简介：啤酒酿造过程中铁离子（可溶性铁）对麦汁的组成，发酵性能和成品啤酒质量有不同程度的影响。糖化过程中铁离子含量较高，会抑制糖化的进行，加深麦汁色度；发酵阶段铁离子含量过高影响酵母的生长和发酵；清酒灌装以后如果铁离子含量过高，会加速氧化作用。优质成品啤酒中铁离子含量应〈0．10ppm，当铁离子含量〉0．20ppm时，会对成品啤酒产生不同程度的负面影响，当铁离子含量〉0．40ppm时，就有明显的金属腥味和氧化味。

简介：降低瓶装酒总氧含量对提高酒体的生物及非生物稳定性，保持酒体的风味及口味，延长保质期有着至关重要的作用。我们厂在酒机酒管上安装在线溶氧仪的同时，又将瓶装酒总氧的指标由0．275mg／L降至0．25mg／L，这以后，出现了多种个别状况。

简介：本文对啤酒过滤过程中清酒溶解氧及控制进行了分析，在不增加设备、不使用抗氧化剂的前提下，从细化常规操作入手，大幅度降低了清酒氧含量水平．

简介：本文详细阐述了啤酒中高级醇的形成和影响因素，着重分析了采取相应措施抑制高级醇生成的方法和可能性。

简介：1高级醇形成的途径（略）2降低啤酒中高级醇含量的措施2．1选用优良的酵母菌种酵母菌种是影响高级醇含量的决定性因素，不同酵母菌种生成高级醇的种类和数量有很大差别。酵母接种量对高级醇的生成量也有一定的影响，当加大酵母接种量时，酵母的繁殖量减少，高级醇的生成量也相应减少，反之，则产生较多的高级醇。

简介：在麦汁的组成中，葡萄糖含量是其中一个较为主要的参数。提高麦汁中葡萄糖含量，可以改变发酵过程的降糖曲线。起发迅速，会抑制麦芽糖的代谢和酵母繁殖，进而乙酸将和氨基酸代谢过程中产生的高级醇结合生成酯类，这样生产出来的啤酒具有香气浓，口感厚重的特点，适合生产小麦啤酒或者高浓稀释的工艺。在一定程度上解决了因高比例稀释而带来成品啤酒口感淡薄的问题。

简介：挥发性酯是啤酒香味物质的主要来源，乙醛是啤酒生青味的主要来源。而适宜的高级醇含量能增加啤酒的醇厚性。本文从实际生产的工艺调整分析了如何合理控制啤酒中几种主要风味物质含量。

简介：二甲基硫(DMS)是啤酒中一种重要的可挥发性的风味物质.当其含量较高时,使啤酒产生一种煮玉米的味道.国内对啤酒中的二甲基硫的检测方法未见报道.本文采用顶空结合毛细管柱气相色谱,氢火焰离子化检测器(FID),乙基甲基硫化物(EMS)为内标,检测啤酒中二甲基硫的含量,实验结果表明该方法稳定可靠.本文最后检测了目前国内市场上几种有代表性的啤酒中二甲基硫的含量.

简介：我公司包装二车间的灌装机由于设备设计上的缺陷，溶解氧和瓶颈空气含量无法达到现行标准，瓶鲜酒溶解氧大于200μg/L，溶解氧增加值在100μg/L至200μg/L之间；瓶颈空气高者达到1．5mL／L甚至2．0mL／L。为降低溶解氧和瓶颈空气含量，使其达到公司标准，提高啤酒风味稳定性，我车间首先从设备入手，采取以下措施：

简介：3650型测氧仪是啤酒行业最为先进、准确的啤酒溶解氧自动检测仪器之一,笔者长期从事该仪器的使用和维护工作,在此与同仁交流一下该仪器的校验、测量与维护方法。1测氧仪的校验1.1以下几种情况仪器需要校验A、第一次使用;B、经过探头维护;C、换膜后(须放置半小时后方可校验);D、数据不能稳定或出现负值;E、结果出现明显的偏差,如在常温下(20℃)测自来水的氧含量超出8～10ppm范围。1.2校验方法

简介：本文主要讨论了氧化对啤酒的危害与氧化机理，介绍了啤酒酿造过程控制氧化的工艺措施，比较了常用啤酒抗氧化荆的作用效果。

简介：在众多影响啤酒口味成熟的物质中,双乙酰是衡量啤酒成熟与否的决定性指标。一般淡色啤酒的双乙酰含量应控制在0.1mg/L以下;高档啤酒最好控制在0.05mg/L以下。双乙酰在啤酒中含量超过风味阈值时,会给啤酒带来不愉快的馊饭味。

简介：本文主要论述了啤酒酿造过程中引起啤酒氧化的各种因素，简述了氧对啤酒的危害，并提出了具体的工艺措施控制氧的溶入，以保证啤酒质量。

简介：1设定目标2010年部门绩效考核目标规定：清酒溶解氧均值由09年度的48．3PPb降低至40PPb。

简介：建立了实验室规模的氧和过氧化氢对糖化和麦汁参数影响的评估体系,另外通过普通麦芽与低原花色素变体麦芽的差异评估了原花色素种类的相关重要性.氧和过氧化物在糖化过程中引起含硫醇物质和多酚的氧化是单独发挥作用的,而且氧最初不通过过氧化物这个中间体发挥其影响.去除硫醇(假设至少通过蛋白质间形成二硫键)和多酚(假设通过聚合物)都会增加麦汁的混浊度和降低糖化后的过滤效率.过氧化物酶在催化多酚氧化过程中似乎起主要作用,但并不表现出过氧化物酶或脂肪氧化酶清除硫醇的特性,尽管如此,大量的硫醇清除很可能是由酶催化的,我们还不能阐明过氧化氢在糖化过程中的产物,但添加的过氧化氢不能检测到,证明其在反应过程中转化或被微粒吸收.

简介：基于氧对啤酒质量的影响,要想提高啤酒质量,尤其是提高产品的风味稳定性,必须尽量控制氧与酒液的接触,为此我公司成立了“溶解氧控制QC攻关小组”,对发酵液、清酒及成品酒溶解氧含量进行了对比(如图1)得出:在正常发酵情况下,发酵液溶解氧含量很低,在0.01ppm以下;啤酒的溶解氧主要在发

简介：本论文通过研究麦汁冷却不顶水工艺对啤酒发酵过程、浸出物以及水耗和麦汁微检的影响,发现麦汁冷却不顶水工艺可以降低浸出物损耗和酿酒水耗,同时不影响麦汁的微检,可以在啤酒行业中得到广泛应用.

简介：本文论述了Fe离子的测定方法;在发酵过程中的含量变化及对发酵的影响;如何控制成品酒中Fe离子的含量.

简介：本实验采用空气-乙炔火焰原子吸收光谱法,分别测定了大麦发芽过程中的Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Zn2+等离子含量的动态变化.通过对不同种类及不同发芽阶段的大麦样品进行测定,测得Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Zn2+的标准偏差(RSD)分别为:0.31%、0.73%、1.78%、0.28%、0.37%.样品加标回收率为98%～106%;检出限Na为0.159mg/L,K为0.789mg/L,Mg为0.039mg/L,Ca为0.029mg/L,Zn为0.073mg/L.

简介：在不同的大麦品种之间，它们的抗氧化力是不同的。本文提出了一种新型紫外分光光度法测定抗氧化力与三种多酚组分（3-黄烷醇，羟基苯丙烯衍生物和黄酮醇）之间的关系：这种抗氧化力在制麦过程中的增长不仅是由于多酚物质的溶解和释放，而且与新的抗氧化物的形成有关，例如美拉德反应产物。