，成形时必须破四角对角焊接，表面质量差。装配后，因未考虑焊接后的公差，造成无法正常装配，若强制性装配，零件有一处焊接转角多次裂开，导致零件报废。通过对产品进行结构工艺性分析，将原用的转角焊接方法改进为采用拉深成形工艺方案，通过利用零件拉深模工装在机床设备上进行拉深成形工艺试验确定正确的工艺参数，试模成功后，进行批量生产。

简介：

简介：摘要当今汽车作为主要交通工具的同时进一步发展为代步工具，其发展形势日益迅猛。汽车车身是由数百件冲压件组成，这些组件通过焊接、铆接或机械联接等方式的加工，最后成为完整车体。在汽车加工技术中，焊装是主要加工方法，其工艺质量的高低直接影响到汽车的外形以及整体美观。合理的焊装工装，可有效地提升汽车整体产品质量，进一步提高装焊工艺水平，同时，也可以大大降低生产者劳动强度，提升企业劳动生产率。所以，汽车生产企业提高汽车制造工艺水平，就必须重视汽车焊装工艺设计与工装设计水平，通过提高客户对汽车产品满意度，增加产品市场竞争力。

简介：摘要：随着我国现代化科学技术不断的发展，汽车行业也跟随着科学的脚步朝着低碳环保，舒适性和安全性以及车身重量减轻化的方向发展，为了满足这一类的需求，车身设计开发与制造工艺的新技术相继的出现，为汽车行业的快速发展添加了新的动力。由此，文章将由汽车车体焊接流程的设计要领上去着手研究，归纳总结汽车车体焊接流程设计方面的经验和教训，藉此给业内同行们作为借鉴之用。

简介：摘 要：随着社会生活水平越来越高，人们用车辆也逐渐有所增加，这就突显汽车质量的重要性。而焊接工艺在汽车车身焊装过程中属于极为重要的环节，其焊接质量的好坏，直接影响汽车外观的整体美观性。为此，汽车生产厂应予以注重，提高汽车车身焊装工艺设计以及焊接水平。本文以焊接工艺设计原则为入手点，对汽车车身焊装工艺与工装设计进行深入研究，从而提高汽车生产厂市场竞争力。

简介：摘要：随着我国现代化科学技术不断的发展，汽车行业也跟随着科学的脚步朝着低碳环保，舒适性和安全性以及车身重量减轻化的方向发展，为了满足这一类的需求，车身设计开发与制造工艺的新技术相继的出现，为汽车行业的快速发展添加了新的动力。由此，文章将由汽车车体焊接流程的设计要领上去着手研究，归纳总结汽车车体焊接流程设计方面的经验和教训，藉此给业内同行们作为借鉴之用。