简介：摘要在设计过程中，设备结构的改进是一个随着现代科技高速发展必经的环节，即与时俱进，特别是托圈、耳轴套、倾动装置大齿轮减速箱等设备的创新改进。在长达一年的现场实践中我们发现经改进后的器械在开关时运行平稳，噪音更小。本文在此以50吨转炉设备的工程设计为例，对转炉炼钢设备主要结构的改进进行相关论述。

简介：本文对电炉炼钢和高炉炼钢生产工艺技术的优缺点进行了简要的分析论述,对两种工艺生产产品中的残留物、氮含量进行了分析比较;并进一步指明,随着社会废钢资源的积累,直接还原技术的开发,电力工业的发展,电炉炼钢技术（大容积电炉、超高功率电炉等）、铁水预处理和炉外精炼技术的飞速发展,电炉钢厂越来越多地转向生产普通钢,而转炉钢厂越来越多地生产特殊钢。在未来钢铁工业的发展中,每个企业都需要把对电炉与转炉冶炼特殊钢优劣分析做为课题之一,科学合理地选择特钢冶炼工艺流程。

简介：摘要随着钢铁行业竞争的日趋激烈，各钢铁企业开始加强对产品质量和生产成本的控制，如何改进和利用先进的生产工艺，提高产品质量，降低生产成本，已成为目前钢铁企业保持竞争力，获得生存与发展的关键。在转炉炼钢生产中，氧的产生是不可避免的，因此掌握各种脱氧方法，在此基础上加强对脱氧处理工艺的改进和利用，才能有效提高对钢液脱氧处理的效果。在保证钢产品质量的同时，降低生产成本，使炼钢生产可以有序、高效地进行。文章正是基于这个角度，重点就炼钢生产中转炉炼钢脱氧工艺展开探讨。

简介：摘要转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。我国作为世界上最大的产钢国,同时也是资源、能源相对匮乏的国家,推广节能减排技术已成为保证我国钢铁工业可持续发展的关键。转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，为目前使用最普遍的炼钢设备。

简介：摘要随着我国传统行业技术水平的不断提高，越来越多的先进技术被应用于人们的生产生活当中，在转炉炼钢领域中，自动化应用十分广泛，为钢材生产工作带来了极大的便利。本文简要介绍了转炉炼钢工艺的整体情况，分析了炼钢转炉自动化系统的构成情况，并着重分析了炼钢转炉PLC系统的设计工作。

简介：在对影响转炉炉后钢包中脱硫效果的因素进行理论分析的基础上,根据炉后钢包内脱硫的特点,以试验的方式,通过控制转炉终点脱氧工艺以及钢水中的氧含量、在脱硫剂中加入碳、增加钢包渣碱度、降低钢包渣中FeO、保证必要的吹氩时间和合适的吹氩方式,研究炉后脱硫的效果。结果显示,采用炉后脱硫工艺具有较好的脱硫效果,满足生产优质钢的要求。

简介：现在的小学是六年制，中学是初中三年、高中三年。而我们上小学不久“文革”就开始了，“教育革命”缩短了学制，所以我们上的小学是五年，初中制两年，高中两年，高中毕业时才十五六岁，还是“未成年”人。

简介：摘要通过炼钢过程各工序取样做夹杂物电镜和能谱分析跟踪炼钢过程夹杂物变化规律，了解冶炼过程钢水夹杂物组成、形态、数量、尺寸分布等变化情况。

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简介：介绍转炉干法除尘系统的工艺流程、关键设备功能,并针对国内某钢厂转炉从投产到现在LT系统在设备上和工艺上出现的问题,提出一系列解决措施。生产实践表明,该系统目运行稳定,净化后烟气含尘量合格,符合国家环保标准。

简介：摘要介绍了荣信RHVC高压变频器的工作特点、性能及在转炉一次除尘主风机中的改造和应用。使用效果证明，风机通过变频器调速控制后，达到了节能环保、降本增效的预期效果，为公司今后的节能改造提供了成功的经验，具有较高的经济效益。

简介：摘要红外下渣检测系统采用图象处理方法对像素进行处理，并且用伪彩颜色代表不同的温度，纯净的钢流显示为橙色，渣显示为绿色。这样，出钢结束时，根据钢水和钢渣像素的不同就很容易识别。如果绝大部分的钢水流呈绿色，说明下渣量较大。在探测到钢水中有渣时，系统就会发出报警，挡渣装置可以自动关闭。

简介：本文结合生产实践,研究了中高碳特殊用钢拉碳脱磷的控制技术,概述了冶炼控制过程,取得了预期的生产效果,有一定的借鉴和推广价值。

简介：铅阳极泥是生产精铋的主要原料,针对某公司采用反射炉与转炉熔炼氧化铋的效果进行了分析比较,最后得出铋渣湿法处理-转炉熔炼联合冶炼工艺回收铋效果较好。

简介：摘要随着活性石灰在国内冶金行业，尤其是在炼钢中应用的逐步普及。活性石灰作为炼钢过程中重要的造渣剂逐渐引起人们的重视，在实际炼钢生产中添加活性石灰对提高钢水纯净度，降低炼钢过程能耗，提高钢水收得率，缩短冶炼周期，延长炉衬寿命起到优化作用。同时对于大多数钢种而言，磷在钢中都是有害元素，磷的存在会降低钢的低温韧性和引起钢的回火脆性，还会降低钢的力学性能、可焊接性、抗裂纹性能以及不锈钢的抗腐蚀性。因此文章重点就特殊钢石灰石炼钢脱磷工艺研究及实践展开探讨。

简介：