简介:摘要:表面涂镀技术可以根据零部件或者元器件的用途方便地选择或者设计表面材料的成分,控制表面性能,因而应用广泛。TiN是迄今应用最广的硬质涂层,而TiN涂层的合金化使得TiN涂层的性能进一步优化。本文综述了TiN涂层合金化的研究现状和进展,展望了TiN涂层合金化的发展前景。关键词:TiN涂层;合金化;研究现状1前言在提倡资源合理化利用的今天,采用表面涂镀技术取代整体合金化,赋予材料表面特殊的性能,一方面可以节约原材料,另一方面可以大幅度提高零部件的耐磨性、耐蚀性,而且提高了劳动生产率,降低了生产成本。据统计,全世界各发达国家仅仅因磨损、腐蚀造成的经济损失就占各国国民生产总值的3%-5%[1].因此,提高材料表面的耐磨性和耐蚀性具有重要的现实意义。而物理气相沉积(PVD)TiN涂层是应用最广泛的一种表面强化技术[2]......
简介:目前油气长输管道外防腐涂层采用较先进的防护涂层(3LPE防腐层、FBE、DPS)加阴极保护,阴极保护和防腐层的联合应用是埋地钢质管道防腐蚀普遍采用的一项技术,已在国内数万公里管道上应用,并取得了显著效果。随着科学技术的不断发展,管道外防腐涂层,也在向高技术含量、高标准、耐强腐蚀、高寿命方向发展。这种发展方向也给管道的涂层及涂装技术提出了更高的要求。文章结合管道使用环境和特点,如何采用新型固化剂,优选环氧树脂辅助填料、助剂等材料进行管道新型外防腐涂层的设计;探究新型外防腐涂层性能如何?和涂装工艺配合好,满足油气长输管道的高标准要求进行重点阐述。
简介:为了分析单个晶粒变形行为对微成形的影响,将自由表面的晶粒看作单晶体构建晶体塑性模型。基于率相关晶体塑性理论,考虑试样尺寸、初始晶体取向及其分布,分析微圆柱体墩粗变形中尺寸效应机理。结果表明,流动应力随着试样尺寸的减小而明显减小,晶体取向的分布对试样流动应力具有显著影响,并随着塑性变形的进行而减小。由于单晶体的各向异性,在试样表层发生了明显的非均匀变形,这将导致表面粗糙度的增加,小尺寸试样则更加明显。过渡晶粒的存在使得晶粒各向异性对表面形貌的影响减小。模拟结果得到了实验验证,这表明所建立的模型适合于以尺寸依赖性、流动应力分散性和非均匀变形为特点的微成形工艺分析。
简介:采用电子束物理气相沉积工艺(EB—PVD)制备了针对第二代单晶高温合金的热障涂层,用SEM观察分析了不同成分粘结层的热障涂层热循环试验后的结构和晶体形貌,在N2条件下对比了不同成分粘结层材料与第二代单晶高温合金的热膨胀系数,分析了热循环试验后粘结层与热生长氧化(TGO)层成分、厚度及完整性情况。结果表明:NiCoCrAIYHf与第二代单晶高温合金热膨胀系数更为接近,匹配性更好;采用EB—PVD工艺制备的热障涂层在热循环试验过程中会产生大量垂直裂纹使涂层具有良好的应变容限;粘结层中Al元素含量的提高以及Hf等元素的加入,使得热循环试验后涂层TGO层的A1203纯度较高、生长缓慢无块状物生成,并且极大地改善了粘结层和合金基体的内氧化,涂层1100℃循环氧化寿命达到1200h以上。