简介:啤酒中的硫化味主要指腐败味、阴沟味、大蒜味、焦糊橡胶味、猫骚味等,这些都是令人不愉快的风味,是啤酒中含硫化合物的典型气味。本文从酵母的添加方面对降低啤酒硫化味的影响进行了试验对比,供各位同仁参考。
简介:分析影响设备维修费用的原因,并提出降低设备维修费用的具体措施.
简介:目前啤酒贴标主要采用酪素胶价格较高(13000元/吨),降低胶水消耗对节约成本有明显的贡献,同时还有助于提高贴标质量,减少皱标和滑标.
简介:啤酒的色度是啤酒质量的一项重要指标,近年来的趋势是色浅淡爽的啤酒越来越受消费者欢迎,然而降低啤酒色度并不是一件简单的事。1色度的变化淡色啤酒色度的深浅主要取决于以下三方面:
简介:无压力输送的发明是啤洒、饮料包装生产线上的一次革命,他解决了整个包装线生产效率发挥的瓶颈,并输送平稳可靠.无压力输送链道包括上箱、输瓶、输酒、
简介:近几年来,随着啤酒企业规模的扩大,杀菌机的处理能力也不断地增大,从最初的几千瓶/小时到现在的几万瓶/小时,但由于对杀菌机一些不合理的使用,会给杀菌效果带来不利影响。当今流行的杀菌机为双层隧道式(喷淋式)杀菌机,对杀菌效果有影响的几个因素为:水温、杀菌时间、喷淋效果,杀菌前酒体微
简介:酿造清酒耗粮是降低啤酒生产成本的重要因素之一,本文结合生产实践谈谈如何降低清酒耗粮。
简介:1高级醇形成的途径(略)2降低啤酒中高级醇含量的措施2.1选用优良的酵母菌种酵母菌种是影响高级醇含量的决定性因素,不同酵母菌种生成高级醇的种类和数量有很大差别。酵母接种量对高级醇的生成量也有一定的影响,当加大酵母接种量时,酵母的繁殖量减少,高级醇的生成量也相应减少,反之,则产生较多的高级醇。
简介:啤酒企业通常通过不变成本、可变成本、管理成本来管控年度预算;在生产现场执行方面以生产成本、质量成本、维修设备成本、现金成本进行管理。本文介绍了通过设备维护降低包装质量成本的对应措施,供参考。
简介:啤酒生产过程中,蒸汽是重要的能源,本文从某些细节谈谈如何降低蒸汽消耗。
简介:我公司包装二车间的灌装机由于设备设计上的缺陷,溶解氧和瓶颈空气含量无法达到现行标准,瓶鲜酒溶解氧大于200μg/L,溶解氧增加值在100μg/L至200μg/L之间;瓶颈空气高者达到1.5mL/L甚至2.0mL/L。为降低溶解氧和瓶颈空气含量,使其达到公司标准,提高啤酒风味稳定性,我车间首先从设备入手,采取以下措施:
简介:随着消费者维权意识、食品安全意识的不断增强,啤酒市场质量投诉愈加难以处理。如何降低市场投诉是目前最为关注的质量问题。
简介:近年来,如何提高啤酒口感的新鲜度是我们研究的重点,其中糖化热负荷是影响啤酒新鲜度的重要因素。本文主要讨论如何做好啤酒酿造的过程控制,降低糖化热负荷,以提高啤酒新鲜度。
简介:糖化的原料利用率、麦汁粮耗是啤酒生产的重要经济技术指标,是影响成本的关键因素,直接影响啤酒厂的经济效益.一个工艺水平、技术装备、管理先进的企业其原料利用率能达100%,冷麦汁粮耗在160公斤/吨12°P麦汁以下.
简介:蛋白质混浊是啤酒经常发生的质量问题,每年都造成大量的损失成本.我厂质检处负责原辅料、包装物进厂及半成品、成品的质量监督,降低啤酒蛋白质混浊损失率是质检处的主要工作之一,我们针对这方面开展了质量管理活动.
简介: 1前言 1.1行动学习来源 行动学习法是英国RegRavens教授创建,二战后他受政府的委托,进行管理发展学术研究,70年代他为英国通用电子公司开办了行动学习课程,被广泛关注.专家们普遍认为这种方法可以与案例教学方法并列.……
简介:企业质量管理体系的规范有效运行是确保产品质量达到顾客放心、满意的关键。目前,许多啤酒生产企业通过实施ISO9001认证,使企业的质量管理水平得到了较大提高,但是要使建立的质量体系得到有效运行,并结合企业产品的要求进行持续改进仍是许多啤酒生产企业面临的问题。笔者认为,质量管理体系做好持续改进应特别关注以下几个问题。
简介:糖化中最主要的任务是淀粉的分解,通过α-淀粉酶、β-淀粉酶等的作用,把淀粉降解为麦芽糖、麦芽三糖、葡萄糖等以及低分子糊精。麦芽淀粉在化学结构上分为两种,
简介:本文通过分析瓶颈空气的来源,提出了在工艺和设备正常运行的情况下,瓶颈空气的主要来源并不是压盖前残存在瓶颈中的空气,而主要是由压盖压入的空气。并为减少这部分瓶颈空气提出了一个设想。
简介:洗瓶的目的是要保证瓶子的内、外壁洁净、光亮;无异味;瓶子无破损;出口瓶温达30℃左右;残液PH中性,残液量不超过3滴;微生物检验合格,总的目的就是提高洗净率.
酵母添加对降低啤酒硫化味影响的试验
如何降低维修费用
降低胶水消耗的改进
降低啤酒色度的探讨
无压力链道再节能设计
影响成品酒杀菌效果的几个因素
浅谈如何降低啤酒清酒耗粮
如何降低啤酒中高级醇含量
通过设备维护降低包装质量成本要点
降低啤酒生产过程中的蒸汽消耗
降低溶解氧及瓶颈空气技术改造
浅谈啤酒工厂如何降低市场缺陷酒质量投诉
加强糖化过程控制——降低糖化热负荷
提高原料利用率、降低麦汁粮耗
开展质量管理活动降低啤酒蛋白质混浊损失率
"行动学习十步法"在降低包装成本中的应用
啤酒企业质量管理体系持续改进应关注的几个问题
碘值的影响因素
降低瓶装啤酒瓶颈空气的设想--对装酒过程中被排放CO_2气体再利用的设想
如何提高包装洗瓶效果