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  • 简介:摘要:热轧厂电气设备类型多,不同电气设备有不同的运行特点,要采用差异性的维护和管理措施,热轧厂电气设备主要分为配电、照明、控制、机加工等设备,这些设备都直接影响生产。在热轧厂企业发展过程中,需要注意的事项和细节有很多,究其原因是热轧薄板厂企业的内部构造与工作环境十分复杂,若是稍不注意就会引发重大的安全事故。基于此,本篇文章对热轧薄板厂电气设备维护与管理进行研究,以供参考。

  • 标签: 热轧薄板厂 电气设备 维护与管理分析
  • 简介:摘要:热轧厂电气设备类型多,不同电气设备有不同的运行特点,要采用差异性的维护和管理措施,热轧厂电气设备主要分为配电、照明、控制、机加工等设备,这些设备都直接影响生产。在热轧厂企业发展过程中,需要注意的事项和细节有很多,究其原因是热轧薄板厂企业的内部构造与工作环境十分复杂,若是稍不注意就会引发重大的安全事故。基于此,本篇文章对热轧薄板厂电气设备维护与管理进行研究,以供参考。

  • 标签: 热轧薄板厂 电气设备 维护与管理分析
  • 简介:2004年2月23日下午,具有当今世界最先进水平的薄板热轧生产线投产庆典和冷轧生产线开工仪式在涟钢隆重举行。热轧薄板生产线的建成投产,标志着我省钢铁工业已迈人世界钢铁产业的前沿地带;我省结束了不能生产板材的历史。

  • 标签: 热轧薄板 生产线 涟钢薄板工程 钢铁工业
  • 简介:摘要随着我国工业化进程的加快,铝箔行业也得到了快速发展,这主要是由于社会对铝箔的需求不断增大,那么想要实现铝箔的生产制作,肯定离不开铝箔轧机,因此,工作人员必须要了解铝箔轧机的工作原理,当铝箔轧机发生机械故障时,需要及时判断故障原因,确保铝箔轧机早日恢复正常。

  • 标签: 铝箔轧机 工作原理 日常维护
  • 简介:本文主要对影响碳钢薄板热轧工序层流传动系统性能进行分析,并在检修中采用了减少设备故障,提高性能的措施。使设备的故障率大为降低,设备运转性能得到了进一步的提升。

  • 标签: 实施措施 提高设备性能
  • 简介:摘要: 文章通过浅谈提升热轧产品质量的热轧精整技术,为我们介绍了热轧产品生产过程当中可能会遇到的一系列质量问题,相关工作人员需要尽可能的提高热轧精整技术水平,从而有效的保证热轧产品质量,为企业的前景发展打下扎实的基础。

  • 标签: 提升质量 热轧产品 产品质量 热轧精整技术 技术研究
  • 简介:摘要:钣金焊接操作主要是在我们平台的顶层创建的大型结构,例如轨道运输、水运和空运,属于大型结构区域。重量轻、易于加工的外形以及磁盘之间的轻松安装通常非常普遍。本文介绍了薄壁焊缝的工作原理及其变形。

  • 标签: 薄板 焊接 变形控制
  • 简介:摘 要:在热轧工艺的生产过程中,带钢的跟踪系统正常工作至关重要。本文通过对2250热轧带钢信号跟踪系统以及轧线高效轧制功能的描述,阐述了2250热轧跟踪系统的工作原理。

  • 标签: 带钢跟踪 轧制
  • 简介:摘要:随着我国城市化进程的快速发展,目前冶金企业能耗较大,节能降本潜力巨大,许多热轧生产线的冷床余热未被有效开发利用。冷床是冶金工业生产中重要的冷却设备,在现有装置中,热量直接散失在大气中,造成能源浪费。采用热管技术对轧钢冷床余热进行回收和利用,不但可以创造可观的经济效益,同时可以减少环境污染,具有一定的节能意义。

  • 标签: 热轧 冷床余热 回收利用
  • 简介:摘要:冷轧薄板生产工艺复杂,流程长、工序多,每一道工序均会对冷轧薄板表面质量造成影响,更为重要的是,对于前面工序产生的质量问题,经过热轧、冷轧的大变形,经过对氧化铁皮的酸洗去除,经过退火的高温处理,其形貌甚至性质都会改变,给成品缺陷的原因分析和控制造成极大困难,这是冷轧薄板缺陷很难控制的主要原因。常规缺陷的产生与冷轧工艺质量密切相关,而非常规缺陷的形成机理则比较复杂,可能在炼钢工序也可能在轧钢工序形成,需具体情况具体分析。

  • 标签: 冷轧薄板 表面 缺陷原因
  • 简介:摘要十三五规划后,传统意义上燃煤机组受到严格管控,新兴起余热锅炉,余热锅炉中最重要的构件为侧墙模块,我司近期连续签约6台余热锅炉,急需克服的技术难点在于,模块中的薄板打砂问题,主要由6mm的钢板和少量加固槽钢焊接组成,同时打砂等级必须达到Sa2.5,因其结构具有以下几个特点1、面积较大(一般9F为25米*3.2米),需拼板焊接;2、加固少;3、表面要求高;

  • 标签: 薄板 变形 控制
  • 简介:摘要:随着人们生活水平的提高,汽车、家电等行业得到了长远 的发展,市场对冷轧薄板的需求旺盛,同时对冷轧产品的级别、质量、成材率等方面的要求越来越高。表面缺陷的存在轻者影响产品的成材率,重者导致产品不合格,给企业带来巨大的经济损失。

  • 标签: 冷轧薄板 表面缺陷 原因分析
  • 简介:摘要:薄板焊接在焊接工艺中属于难度较高的一种焊接工艺,由于种种因素导致在日常的薄板焊接中,薄板最容易出现变形情况,经过实践发现,影响薄板焊接弯曲的因素有很多,在所有尺寸的薄板中尤其是厚度为不超过 2 毫米的薄板最容易发生焊接变形情况。然而针对此类薄板很可能由一个非常微小的因素都能够影响薄板的变形。当前在薄板的焊接技术研究中,研究薄板的焊接工艺是重点。所以本文以薄板焊接工艺及焊缝质量控制为重点内容展开相关的讨论,针对如何能够有效防止薄板变形展开的相关质量控制措施的分析,希望能够在板板焊接工艺和质量控制方面带来一定的启示作用。    关键词:薄板焊接 ; 焊接工艺 ; 质量控制    在所有的薄板中不超过 2 毫米厚度的薄板被称为薄板中的薄板,在具体的焊接中,一般需要采用电弧焊接设备,并且同时需要搭配各种能够对焊接弧长、速度和电流都加以控制的自动化控制系统,相关人员需要预先将焊接中各种变化的参数和焊接程序输入到计算机控制系统,通过焊接顺序以及控制程序的调节,有效能够适应各种焊接工艺的控制系统,但是薄板焊接出现表面缺陷或者变形问题的概率非常高,因此需要加强分析和研究,以求不断提高薄板焊接的质量的提升。   

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  • 简介:本文探讨了印刷机械中大型簿板工作加工过程的工艺问题,从受力的角度,阐述工件夹紧过程中夹紧力与切削用量之间的关系及其控制.

  • 标签: 变形 受力分析 加工工艺
  • 简介:摘要:常规的风电机舱罩多采用复合材料制成,具有重量轻、易成形等优点,但同时也存在着成本高、壳体易变形、材料无法回收利用等缺点。因此德阳东汽电站机械制造有限公司对风力发电机组机舱罩采用金属材料进行了优化设计。金属机舱罩设计采用内部骨架支撑、外部包裹薄板的形式,保证了机舱罩强度。

  • 标签: 薄板 焊接变形 火焰矫正
  • 简介:摘要:常规的风电机舱罩多采用复合材料制成,具有重量轻、易成形等优点,但同时也存在着成本高、壳体易变形、材料无法回收利用等缺点。因此德阳东汽电站机械制造有限公司对风力发电机组机舱罩采用金属材料进行了优化设计。金属机舱罩设计采用内部骨架支撑、外部包裹薄板的形式,保证了机舱罩强度。

  • 标签: 薄板 焊接变形 火焰矫正
  • 简介:摘要为实现简洁、实用、富有质感和时尚的效果,现阶段大中型公共建筑的内墙装饰有不少采用陶瓷薄板来替代传统的瓷砖或大理石。本文结合工程实践,论述了陶瓷薄板在施工中的应用技术及其施工方法,为类似工程施工积累了经验。

  • 标签: 陶瓷薄板 施工 技术