简介：摘要阀门是管线中主要作用是控制流体流量、压力、或流动方向。阀门在我们生活中也是很常见，比如小到自来水的龙头大到工业管线输送的大口径高压力阀门。特别是在工业生产领域管道的流体控制方面是必不可少的设备，需求量逐年递增，应用范围广，在石油化工、纺织、冶金、化工、电力、装备制造业、军工生产企业和土木建筑等各个民生经济领域都有比较广泛的应用。基于此本文针对大口径楔式闸阀进行了相关研究，主要包括闸阀结构设计（具体为各主要零部件的尺寸设计）与尺寸优化。首先对大口径楔式闸阀工作原理与结构进行了阐述，接着对主要零部件尺寸进行了设计，并依据实际需求合理的优化了计算出来的尺寸，对各零部件材料也进行了选择。最后针对各个零部件的许用应力进行了强度校核。结果表明设计完全能够满足所需的强度要求。

简介：摘要在进行机械化生产的时候，铸钢件由于其精确度比较高，而且能够做到流水线生产，具有较好的重复性。受到了人们的青睐，获得了广泛的应用，具体分析铸钢件的特点，对铸钢件在制造时容易产生的气孔缺陷进行分析，并且阐述铸钢件气孔出现缺陷的原理，分析如何预防铸钢件气孔缺陷，以供参考。

简介：摘要大型铸钢件由于工艺等的原因导致其容易产生砂眼、气孔等影响其工作性能的缺陷，为更好的提高大型铸钢件的工作性能需要对铸钢件的缺陷进行修复补焊，本文在分析铸钢件可焊性的基础上，对如何做好铸钢件的修复补焊和检验方法进行分析介绍。

简介：摘要：冶炼低硅铁水难化渣，主要是由于在低硅铁水吹练过程中，渣中的 SiO2含量少，不是形成低熔点的硅石灰，而是形成高熔点的 3CaO. SiO2与 2CaO. SiO2，当在吹炼低硅铁水时，开吹加入钢包铸钢余渣，可增加渣中 SiO2、 Al2 O3、 MnO的含量，降低炉渣的熔化温度，所以加入钢包 铸钢余渣吹炼低硅铁水时，容易化渣，可减少返干与喷溅。

简介：摘要为了实现国家的长期经济增长和可持续发展，铸造技术是必须掌握的主要技术之一，在机械制造业等多个领域有着不可或缺的地位，尤其是在船舶业，铸造技术更是一大难点和重点。铸钢技术有着诸多优点，近几年得到了广泛的应用于创新，并且正在推动着我国相关领域的发展与进步，使我国造船业和国际间的竞争力得到提升。

简介：摘要当前国内采用树脂砂实型铸造工艺生产的汽车模具铸件毛坯品质具有模样材料质量比较差，模样加工、检测手段比较落后，铸件的余量大多在8~16mm，造成机加工费时，将致密的铸造表层切削掉，使模具的硬度和耐磨性能减低等问题。而运用干砂负压工艺并采取先烧后浇、振动结晶等措施取代原有的树脂砂实型铸造工艺，铸造出了此套结构较复杂的模具铸件；经检测，铸件表面质量良好，尺寸精度达到CT7~CT8，加工区域无缺陷，亦没有出现增碳。

简介：摘要在大型铸件铸造过程，由于高温钢水难以控制、铸造工艺不成熟等原因容易出现夹砂、气孔、缩松、裂纹等各种缺陷，影响铸件的机械性能和使用安全，通常可以将缺陷清除后，选择相同、相似或者更优的焊材进行铸件补焊。但是，在补焊过程中，由于一般铸件的焊接性能都很差，一旦焊接工艺参数控制不好，焊缝部位极易产生热裂纹，热影响区又易出现淬硬组织而导致冷裂纹，同时补焊后还可能会出现白口组织等问题。

简介：内容摘要改革开放以来，我国的经济迅速发展，在大型铸件铸造方面，铸造技术和铸造方法随着经济的发展也处于不断的创新中，在这个过程中，铸件会出现气孔、缩松、裂纹等各种缺陷，影响铸件的机械性能和使用安全，通常可以将缺陷清除后，选择相同、相似或者更优的焊材进行铸件补焊。针对以上问题，本文对手工电弧焊与二氧化碳气体保护焊进行了详述的概括，分析讨论了二者的优缺点，并且通过实验，在保证了试块拉伸、弯曲、冲击、硬度等机械性能的情况下，针对不同的焊块类型，确定出合理的焊接工艺及相应的焊后热处理方法，并且研究了手工电弧焊与二氧化碳气体保护焊相结合的创新方法，一定程度上增强了焊铸的效率，为铸件缺陷补焊工作提供了有力的技术支持。