简介：针对炼轧厂炼钢工序转炉存在的问题,结合转炉倾动机构负载的控制特点,介绍了转炉倾动变频器、电动机的选型,以及倾动系统制动抱闸的控制设计。

简介：本文以提高转炉烟气回收质量为根本，减少机后管道的带水量，保证转炉冶炼过程中二汶冲洗水系统正常。

简介：摘要:随着社会的发展，我国的各个行业领域随之进步，对于炼钢行业来讲，转炉炼钢是一项重要的操作，该项操作具有高耗能的特点，同时也是产生二次能源最多的环节，通过转炉炼钢能够进一步实现总耗能为“负值”的目标。利用什么样的方法才能够将转炉炼钢过程中的能耗降到最低，充分实现能源的转换、回收与利用的目标，是目前我国炼钢行业需要面临的重要问题[1]。本文主要研究转炉炼钢环工序中关于节能降耗的关键问题，并提出一些具有可行性的建议。

简介：摘要在提倡环保、鼓励循环经济的今天，对工业的绿色循环提出了新的要求。传统的炼钢工业伴随着大量的污染，在今天的转炉炼钢中使用冷却烟气的方式减轻污染，而汽化冷却不仅是一种常见手段，更由于其大量优势深受好评，被广泛应用。为了保障炼钢工程顺利进行，实现可持续发展，有必要提高对冷却系统故障问题的重视程度，找出解决方法，采用高效的解决措施。

简介：摘要：磷在钢中作为一种有害元素会危害钢材的塑性、韧性和可焊性等性能,如何高效地降低钢中的磷含量一直成为国内外钢铁企业的研究重点。基于此，本文就提高转炉炼钢终点磷命中率优化控制措施进行了探讨。

简介：文中分析了转炉托圈所受的应力及造成裂纹的主要原因。

简介：摘要炼钢是钢厂生存发展的命脉基础，炼钢需要对温度、对碳含量进行准确的把握和分析。本文通过分析研究转炉副枪自动化生产系统，结合对冶金相关原理以及冷却原理的研究，分析转炉炼钢的特点和基本状况，以期能够对现有技术进行改进和优化，使之更加有效成熟。

简介：摘要在大量使用钢的过程中，钢的浪费也是显而易见的。鉴于这种情况，有必要使用钢材来进行相应的恢复过程并恢复钢材。在这种情况下，转换器的技术要求不容忽视。转换器的机电控制也需要更加智能化。特别是炼钢过程中的排放监控和智能管理模式。针对自动仪器使用过程中存在的技术问题，提出了相应的意见和建议。它可以更好地用于转炉炼钢，不断提高炼钢效率，提高生产安全性。

简介：摘要：文章分析炼钢智能化开发的必要性，重点探讨实际开发运用情况。根据转炉炼钢过程的关键工艺，例举副枪、精炼及连铸三个环节，借助智能化手段的运用，控制生产成本，提升制造品质及效率。

简介：摘要：工业转炉炼钢过程中，需要保证铁水质量。而转炉的热平衡源于生铁、被压缩热量、渣反应热量等。保证铁水、废钢的装入比例能够保障炼钢过程中，转炉的热平衡。同时依靠完善生产和冶炼工艺，实现转炉炼钢过程中，铁水消耗比例下降的目标。

简介：摘 要 为提高转炉生产能力，优化了转炉供氧制度 ·氧枪枪位和加料模式，不同铁水 Si 含量所对应的基础石灰、白云石量和底吹工艺，控制出钢温度，使转炉终点目标一次命中率从91.3%提高到97.2%,减少补吹次数；平均终点[N]降至35×10-⁶ ;通过钢包的良性周转和出钢时间的合理控制，使钢包进入精炼工位后钢水温度≥1560℃。

简介：摘要：近年来，我国钢铁产业大力发展，满足了新时期城市发展中人们对钢铁材料的需求，同时也带动了社会经济的稳步提升。而在我国钢铁冶炼技术的发展中也全面推进了转炉炼钢技术的应用，并且在现代化工艺的支持下转炉炼钢技术也得到了不断优化，衍生出许多新技术应用，提高了我国转炉炼钢技术的应用水平，在保障高效转炉炼钢生产的基础上，也缩减了生产成本，降低了能源消耗，减少污染排放，对钢铁产业的可持续发展起到了重要作用。

简介：摘要：在传统的高拉碳补吹炼钢技术越来越不适应炼钢质量标准需要，多次补吹、分段供氧引发终点钢水过氧化，造成钢质下降，严重制约炼钢技术进步发展的环境下，转炉半钢炼钢提高废钢比的工艺技术应运而生，该技术的优势是采用干法除尘工艺技术、大幅度提高废钢比及少渣炼钢诸多工艺技术炼钢生产中的综合应用，缩短了冶炼周期，实现了“一对一”全连炉机相匹配的工序管理炼钢生产模式，使炼钢终点得到科学控制，炼钢工艺技术实现从经验操作到规范科学运行的历史性转变，有力推进了经济高质量发展。本文就转炉半钢炼钢提高废钢比的工艺研究与应用做具体分析。

简介：摘要：从改革开放以来，我们国家一直在大力支持建造和改善冶金自动化技术的系统，所以慢慢的整改我们国家的冶金自动化产业的水平，这样可以更好地去将我们国家冶金产业向着自动化管控方向的发展。这些年来，我们国家冶金自动化技术手段一直在不停地进步，但是和一些发达国家比较来说，还有很大一段差距。这篇文章主要就研究了我们国家冶金自动化技术手段现在的使用情况，并且根据这些情况设计出适合我们国家冶金自动化技术手段发展的方法。

简介：摘要：一般来说，炼钢厂它的转炉控制系统检测仪表都是在工业介质的管道上进行安装的，它可以获取有关的测量信号供系统使用，同时收集的工艺参数以及数据等也都非常精确，对于控制系统来说也是有着很大的价值。并且检测仪表本身也是控制系统的一部分，能够发挥运算，调节以及控制的作用，所以是很重要的。不过在进行炼钢生产的时候，检测仪表经常会出现故障，如何对这些故障进行分析和维护就变得非常关键，同时它的难度也是很大的。

简介：摘要：一般来说，炼钢厂它的转炉控制系统检测仪表都是在工业介质的管道上进行安装的，它可以获取有关的测量信号供系统使用，同时收集的工艺参数以及数据等也都非常精确，对于控制系统来说也是有着很大的价值。并且检测仪表本身也是控制系统的一部分，能够发挥运算，调节以及控制的作用，所以是很重要的。不过在进行炼钢生产的时候，检测仪表经常会出现故障，如何对这些故障进行分析和维护就变得非常关键，同时它的难度也是很大的。

简介：摘要：自动化控制在如今受到的重视程度非常高，这主要是指在无人直接参与的情况下，利用一些先进技术实现对外加装置或者设备的处理，服务生产过程让某个工作状态或者参数按照预定的规律运行，不需要人为干预。这种控制技术对于工作人员有莫大的帮助，在面对一些比较危险或者繁杂的劳动时，可以采用这种技术将人解放出来。文主要立足转炉炼钢这一工作，分析自动化控制技术在其中的应用以及常见问题，希望通过理论研究可以给实际工作的开展提供一些帮助。

简介：摘要：转炉煤气是炼钢生产的副产品，是反映一个现代化炼钢厂整体技术水平的一个重要指标。在节能减排、环保的大背景下，对炼钢废渣进行有效地开发，不仅可以节省能源、降低成本、增强企业的竞争力，而且可以减少资源的浪费，达到了良好的经济效益和环保效益。为此，本文主要针对转炉冶金炼钢能量转换进程中的回收利用进行内容阐述，以期为后续转炉冶钢提供重要的参考依据。

简介：摘要介绍炼钢厂8#、9#转炉煤气回收系统的工艺构成及目前系统运行中存在的转炉煤气温度较高问题对转炉煤气的回收、存储、输配及转煤用户等环节的影响，从多个角度分析了系统存在的问题的原因，进而形成涉及转炉煤气生产、回收、输配工艺；及相关设备方面的行之有效的整体解决方案。

简介：摘要我国工业技术与工艺水平还在逐步发展，而国际钢材市场对钢材质量标准越来越高，国内钢材质量与发达国家钢材质量标准相比存在一定的差距，促使我国钢铁工业企业必须加快行业发展，采取新工艺新技术应对转炉炼钢过程中存在的各种问题，进一步提高钢铁工业企业的生产效率与产品质量，把炼钢过程中耗用的能源降到最低，同时以发达国家的钢铁质量标准为目标，朝着国际钢铁方向发展。本文主要对转炉炼钢自动化控制问题进行技术研究，针对相关问题采取应对措施，从而进一步提升我国转炉炼钢自动化控制。