简介:摘要:抱轴箱砂眼,裂纹缺陷占比较高,需要焊修,回火,人工及能耗大,生产效率低。近几年公司一直推行精益生产,实现降本增效目标,抱轴箱体做为中车大连公司铸锻分公司主要产品,高品质低成本是符合公司要求及市场需求的长期目标,优化抱轴箱体铸造工艺,降低次废品率,保证铸件质量是长期目标的基础。
简介:摘要:本文对采用呋喃树脂宝珠砂型砂工艺与呋喃树脂硅砂、水玻璃硅砂型砂工艺进行了成本上的对比分析,并在生产过程中根据本厂的具体情况,采取了适当的措施,更加突显了新型砂工艺的综合优势。不仅生产出了高品质的铸件,还取得了良好的经济和社会效益。
简介:摘要: 能源装备行业的快速发展对大型空心锻件的制造工艺提出了新的要求,在满足产品各项性能的前提下,应逐步提高钢锭的锻造收得率,降低能源消耗,减少工艺流程等。特别是对于核电压力容器、大型化工容器和厚壁管道等,传统的制造工艺根据具体产品的大小,首先模铸一定吨位的实心钢锭,之后倒棱下料压钳口、镦粗冲孔、芯棒拔长、扩孔、热处理、机加工等。这种工艺路线往往需要多火次锻造,不仅消耗了大量能源,而且由于切冒口水口、冲孔等工艺使得钢锭的整体利用率较低。为了改变这种现状,发达国家相继开发出了空心钢锭。应用铸造模拟软件ProCAST,对110t传统空心钢锭和新型空心钢锭的凝固过程进行了数值计算。结果表明,双套筒空心钢锭具备一定的可行性,通过改变各层的厚度和冷却气体的流量能够实现对凝固过程的控制。
简介:铸钢节点造型美观、受力性能合理,在建筑结构中得到了越来越广泛的应用.与传统焊接管节点相比,铸钢节点用圆形倒角取代了相贯线处的焊缝,应力集中小,承载力高.本文针对T型铸钢节点,通过Solidworks软件建立三维模型,采用通用有限元软件ANSYS进行非线性分析.结合有限元计算结果,对T型铸钢节点的轴向承载力进行了参数分析,给出了T型铸钢节点在支管受轴力作用下的极限承载力公式.该公式确立了极限承载力与铸钢节点几何参数之间的关系.在焊接管节点几何参数的基础上,铸钢节点增加了由C.D.Edwards首次提出的倒角系数.本文重点讨论了该系数对铸钢节点承载力的影响.
简介:内容摘要改革开放以来,我国的经济迅速发展,在大型铸件铸造方面,铸造技术和铸造方法随着经济的发展也处于不断的创新中,在这个过程中,铸件会出现气孔、缩松、裂纹等各种缺陷,影响铸件的机械性能和使用安全,通常可以将缺陷清除后,选择相同、相似或者更优的焊材进行铸件补焊。针对以上问题,本文对手工电弧焊与二氧化碳气体保护焊进行了详述的概括,分析讨论了二者的优缺点,并且通过实验,在保证了试块拉伸、弯曲、冲击、硬度等机械性能的情况下,针对不同的焊块类型,确定出合理的焊接工艺及相应的焊后热处理方法,并且研究了手工电弧焊与二氧化碳气体保护焊相结合的创新方法,一定程度上增强了焊铸的效率,为铸件缺陷补焊工作提供了有力的技术支持。