简介：为了进一步优化产品结构、降低运输成本、增强盈利能力，综合考虑啤酒市场的发展趋势，珠汀啤酒拟在梅州公司增加易拉罐啤酒的生产能力，新增一条具备纯生啤酒生产能力的42，000罐／时易拉罐啤酒生产线。

简介：本文介绍了苦瓜基汁和苦瓜啤酒的工艺流程，阐述了生产过程的操作步骤和要求，并提出了苦瓜啤酒的质量标准。

简介：前言啤酒工厂制冷耗电占整个工厂耗电量的40％左右。因此制冷系统节能重点是节电。特别是啤酒工厂高浓稀释的推广使用，使得冷冻水（麦汁冷却水和高浓稀释水）耗电占比增大。下面从设备选型、运行参数设定等几个方面，阐述提高制冷机能效比／降低电耗的措施，供同行们参考。

简介：一、白瓶啤酒的生产工艺要点白瓶的透光性强,因此采用白瓶包装的啤酒必须具有很好的光稳定性和抗氧化性,否则在贮藏过程中受光照易产生“日光臭”。基于上述原因,白瓶啤酒的酿制具有以下特点:

简介：新鲜苦瓜经加工处理制成苦瓜液,滤酒时添加到滤酒管道中,添加比例为800g/m3,糖化、发酵和10°P啤酒生产工艺同.

简介：1啤酒清洁生产简介1．1清洁生产的概念清洁生产是指不断采取改进设计，使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术与设备，改善管理、综合利用，从源头削减污染，提高资源利用率，减少或避免生产、服务和使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害。

简介：开发加硒啤酒,使人们在饮用啤酒的同时摄入一定量的硒,有助于提高人体免疫功能,预防疾病,增强体质。1我公司酿造用水中的矿物质含量(见表1)我公司使用的酿造水

简介：一、特点啤酒等饮料行业的原料备制、糖化、发酵和包装等工序，一环扣一环。要求每一工序、每一环节都具有很高的可靠性。夏季气温高，是用电高峰，电力供应吃紧。夏季也是消费旺季，生产负荷大，设备24小时运转，员工三班倒生产成为常态。现代化的啤酒生产是一个自动化的生产过程。自动化的各种相关技术，如：自动检测、自动分析、自动化仪表、自动调节、过程控制、程序控制、电力传动自动化、PLC和交流变频调速、DDC控制和现场总线技术，应用极为普遍。

简介：纯生啤酒的简略概念就是在正常的啤酒生产基础上,其清酒液装酒后不再经过巴氏灭菌而是用冷过滤的方法,滤去啤酒中的酵母和有害菌,再用无菌灌装的技术装入洁净的容器中(瓶装、罐装及桶装)。它既保持了啤酒新鲜、清爽的口感,又有较长的生物稳定性。相对巴氏灭菌的啤酒而言,它的工艺技术要求、生产过程的卫生管理及微生物管理要求确实需要提高到一个新水平。严格的微生物管理涉及到方方面面并贯穿于整个生产过程之中,没有这些前提,要稳定的生产纯生啤酒是比较困难的。以下简单的谈谈个人的体会。

简介：猕猴桃是我国中西部山区的特色水果,营养丰富,利用猕猴桃汁酿制的猕猴桃啤酒,兼具猕猴桃特色与啤酒特点,工艺简单,具有十分现实的推广价值。

简介：白瓶啤酒因其酒体透明、酒液金黄给人以明快、新颖的感觉为广大消费者所喜受.但由于白瓶光的通透性、对啤酒的风味稳定性和胶体稳定性影响较大.本文结合我公司去年的生产实践经验,谈谈10°P白瓶啤酒的生产.

简介：高温瞬时灭菌很多年前就已经在桶装啤酒生产中广泛应用，但在瓶装（包括听装）啤酒生产中却鲜有应用。

简介：本文叙述了10.5°P干啤酒从产品研制到成品生产的全过程。我厂鉴于啤酒市场竞争激烈,干啤酒需求量大的形势,进行了10.5°P干啤酒的试制和生产,获得了成功。由于干啤酒尚没有国家标准,所以参考了国标GB4927-91中淡色啤酒的有关规定,借鉴了其它兄弟厂家的企业标准,制定了我厂企业内控标准:原麦汁浓度10.5±0.2°P,干啤酒发酵度≥75%,酒精成份≥4.1%,色度5.0-7.0EBC,CO2≥0.45%。

简介：啤酒包装是啤酒生产过程中重要的一环随着啤酒工业的不断发展,啤酒包装越来越受到人们的重视.优质名牌啤酒的生产除了要有好的原料和先进的酿造工艺外,还必须具有技术先进的设备和引人注目的外包装.一条质量好、技术先进、设计合理的包装生产线,既可生产出优质的产品占领市场,又可节约成本、降低能耗,提高经济效益.

简介：在酿制干啤酒过程中添加30％的国产麦芽，通过工艺的合理调整，使成品啤酒理化指标超过国家优级品标准。由于国产麦芽蛋白质、β-葡聚糖含量较高，容易影响啤酒的非生物稳定性。针对国产麦芽的这一特性，本文对糖化、发酵、包装的主要工艺点进行了阐述。

简介：生产螺旋藻啤酒可提高啤酒的营养价值及附加值。但由于螺旋藻主要成分为蛋白质,具有很强的腥味,因此在添加时要经过处理。

简介：[前言]经过我公司近半年来对酿造单宁的使用,不仅提高了成品啤酒抗老化性能和啤酒风味,而且使啤酒非生物稳定性明显得到改善。根据酿造单宁的化学性质,我们采取在麦汁煮沸期间添加的方式,并对样品进行品评对比检测。

简介：

简介：啤酒生产中,碱液主要用在洗瓶机清洗啤酒瓶和灌装机、残酒回收机以及酿造系统的罐体管道等的CIP清洗,碱液的耗用量主要在洗瓶机。在正常情况下,每生产千升啤酒,大约消耗10～12千克30%的液碱。根据瓶源情况,每满负荷生产5天左右就得安排一次排碱大清洗。怎样处理该碱液并加以回收利用,是目前开展循环经济,

简介：从纯生啤酒发酵、过滤工序的控制与及包装的无菌控制进行说明分析，形成规范的检测与控制点，同时提出纯生啤酒蛋白酶A问题在工艺上的优化，以保证产品质量。