简介：

简介：摘要：焊接技术广泛应用于各金属件的连接，一些金属焊接件在使用过程中被环境介质腐蚀，导致频繁故障，需要对焊接接头的腐蚀行为进行研究。

简介：摘 要：本论文以地铁焊接构架为例，主要介绍了构架贴合件圆周焊焊接质量提升的工艺改善及方法固化。从工件结构、缺陷数据归纳分析等方面对焊接缺陷的原因进行了深入分析，可以确定贯穿性气孔是造成缺陷的主要原因，然后根据贯穿性气孔产生的原因以及构架贴合件的特殊结构，提出以打底焊接预留排气孔的措施进行调整验证，有效解决了贴合件圆周焊附件焊缝结束处焊接接头位置存在的大量贯穿性气孔缺陷问题，有效提高了生产效率和产品的质量。

简介：【摘要】：钢结构宽焊缝的检测，采用超声波检测并将焊缝余高磨平，是最合理的检测方法。

简介：摘要：对高温蒸汽管线而言，在其内存在超标问题而无法将其去除时，怎样保证上述问题管线的正常运转是工程施工领域必须解决的困难与问题。

简介：摘要：随着现代工业技术的飞速发展，角焊缝作为结构连接的关键部位，其质量与安全性能至关重要。无损检测技术作为评估角焊缝质量的重要手段，近年来受到广泛关注。本研究旨在深入探讨角焊缝的结构特性、无损检测工艺设计、以及最新应用。通过优化检测流程、提升检测精度，为工程实践提供有力支持，以期为推动角焊缝无损检测技术的发展提供参考。

简介：摘要在钢结构制作中，焊缝的质量是一个重要的指标，因此控制钢结构的质量相当有必要，本文针对钢结构焊缝质量的控制作出了分析，并陈述了一些控制要点。

简介：摘要：焊接制造作为目前各行各业普遍使用的制造方法应用越来越广泛，但由于焊接作业的特殊性，焊接缺陷特别是内部缺陷有隐蔽性。我们常常使用一些无损检测方法来避免焊接产品的破坏性检验如MT探伤，基于MT探伤的原理，其磁粉痕迹复杂多样但又与缺陷形式有一定联系，本文主要对磁粉痕迹进行分析，以便更好判断焊接制造缺陷。

简介：摘要：在工业化高速发展的现代社会，更加重视技术创新和高效运用。而在工业发展进程中，无损检测技术不可或缺，成了工业高水准前行的无限动力，尤其在焊缝检测过程中，合理使用无损检测可以大大提高工作效率。本文从无损检测的概念出发，详尽介绍了各种无损检测的新方法以及在焊缝方面的具体应用实际和注意事项，并对未来进行合理展望。

简介：摘要：针对船舶焊缝横向裂纹的特点，采用MT/UT/RT/PAUT/TOFD等不同检测方法的进行检测，并对不同检测方法的检测结果进行比对、分析与总结，明确船舶焊缝横向裂纹最有效的检测方法，以减少日常工作中横向裂纹的漏检现象，从而达到监控焊缝质量的目的。

简介：摘要：环形焊缝主要应用于各类管道、罐体施工当中，由于母材形状较为特殊，因此在作业过程中对焊接精度要求极高。而自动焊接技术具备质量稳定、成本低廉、效率出色以及操作可控等一系列特点，因此相较于传统的人工作业模式而言有着很大优势。为此本文立足自动焊接技术，讨论了其在具体施工过程中的技术要点。随后结合工程实例，提出了环形焊缝自动焊接技术的应用措施。希望能够起到一定的参考作用，促进我国工业科技水平的进一步提升。

简介：摘要：近年来，我国的工程建设越来越多，对钢结构的应用也越来越广泛。当前的建筑钢结构焊缝无损检测技术检测精度较低，为满足焊缝的检测需求，提出建筑钢结构焊缝无损检测技术研究。采用超声检测技术，设定检测探头的参数，并选取合适的耦合剂，设计超声检测探头的发射电路，以提高检测精度。本文首先分析钢结构焊缝特点，其次探讨钢结构工程焊缝无损检测技术，最后就各种无损检测方法实施进行研究，以供参考。

简介：摘要近年来，钢结构技术在高层建筑中的应用越来越广泛.本文主要介绍了建筑钢结构工程，论述了焊接无损检测技术在钢结构中的应用。

简介：摘要：通过显微镜分析，电子显微镜扫描以及对铁路发动机机架焊缝中裂纹的金属分析，指出由于电弧板的变形，在焊接过程中电弧板与铁芯之间会形成间隙。这会导致局部焊接缺陷，最终会导致焊接疲劳中的熔化裂纹，因此应对此进行改进。

简介：摘要： 在对A型地铁构架进行测试实验中发现在水压试压实验中部分构架会出现泄漏现象，造成水压泄漏主要原因为层间及接头未熔合缺陷，由于气密焊缝空间位置受限，焊修难度较大，会直接影响构架质量。本文围绕通过对组焊方法进行研究改善，主要体现在改变点固焊位置和优化焊接顺序，并通过验证试验得出本文所提出研究方法极大程度上提高了构架气密焊缝的质量。

简介：摘要：总结了近期国内外管道环焊缝失效案例，指出外部附加载荷、变壁厚环焊缝处应力集中、焊接接头韧性达不到标准要求、焊接缺陷超标及返修等是造成失效的主要原因。进一步分析了具体影响因素如强力组对、地质灾害、不等壁厚内坡口处理困难、焊接工艺执行不到位，以及缺陷漏检、错判和私自返修等，从设计、管材、焊接、无损检测和现场管理等五个方面提出了改进措施建议，为管道设计、施工作业提供参考。

简介：【摘要】：磁粉检测是漏电磁场和存在缺点处磁粉的互相影响。当铁磁性材料或工件被磁化后，会不持续存在，使工件表面或周边的电磁感应线变形，造成磁场漏电，将磁粉吸离工件表面，造成磁痕，显示出具有不连续性的部位、样子和尺寸。本文概述了电焊焊接磁粉检测技术性、磁化电流量、缺点及磁痕特点，并论述了磁粉检测系统存在的不足。

简介：【摘要】:随着超声波技术的应用和发展，利用超声波来对焊缝质量进行检测成为了可能。之所以会选择超声波，主要是因为超声波的使用对于检测对象的损害非常小，几乎是无损。在使用超声波对焊缝进行检测的过程中，会显示出非常清晰的波形，我们可以通过波形来观察和判断焊缝存在的质量问题。经过很长一段时间的探索和试验，超声波技术检测出来的结果和定位都是比较精准的，但是仍然还存在一些问题，该检测技术还有一定进步的空间，一些问题还需要寻找合理的解决办法。

简介：摘要：总结了近期国内外管道环焊缝失效案例，指出外部附加载荷、变壁厚环焊缝处应力集中、焊接接头韧性达不到标准要求、焊接缺陷超标及返修等是造成失效的主要原因。进一步分析了具体影响因素如强力组对、地质灾害、不等壁厚内坡口处理困难、焊接工艺执行不到位，以及缺陷漏检、错判和私自返修等，从设计、管材、焊接、无损检测和现场管理等五个方面提出了改进措施建议，为管道设计、施工作业提供参考。

简介：摘要： 天然气管道焊缝局部打磨工作开展是非常关键的，与施工工程质量及企业运营安全有着直接影响。作业人员要从思想上进行转变，明确天然气管道施工组对后局部打磨工作落实的必要性与关键性，针对焊缝局部打磨程序对打磨过程进行控制，将局部打磨技术优势发挥出来，保证打磨质量的稳定性与有效性。本文将分析局部打磨的基本内容、现状分析，从而探究优化管道局部打磨的一些方法。