简介:现在许多工程砼施工采用商品砼,实现了砼的专业化生产和运输,质量在源头上得到了保证。泵送混凝土是借助液压泵产生的压力流沿管道输送混凝土一次完成水平或垂直运输,再配以布料杆进行混凝土浇筑入模。具有效率高、劳动强度低、施工现场文明等特点。随着高层建筑的快速发展,泵送混凝土已经得到较快的发展。如何控制泵送混凝土施工质量,如何从泵送混凝土的原材料、外加剂到具体施工时的技术要求,结合工程实践谈谈自己的观点。
简介:
简介:针对南钢东区小站煤焦、水渣铁路工程的特点,详细阐述该工程人工铺轨过程中如何对各道工序进行质量把关;对最常见的填料密实度达不到要求进行分析,并采取相应处理措施。
简介:工程造价的控制是工程建设管理的重要组成部分。所谓工程造价控制,就是在投资决策阶段、设计阶段、建设实施阶段,把工程造价的发生控制在批准的造价限额内,随时纠正发生的偏差,以保证工程造价管理目标的实现,以求在各个建设项目中合理使用人力、物力、财力,取得最大的投资效益。
简介:<正>265m2烧结机工程是酒钢产品结构调整项目中与1800m3高炉项目同时立项的建设工程,经过近一年的项目准备,2009年7月1日265m2烧结机工程正式开工建设,经过紧张而有序的施工阶段,于2011年1月2日工程交工投用,项目绝对工期18个月。
简介:随着计算机工业控制技术的发展,线棒材轧机的自动化装备水平的不断提高,轧机自动控制的功能也越来越完善,本文以ABB高速线材机为例,详细介绍了轧机调速系统的微张力控制原理及调试方法。
简介:介绍了螺纹钢(HRB335)生产工艺过程,分析了性能不稳定的影响因素,提出了控制要求。
简介:在电气控制系统设计中,正确合理地选择电器元件是控制电路安全、可靠工作的重要保证。本文对几种常用控制电器的选择作一介绍。
简介:连轧过程正常进行的条件之一是各机架的“秒流量”完全相等。实际轧制过程中,不可能做到绝对无张力。本文浅析了张力的产生、控制方法,介绍了鄂钢小型和高线自动控制系统中微张力实现方法。
简介:根据烧结工艺过程的特点,利用最小二乘法理论和模糊逻辑技术相结合的方法来预估控制点位置,提出了一种基于废气温度上升点的烧结终点预报策略。
简介:介绍了施奈德最新的Unity软硬件平台在炼铁厂1、2号喷煤控制系统中的应用情况。
简介:在多台电机驱动的飞剪控制系统中,电机轴之间转速同步是重要的性能指标之一,通过主从控制可以实现飞剪两台电机的同步运行。本文主要从主从控制原理、实现方法和应用中需注意的问题,对新中棒飞剪控制系统进行分析和介绍。
简介:亮带产生的根本原因是轧制过程局部微小的变形不均和精轧抛钢后夹送辊处带钢应力的骤然提高,因此应从解决这两个方面人手,采取相应的控制措施。
简介:连铸机设备精度控制的好坏是生产高质量钢坯的重要保障,本文阐述了鄂钢板坯连铸机从设备制造、设备安装调试、设备运行维护到设备离线修复等各项设备精度控制方面所做的工作。
简介:本文提出了几种预测和控制焦炭灰分的方法,并就降低和稳定焦炭灰分阐述了自己的观点,可供制定配煤方案时参考。
简介:简介液压系统泄漏的危害及泄漏原因。从引起泄漏的四个方面谈控制泄漏的措施。
简介:分析了热轧窄带钢表面划线的主要原因,从设备布置、备件材质、工艺维护等方面进行了改进,带钢表面划线得到了有效控制。
简介:本文阐述了配合煤细度工艺要求和粉碎机工作原理,探讨影响配合煤粉碎细度的原因,对影响细度的因素进行分析优化,得出最佳的工艺控制范围及改进后的效果。
简介:本文通过现场工业生产与试验相结合,运用"带状密度"概念使带状组织的描述定量化,对中厚板轧机轧制汽车大梁钢板过程中控制带状组织的技术进行了研究,找到了控制带状组织发生的最佳工艺条件,为生产过程指明了控制方向。
简介:详细分析高炉顶压控制系统三种工作方式:TRT控制系统、旁通阀组调节系统、比肖夫环缝控制系统。阐述高炉项压控制系统是高炉冶炼工艺中的关键调节装置,顶压控制是高炉安全生产的重要保障。
泵送混凝土施工的质量控制
浅谈工程质量在项目施工阶段的控制
浅谈人工铺轨施工方法和质量控制
施工阶段如何有效地控制工程造价
265m~2烧结机设备安装施工过程中组织管理和质量控制
微张力控制原理
螺纹钢性能控制
几种控制电器的选择
微张力自动控制
烧结终点的模糊控制
基于Unity过程控制平台的煤粉喷吹自动控制
主从控制在新中棒飞剪控制系统中的应用
亮带的控制措施
板坯连铸机设备精度控制
焦炭灰分的预测和控制
液压系统的泄漏及控制
热轧窄带钢表面划线控制
配合煤细度的控制
汽车大梁钢板的带状组织控制
高炉顶压控制系统浅析