简介：摘要：薄板焊接工艺是一种用于连接薄板金属的技术。在控制热输入、焊缝形状和工艺过程方面，需要采取一系列措施来保证焊接质量。对于热输入的控制，可以通过调整电流、电压和焊接速度等参数来实现。对焊缝的控制，则需要保证焊缝的形状和尺寸符合要求，而且无缺陷。在工艺的控制方面，需要选择合适的焊接方法和设备，并确保各个步骤的配合紧密，以达到理想的焊接效果。

简介：摘要：近年来，我国的工程建设越来越多，对热轧高强钢筋的应用越来越广泛。高强钢筋强度高，可减少钢筋用量，降低工程造价，方便施工，故在基坑支护工程中有着广阔的应用前景。热轧带肋钢筋作为建筑工程中用量较多、适用范围较广的材料，在建筑物中起到了重要作用。热轧带肋钢筋主要通过其自身的抗拉强度来对整个建筑物进行加固，故抗拉强度的检测十分重要。本文首先分析热轧高强钢筋应用技术内容，其次探讨热轧高强钢筋应用技术，最后就适用范围进行研究，为相关工程提供借鉴。

简介：摘 要：钢材预处理是复杂的船舶制造工程的第一道工序。钢材在下料加工前进行表面抛丸除锈，并涂上一层保护底漆，可以提高金属构件的抗腐蚀能力，延长其使用寿命，同时还可以优化钢材表面状态，有利于钢材零件制造过程的生产管理。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械化作业，提高清理工作的效率，减少工人的劳动强度和对环境的污染。因此，钢材预处理线是船舶制造企业的核心加工设备之一。

简介：　　摘要：在工业领域，薄板焊接是最常见的生产方法，不仅难度大，而且质量无法保证。基于此，为了解决焊接后可能出现的各种问题，本文对薄板焊接的影响因素及解决方法进行了研究和分析，希望能为工业领域的发展提出一些参考意见。

简介：摘要：预制混凝土外墙防水是装配式外墙老生常谈的一个问题，本文旨在通过研究探讨一种新型预制混凝土外墙板缝防水构造，为提高预制混凝土外墙防水的性能提供一个新的思路。

简介：摘要：本文结合工程实例对增强型大规格陶瓷薄板施工工艺进行分析与研究，以供同仁参考。

简介：摘要：本文针对热轧钢卷喷印作业中人工喷印出错率高、劳动强度大等问题，以安川公司的多关节工业机器人为基础，设计了热轧钢卷自动喷印系统代替人工作业。系统基于笔划式喷印方式提出了整体设计方案和通讯设计方案，并设计了末端喷印执行机构的机械和气动结构；该系统还提出一种字符轨迹的设计思路，构建字符库，并使用INFORM语言编写轨迹程序，最后在软件中进行了仿真验证。

简介：摘要：在现代工业生产、机械制造等领域高速发展的背景下，各项加工制造技术水平全面提高，为产品质量提供了充分的保障。不锈钢薄板是一项常见的材料，在制造过程中一般需要采用焊接工艺，但是受到材料特点等因素的影响，在焊接过程中容易出现变形问题，为了确保焊接质量，需要加强对变形的控制。因此，本文将对不锈钢薄板焊接变形的控制方法及防治进行深入探究，并结合实践经验总结一些措施，希望可以对相关人员有所帮助。

简介：摘要：在现代工业生产、机械制造等领域高速发展的背景下，各项加工制造技术水平全面提高，为产品质量提供了充分的保障。不锈钢薄板是一项常见的材料，在制造过程中一般需要采用焊接工艺，但是受到材料特点等因素的影响，在焊接过程中容易出现变形问题，为了确保焊接质量，需要加强对变形的控制。因此，本文将对不锈钢薄板焊接变形的控制方法及防治进行深入探究，并结合实践经验总结一些措施，希望可以对相关人员有所帮助。

简介：摘要：隧道开挖过程中可能会发生突泥、突水等事故，这会引起安全事故，对工程施工进度、施工安全造成直接影响。因此，要合理应用热轧无缝钢管锁脚，提高围岩支撑能力，确保围岩稳定。

简介：摘要：介绍了广西钢铁1780mm热轧产线的机架间除鳞系统，针对生产过程中出现的除鳞故障的原因进行分析，并提出解决措施。措施实施后除鳞系统稳定，带钢表面正常，实现了质量稳定、生产顺行的目的。

简介：摘要：采用光学显微镜和SEM扫描电镜对热轧低碳钢边部的变形皮进行分析，研究发现，该产品的边沿弯曲缺陷主要表现为：其宏观形貌为舌条，距舌条边缘20-50 mm。将变形的表皮缺陷试样与轧制方向垂直，用光学显微镜对其进行了剖面观察。变形皮肤根连接于基质，其变形的表皮组织较正常部位较粗。而MnO则存在于经改变的皮肤组织中，利用扫描电镜观察。同时，在轧制过程中出现了分层、弯曲等现象，从而产生了形变的表皮缺陷。普通低碳钢的边沿弯曲现象主要有两种：一是连铸时的板坯自身的缺陷，二是在热轧时的轧制。通过对翘曲结皮与正常翘曲的组织形态的差别、有没有明显的粗坯、脱碳层等进行对比，从而判定和分析热轧翘曲的形成过程和成因。

简介：摘要：本文基于热轧粗轧机万向节轴故障展开探讨，分析了万向节轴故障对设备正常运行的影响，并提出了相应的解决方案。通过对万向节轴故障的研究和分析，可以有效提高热轧粗轧机的工作效率和稳定性，延长设备的使用寿命。

简介：摘要：当前国内外先进的冶金钢厂不断向数字化、智能化发展，推进信息化与工业化深度融合，国际上美国大河钢厂的智能化建设，通过全流程质量数字化和质量管控规则的结合，实现了质量在线管控。浦项、宝武在智能化方面已经领先开展，实现了板坯库无人吊车，粗轧料形、精轧跑偏等实现了在线控制，热轧钢卷端部缺陷、夹送辊辊面缺陷等实现了在线检测。在钢铁行业设备管控中，浦项最先开始智能化的探索，将设备管理作为智能工厂建设的主线。另外宝钢热轧在节能、集控、安全、吊车、视觉识别、数字化工厂、设备状态监测和全自动轧钢方面积极开展智能化建设已取得成绩。

简介：摘要：本文详细地介绍了山东钢铁集团日照有限公司2050mm热轧厂产线油膜轴承现状和使用情况，针对性地论述了相应的对策及改进措施，对其中存在的问题进一步做出研究。

简介：摘要：本文以1780mm热轧钢板车间的高压水除鳞系统为例，探讨高压水除鳞泵站设计并对不同方案进行分析和比较，并提出建议。

简介：摘要：近年来，随着有色金属材料制造技术的不断发展和提高，轧制工艺在钛及钛合金板材、复合板材、高温合金板材、民用传统应用领域以及生物材料等方面有了新兴应用领域。2450mm热轧生产线热轧机组是高端稀缺有色专用钛板轧机，其四辊可逆轧机是整个钛及钛合金新材料热轧生产线的核心设备，其安装精度关系到整个轧制工艺。

简介：摘要：二氧化碳气体保护焊较手工电弧焊（SMAW）焊接薄板有着明显的优势，本文以常见的Q235薄板焊接为例，介绍焊接设备的选择、焊接工艺参数的设置等理论依据，同时深入分析焊接气孔、焊接飞溅的产生原因及有效的预防措施。薄钢板半自动焊设备及工艺研究是为了改善钢结构施工中薄钢板焊接状况，确定适合2-6mm钢板的焊接工艺，降低对操作工人的专业技能要求减少焊接不确定因数，实现生产效率和焊接质量的提升，进而提高焊接质量水平[1]。