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53 个结果
  • 简介:【摘要】在经济增长与社会前行的推动下,压力管道的射线探测方法被普遍采纳。主要的压力设备的射线成像检查目标包括各种类型的容器、管道的连接部分、连接焊缝以及其他形态的连接部分,而T形和角形连接部分则需要使用专门的透光技术。唯有满足特定标准的射线底片,才能根据规范来确认并验证焊接的品质。在压力管道的安装过程中,我们经常使用的一种检测方法就是无损检测的射线检测方法,其检测成绩将作为管道品质判断的关键参考。然而,部分射线检查员出于提高效益的考虑,未能严谨地实施检查流程,导致了底片的品质受损。所以,在进行压力管道的监督时,监督者需要对射线检查的品质进行严密的把关。

  • 标签: 压力管道 焊缝 射线检测技术
  • 简介:摘要:环形焊缝主要应用于各类管道、罐体施工当中,由于母材形状较为特殊,因此在作业过程中对焊接精度要求极高。而自动焊接技术具备质量稳定、成本低廉、效率出色以及操作可控等一系列特点,因此相较于传统的人工作业模式而言有着很大优势。为此本文立足自动焊接技术,讨论了其在具体施工过程中的技术要点。随后结合工程实例,提出了环形焊缝自动焊接技术的应用措施。希望能够起到一定的参考作用,促进我国工业科技水平的进一步提升。

  • 标签: 环形焊缝 自动焊接 实践应用
  • 简介:摘要:近年来,我国的工程建设越来越多,对钢结构的应用也越来越广泛。当前的建筑钢结构焊缝无损检测技术检测精度较低,为满足焊缝的检测需求,提出建筑钢结构焊缝无损检测技术研究。采用超声检测技术,设定检测探头的参数,并选取合适的耦合剂,设计超声检测探头的发射电路,以提高检测精度。本文首先分析钢结构焊缝特点,其次探讨钢结构工程焊缝无损检测技术,最后就各种无损检测方法实施进行研究,以供参考。

  • 标签: 钢结构 焊缝 超声波 应用要点
  • 简介:摘要:本文系统探讨了钢结构工程焊缝的无损检测技术,着重介绍了超声波检测、磁粉检测、涡流检测和X射线检测等四种常见方法。超声波检测技术以其高灵敏度和分辨率在焊缝质量评估中发挥关键作用;磁粉检测技术快速表面裂纹检测,但对深层缺陷有限;涡流检测技术适用于金属焊缝快速自动化检测;X射线检测技术具备穿透能力强、检测精度高等优势。综合比较各项技术特点,根据工程需求和材料特性,可合理选择适用技术进行焊缝质量检测,提高工程质量与安全。

  • 标签: 钢结构工程 焊缝 无损检测技术
  • 简介:摘要:对地铁钢轨焊缝进行全断面探伤及时发现并处理潜在缺陷,对于确保地铁轨道的安全运行具有至关重要的意义。本文重点探讨了三种地铁钢轨焊缝全断面探伤方法:磁粉探伤、X射线探伤和超声波探伤。通过分析不同探伤技术的原理、特点及应用范围,提出针对性的探伤策略和优化建议,以期为提高地铁钢轨焊缝探伤的准确性和效率提供理论支持和实践指导。

  • 标签: 地铁钢轨 钢轨焊缝 探伤方法
  • 简介:摘要:为提高钢结构土木工程的结构水平,编制了钢结构焊接的特点和分类方法。随后,讨论了超声波刚度的使用点、焊接刚度检测技术,从检测设备刚度、焊接缺陷的位置和量化等因素出发进行检测,以及X射线刚度的原理和转化方法,钢结构焊缝的检测,以及焊缝质量的决定因素。

  • 标签: 钢结构 焊缝 超声波 X射线 应用要点
  • 简介:摘要:随着我国的经济在快速的发展,社会在不断的进步,在日常对薄板进行焊接工作的过程中往往会因为各种因素从而导致薄板变形,其中最易发生变形的薄板当属1—2mm的薄板,这一类的薄板在实际焊接过程中往往因为一点微小的因素就会发生严重的变形。目前在针对薄板变形焊接的问题研究中,主要将研究重点放在工艺方面。

  • 标签: 薄钢板材料 焊接成形工艺设计 质量控制
  • 简介:摘要:本文旨在全面探讨金属结构焊缝无损检测方法的原理、应用及发展趋势。通过深入分析超声波检测、射线检测和磁粉检测等常用技术,本文揭示了各种方法的优缺点,并指出其适用范围。文章还展望了未来无损检测技术的创新方向,如智能化、自动化和多模态融合等。

  • 标签: 无损检测 金属结构焊缝 超声波检测 射线检测 磁粉检测
  • 简介:摘要:为检验探伤车在焊接过程中的识别性能,采用手工方法对焊接过程中出现的裂纹和缺陷展开测量。在钢轨探测车上,利用超声轮对轨道进行快速、不间断的测量,具有高效、快捷的特点。目前常用的钢轨探伤车辆主要应用在对钢轨基体进行无损探伤时,存在着复杂的焊接组织反射模式和粗颗粒材料等问题,影响了探伤设备的精度。因此,本文将对国外钢轨探伤车技术的发展和应用进行分析,阐述钢轨焊缝的主要检测方法。

  • 标签: 超声波 钢轨探伤车 焊缝 轮式探头
  • 简介:摘要:近期, 随着产量的提升,司机室TIG焊接质量由于收弧处要求不进行打磨,之前的问题一一显露出来。主要是收弧处的焊接裂纹和焊缝成形不良等两个方面。为减少焊接收弧部位的打磨量,提高生产效率。怎样保证收弧处的焊接质量高效优质是司机室每位具有TIG焊接资质的焊工当下最重要的解决难题。做为动车组中最关键的大部件司机室,侧墙和车顶的TIG占总焊接焊接量的30%,如果收弧质量不过关,将给装配工增加较大的打磨工作量。采用何种方法和措施能保证收弧质量来解决这个难题,这就对焊工的焊接操作提出更高的要求。

  • 标签: TIG焊接 收弧裂纹
  • 简介:摘要:针对镍基合金小径管焊缝超声检测的重要性,本文对该领域进行了探析。首先介绍了镍基合金在工业领域的广泛应用和焊接工艺的重要性,随后详细阐述了超声检测技术在焊缝质量评估中的作用和优势。进一步分析了镍基合金小径管焊缝超声检测存在的挑战和解决方案,包括焊接过程中的温度变化、材料厚度差异等因素对超声波传播的影响。最后总结了当前镍基合金小径管焊缝超声检测技术的研究现状和发展趋势,为提高焊缝质量和工艺控制提供了理论支持。

  • 标签: 镍基合金 小径管 焊缝 超声检测 质量评估
  • 简介:摘要:钢结构焊缝质量检测是确保钢结构工程安全性和可靠性的关键环节,常见的无损探伤技术包括射线探伤、超声波探伤、渗透探伤、磁粉探伤等,文章对这些技术的原理、适用范围、优缺点及发展趋势进行了深入分析和探讨,旨在为钢结构焊缝质量检测提供技术参考,研究显示各种检测技术均有其特点,应根据焊缝类型、位置、可靠性要求等因素选择合适的技术,未来,多种技术相结合、自动化和智能化将是发展方向。

  • 标签: 钢结构焊缝,无损探伤,射线探伤,超声波探伤,渗透探伤
  • 简介:摘要:建筑钢结构施工中,焊缝连接易出问题,影响稳定性。因此,焊接好后需无损检测,确保焊缝封闭。传统无损检测方法为渗透检测,简单、成本低,可检测部分钢结构焊缝,但对开裂小的焊缝局限大,需无水无电环境,灵敏度低。因此,需要优化常规检测方法。超声检测通过超声探头发射反射波,对焊缝内部检测,精度高,可摆脱检测环境限制,任意环境检测,满足无损检测需求。超声波在不同介质中传播速度快,检测效率与速度优势大。

  • 标签: 建筑工程 钢结构 焊缝 无损检测技术 应用
  • 简介:摘要:焊接材料的选择对焊缝的形成及其质量具有显著影响,是确保焊接结构性能和可靠性的关键因素。本研究旨在探讨不同焊接材料对焊缝形成过程和焊缝质量的影响,以及如何通过合理选择焊接材料来优化焊接结果。

  • 标签: 焊接材料 焊缝质量 焊接结构性
  • 简介:摘要:某自动化公司给笔者所在船厂提供的薄板流水线,调试过程中发生薄板拼焊装置双丝焊接过程飞溅严重,焊缝外观差,焊缝探伤结果不满足造船技术要求的现象。经设备商反复调整,未成功解决上述故障,被迫采用单丝焊接工艺生产。然而,随着邮轮订单需求,采用单丝焊接工艺已无法满足生产效率要求,其焊接热变形较大,需要焊后处理等不利因素,因此恢复设备双丝焊接工艺显得尤为重要。笔者受命带领团队分析设备结构原理及故障产生原因,制定调整焊接电流回路的方案,经实践证实该方案有效,以供同类设备故障参考借鉴。

  • 标签: 薄板拼焊装置 双丝焊接 飞溅 焊缝探伤 磁偏吹。
  • 简介:摘要:本文深入研究了采煤机构造焊接缝的品质控制及优化方法。首先,分析煤采机构造焊接的主要影响因素,涉及工艺及操作二个方面。其次,采煤机结构焊接的关键质量问题正在研究之中,如裂痕、退火处理失误、焊接不完善等状况。接着,本文深入研究了提升采煤机主体焊接结构质量的关键技术,涉及焊接设备的精准控制、智能施工监测技术的应用及数控移行封闭工艺的实施。最后,特定问题已得到解决,对应措施已执行,利用先进制造科技与设备,深度贯彻生产流程,提高采煤机框架焊接效果的关键在于强化技术交流与培训。

  • 标签: 采煤机框架 焊缝质量 质量控制 优化 焊接技术
  • 作者: 张明
  • 学科:
  • 创建时间:2024-01-15
  • 机构:山东泰安山锅集团有限公司 山东省 泰安市 271038
  • 简介:摘要:电站锅炉中,安全阀作为非常重要的一种安全附件,对于锅炉安全正常运行有着很重要的意义。电站锅炉高温过热器集汽集箱安全阀连接接头,由于承受高温、高压以及结构、焊接、材质等因素影响,检验中时常发现焊缝裂纹,会造成人身伤害和经济损失。基于此,本文主要就结合实际案例,对于电站锅炉安全阀连接焊缝开裂及修复相关方面进行分析和探讨。

  • 标签: 电站锅炉 安全阀 连接焊缝开裂 修复
  • 简介:摘要:随着我国钢结构建筑的广泛应用,焊缝质量成为影响结构安全性的关键因素。本文针对钢结构建筑焊缝质量无损检测技术进行研究,分析了常见焊接缺陷及其对结构安全性的影响,探讨了无损检测技术在焊缝质量检测中的应用,提出了提高焊缝检测质量的策略。

  • 标签: 钢结构建筑 焊缝质量 无损检测 策略