简介：

简介：摘要：焊接技术广泛应用于各金属件的连接，一些金属焊接件在使用过程中被环境介质腐蚀，导致频繁故障，需要对焊接接头的腐蚀行为进行研究。

简介：摘 要：本论文以地铁焊接构架为例，主要介绍了构架贴合件圆周焊焊接质量提升的工艺改善及方法固化。从工件结构、缺陷数据归纳分析等方面对焊接缺陷的原因进行了深入分析，可以确定贯穿性气孔是造成缺陷的主要原因，然后根据贯穿性气孔产生的原因以及构架贴合件的特殊结构，提出以打底焊接预留排气孔的措施进行调整验证，有效解决了贴合件圆周焊附件焊缝结束处焊接接头位置存在的大量贯穿性气孔缺陷问题，有效提高了生产效率和产品的质量。

简介：【摘要】：钢结构宽焊缝的检测，采用超声波检测并将焊缝余高磨平，是最合理的检测方法。

简介：摘要：对高温蒸汽管线而言，在其内存在超标问题而无法将其去除时，怎样保证上述问题管线的正常运转是工程施工领域必须解决的困难与问题。

简介：摘要：基于产品设计和焊缝承载等质量要求，在焊接制造过程中我们会遇到很多表面成型要求高，进行表面探伤检验要求的焊缝，在保证焊缝内部质量的基础上，其实控制焊缝表面成型以及控制表面焊缝探伤缺陷数量是有一定技巧的，只有熟练掌握这项技巧才能确保焊缝的内外质量都合格。本文从焊接过程入手，对焊接过程特别是表面焊接成型质量控制进行探讨，以对焊接作业操作过程提供一些参考。

简介：摘要：随着现代工业技术的飞速发展，角焊缝作为结构连接的关键部位，其质量与安全性能至关重要。无损检测技术作为评估角焊缝质量的重要手段，近年来受到广泛关注。本研究旨在深入探讨角焊缝的结构特性、无损检测工艺设计、以及最新应用。通过优化检测流程、提升检测精度，为工程实践提供有力支持，以期为推动角焊缝无损检测技术的发展提供参考。

简介：摘要在钢结构制作中，焊缝的质量是一个重要的指标，因此控制钢结构的质量相当有必要，本文针对钢结构焊缝质量的控制作出了分析，并陈述了一些控制要点。

简介：

简介：摘要：焊接制造作为目前各行各业普遍使用的制造方法应用越来越广泛，但由于焊接作业的特殊性，焊接缺陷特别是内部缺陷有隐蔽性。我们常常使用一些无损检测方法来避免焊接产品的破坏性检验如MT探伤，基于MT探伤的原理，其磁粉痕迹复杂多样但又与缺陷形式有一定联系，本文主要对磁粉痕迹进行分析，以便更好判断焊接制造缺陷。

简介：   摘要：在钢轨养护以及检查的过程中，针对钢轨所出现的伤损情况进行探伤是铁路维修与保养工作中的重要内容。在列车运行过程中，铁路钢轨需要承受来自于列车车轮的荷载，起到使铁路列车在运行过程中按照指定方向前进的作用，因此，若钢轨出现了任何安全问题，对列车运行的安全性和平稳性都会造成极大程度的影响。钢轨铝热焊焊缝超声探伤利用超声波原理，探头向钢轨内部发射声波，接收声波遇到钢轨内部组织或缺陷反射回波，通过分析回波，得出被检测钢轨焊缝损伤情况。

简介：摘要：在工业化高速发展的现代社会，更加重视技术创新和高效运用。而在工业发展进程中，无损检测技术不可或缺，成了工业高水准前行的无限动力，尤其在焊缝检测过程中，合理使用无损检测可以大大提高工作效率。本文从无损检测的概念出发，详尽介绍了各种无损检测的新方法以及在焊缝方面的具体应用实际和注意事项，并对未来进行合理展望。

简介：【摘要】：压力钢管在制造及安装过程中由于各种原因使焊缝接头产生的金属熔合不良，出现规范允许之外的缺陷，通过返修予以消除，为了减少返修次数和返修量，要制订合理的返修工艺，提高焊工的技术水平，严肃焊接工艺以避免焊接缺陷的产生，提高焊缝返修合格率。

简介：摘要：针对船舶焊缝横向裂纹的特点，采用MT/UT/RT/PAUT/TOFD等不同检测方法的进行检测，并对不同检测方法的检测结果进行比对、分析与总结，明确船舶焊缝横向裂纹最有效的检测方法，以减少日常工作中横向裂纹的漏检现象，从而达到监控焊缝质量的目的。

简介：摘要：近年来，随着我国建设行业的快速发展，钢结构工程技术得到了广泛的应用。钢结构工程已经广泛地应用于工业厂房、住宅建筑等很多项目当中，该结构具有施工效率高、节能环保等多方面优势，但是施工中为了保证各个构件的连接，需要进行钢构件的焊接处理。为了保证钢结构安装质量，提高焊接技术水平，确保焊接效果，需要加强焊缝质量检测。在明确常见无损检测技术后针对钢结构工程焊缝检测技术的具体应用进行了分析探讨，并且提出了一些优化建议。通过研究得出，在钢结构工程焊缝检测中应用无损检测技术可以明确钢结构焊接质量情况，有助于客观地评价钢结构安装质量，为保证工程建设质量安全提供保障。

简介：摘要：随着国家大力发展绿色建筑，人们对建筑抗震的需求以及建筑造型的追求，钢结构在建筑行业中占据了重要地位，因此建筑钢结构的发展非常迅速。但是钢结构在质量控制方面存在一定难度，如果在质量控制上不把控要点，就会降低建筑钢结构的施工质量。因此，在建筑钢结构施工过程中，最重要的是掌握质量控制的要点，本文将要分析的就是钢结构的建筑施工以及对焊缝质量检测的控制要点，以便为相关从业人员提供参考。

简介：摘要：随着中国建设行业的快速发展，钢结构工程技术已经广泛应用于各个领域，包括工业厂房、住宅建筑等。然而，钢结构工程中需要进行钢构件的焊接处理，以保证各个构件的连接。因此，如何保证钢结构安装质量，提高焊接技术水平，并确保焊接效果，是当前需要解决的问题。本文研究了常见无损检测技术，并针对钢结构工程焊缝检测技术的具体应用进行了分析探讨，并提出了一些优化建议。研究结果表明，在钢结构工程焊缝检测中应用无损检测技术可以明确钢结构焊接质量情况，有助于客观地评价钢结构安装质量，为保证工程建设质量安全提供保障。

简介：摘要：在焊接生产制造过程中，有各种位置的焊接焊缝，每条焊缝又因焊接角度和位置的区别而要求不同。其中，长大焊缝是铁路客车制造过程中占比较高的焊缝，且长大焊缝质量要求等级又往往比较高，控制好长大焊缝质量尤其重要。另外随着作业场景变化，又会使用不同的工艺方法，综合结合以上，对长大焊缝质量控制要点进行分析。

简介：摘要：管道焊缝是各种工业领域中关键的连接部件，其质量和可靠性对工程和人员的安全具有至关重要的影响。由于焊接过程中存在诸多因素，例如焊接材料、操作技术、环境条件等，导致焊缝中产生各种缺陷，如气孔、裂纹、接头错位等。这些缺陷如果不及时发现和处理，可能会对管道的强度、密封性和长期的运行可靠性带来负面影响。基于此，本篇文章对管道焊缝缺陷无损检测技术进行研究，以供参考。

简介：摘要：环形焊缝主要应用于各类管道、罐体施工当中，由于母材形状较为特殊，因此在作业过程中对焊接精度要求极高。而自动焊接技术具备质量稳定、成本低廉、效率出色以及操作可控等一系列特点，因此相较于传统的人工作业模式而言有着很大优势。为此本文立足自动焊接技术，讨论了其在具体施工过程中的技术要点。随后结合工程实例，提出了环形焊缝自动焊接技术的应用措施。希望能够起到一定的参考作用，促进我国工业科技水平的进一步提升。