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  • 简介:摘要高中阶段,解一元高次不等式的常用方法就是法。很多版本的教学参考书中都介绍了这种方法。然而,这些教参介绍的只是一个做题的程序,至于为什么要那样做,书中并未解释。本文首先介绍了法解一元高次不等式的基本步骤,然后探讨法的理论依据,指出了法的不足,最后介绍了一种优于法的解一元高次不等式的通用方法。

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  • 简介:把圆C1:x^2+y^2+D1x+E1y+F1=0(其中D1^2+E1^2-4F1〉0)和圆C2:x^2+y^2+D2x+E2y+F2=O(其中D2^2+E2^2-4F2〉0)的方程相减,便得到2圆的l的方程为

  • 标签: 位置关系 巧用 方程
  • 简介:<正>导数是高中数学新教材中增加内容,利用导数求函数的最大(小)值及函数的单调性,一般会成为高考的一个热点,若用教材中所用方法,我觉得有点过于繁琐,若用序法对导函数在函数定义域内正负号作出判断,就较为简单,本文就此问题举例对比两种方法的差异.

  • 标签: 函数定义 正负号 导函数 极小值 二用 左正
  • 简介:江南如画,阳光如丝绸,静谧而轻缓地流淌在苔藓斑驳的青石板路上。偶有银杏树叶落在木质的长椅上,给古朴老旧的小巷添了一份并不怎么相称的诗意。

  • 标签: 中学生 作文 语文学习 课外阅读
  • 简介:中华文化源远流长,博大精深。说到书法,根雕,相信一定众所周知,然而谈到书,必定会有人感到陌生。书是中国人民传统文化与人民群众智慧的结晶。

  • 标签: 根书 艺术 自然 书法文化
  • 简介:本文给出了拉丝机主牵引频繁断的故障状态和对安全生产的危害,从塑编生产工艺和机械强度两方面分析了断的主要原因是扁丝对轴的辊筒拉力变化得较大时,转轴被扭断。最后指出断的处理方法。

  • 标签: 塑编 拉丝机 断轴强度
  • 简介:摘要铝箔分切机卷轴浮动支承端的端面键,因工作时不能完全卡入键槽,导致防转失效,引起滑动支承蠕动而磨损,致使间隙扩大,从而影响卷轴的旋转精度,需要频繁维修;且由于原结构采用卷轴与端面键一体化设计,致使出现问题后维修工作量巨大。针对以上问题,技术人员提出改进设计方案,对结构和零件以及加工工艺方面进行改进,通过实施验证,最终保证了头零故障。

  • 标签: 铝箔分切机 浮动支承 防转 蠕动 磨损
  • 简介:摘 要:中小船舶轴系大多为直径小且长,艉管内径尺寸较小,内部存在润滑油管及传感管路布置,下方设置艉管的入孔,这种情况下,艉轴向艉管伸入后,因头伸入艉管内距离比较长,艉受重力影响,导致发生整个艉会挠曲变形并且很难定位,极易碰花轴头和轴承、碰坏艉管内部管路,所以在进时应设法将艉首部适当抬起,确保将艉顺利放到位。文章主要探讨怎样通过对液压可调工装改进,合理利用工装来调整艉,克服轴系变形,进而能更好的解决进过程中碰花轴头和轴承、碰坏艉管内部管路问题,以达到缩短进时间、提高效率的目的。

  • 标签: 进艉轴 液压可调 艉管
  • 简介:摘要:五龙门机床是机床中的尖端技术产品,是我国装备制造产业中的关键设备,具有复杂曲面工件的精密加工能力;使之在航空、航天、汽车、模具以及军工产品领域广泛应用。其机床的几何精度直接对加工零件的质量产生影响,其中五龙门的核心部件AC铣头的精度对整体精度的影响最为重要,对其影响较大的误差和关键环节进行控制和补偿,通过寻找各部分误差最佳分配比,进行公差优化与再分配,找到保证加工精度与控制成本最佳平衡点。鉴于此,本文围绕五龙门机床的工作情况,简述了机床产生的误差,详细提出和分析了三种转动误差检测方法。

  • 标签: 五轴龙门机床 转动轴 误差 检测方法 分析
  • 简介:摘要  某半厂生产的半在装车后发生早期断裂事故,取断裂半分析断裂原因:采用化学成分分析、硬度测试、显微组织分析以及扫描电镜断口微观分析等技术,分析了该半断裂的主要原因。结果表明:材料中存在夹杂物导致半应力集中,在夹杂物处产生裂纹源;热处理效果较差,加大半裂纹扩展速率,导致装车半提早断裂。

  • 标签: 半轴 夹杂物 断裂
  • 简介:摘要为了焊接修复水泵转子,本文通过对焊接技术的发展和优选,采用小径转子半自动补焊技术对其进行修复,应用实例表明以4KW水泵转子为例,每天完成5—7件/人。使用该装置后,可完成转子补焊21件/人,工作效率提高了3.5倍以上。

  • 标签: 小轴径转子轴半自动补焊技术 修复 水泵转子轴
  • 简介:我有时候会去看戏,觉得戏文中对时间的处理很有意思。比如《四郎探母》里的一折《坐宫》。夫妻俩在台上,整整一场戏,你教他们怎么演?其实就是很简单的一件事:四郎晓得他母亲来了,就在附近扎营,他想去看看母亲,不知能不能得到公主的帮助。一句话可以讲完,却要演一场戏,这段时间究竟是怎么打发的?公主问他,你好像不开心,为什么不开心?

  • 标签: 开心 公主 坐宫 四郎 一场
  • 简介:某扭力材料牌号为30CrMnSiNi2A,表面经镀硬铬处理,在使用一段时间后进行检测时,发现有大量的裂纹存在。采用断口分析、金相组织分析、化学成分分析、氢含量测定、硬度测试等方法对扭力裂纹产生原因进行了分析,并进行了冲击与弯曲模拟试验及断口对比分析。结果表明:扭力裂纹是在较大的表面剪切摩擦应力与扭转应力的共同作用下开裂的;裂纹开裂后以应力腐蚀的方式扩展;裂纹的产生与较大的剪切摩擦应力有关;并提出在镀铬前对扭力进行喷丸处理的建议。

  • 标签: 扭力轴 镀铬件 剪切摩擦应力 扭转应力