简介：促进高炉喷煤技术向更高水平发展的动力有3个:经济因素、环境因素和焦炭的利用率。本文讨论主要的钢铁生产国家在大部分高炉上(即使不是所有高炉)采用的炼铁技术之一,即喷煤技术的引进,其不断发展的作用及高水平喷煤的成果。

简介：摘要随着科学技术的不断发展进步，人们对钢铁的产能与产品质量要求也一直在不停的提高，这加速了钢铁行业的快速发展。高炉喷吹焦炉煤气的工艺越来越广泛应用于我国冶金企业，而自动化控制系统是实现高炉喷吹焦炉煤气工艺目标不可缺少的控制解决方案。本文介绍了高炉喷煤技术发展趋势、以及高炉喷煤自动化控制系统的组成和功能。

简介：过去许多钢厂为改善喷吹煤的燃烧性，采用了燃烧效率高的氧一煤喷枪。大量喷煤操作技术在20世纪90年代末就基本确定。但是，在大量喷煤操作条件下，高炉利用系数都在2．0以下，还原剂比也大大超过了500kg／t。

简介：针对喷煤设备存在的问题，通过中修改造完善了设备和工艺，保证了设备安全运行和稳定生产，取得了预期的效果。

简介：前言高炉喷吹煤粉,以煤代焦,节焦增铁,降低生铁成本,对炼铁节能降耗有重要的意义。随着高炉喷煤技术的不断发展,吨铁喷煤量在逐步提高,我厂前几年喷煤断断续续,现在的吨铁喷煤量也只有50kg,如何进一步提高

简介：5#高炉1997年6月中旬实施喷煤以来,经过几个月的摸索实践,到10月份平均煤比达到60.32kg/tFe,随着喷煤量逐步增加,高炉各项技术经济指标进步显著,喷煤取得了良好的经济效益。在现有客观条件下,该炉喷煤量可以达到80～100kg/tFe。

简介：对3~#、4~#高炉原喷煤系统存在的问题进行了分析,综述了喷煤系统经过技术改造后产生的效果。

简介：摘要：现代高炉大型化，现代化，其生产率不断提高，目前，炼铁系统正受到投资、资源、成本、能源、环境和运输等方面的巨大压力，面临严重的挑战。利用技术进步减轻这些压力是高炉大幅度降低焦炭消耗，缓解各方面的压力，提高高炉的竞争力。高炉喷煤是现代高炉冶炼大幅度降低焦比和生铁成本的重大技术措施。是炼铁系统结构优化、节能降焦的中心环节，有着重大战略意义。

简介：摘 要：本文通过对高炉喷吹煤性能的研究，建立了煤粉评价体系；并从高炉煤粉的工业分析及工艺参数的控制、装备水平的改造等方面，总结了煤粉结构优化的生产研究，通过近一年的生产实践，喷煤系统安全稳定顺行，实现了60%的高挥发分烟煤的长期配加。

简介：公司新建5#高炉投产后,冶金焦炭严重不足,需外购大量焦炭（质差）,严重影响炼铁生产的发展。随着高炉喷煤工程的建成投产,高炉于1997年2月份开始试喷,取得了显著效果,各项指标都有不同程度的改善。由于喷煤扩展了风口前的回旋区,缩小呆滞区,增加了煤气中的H2含量,改善了还原过程,增加了矿石在炉内停留时间,提高了CO利用率。高炉喷吹煤粉后,由于大量的焦炭被煤粉所代替,不利于高炉顺行。喷煤后中心气流发展,炉缸比较均匀活跃,对高炉

简介：提高高炉喷煤比是炼铁系统结构优化的中心环节，是世界炼铁技术发展的主流。高炉喷吹煤粉是节约焦炭、降低炼铁成本的电要措施之一，同时可以改善钢铁工业能源结构，缓解我围炼焦煤资源短缺的矛盾。多喷煤，少用焦炭，就叮以少建焦炉，从而降低炼铁系统的建设投资和生产运行费用，并减少焦炉生产过程中对环境的污染。

简介：摘 要：广西钢铁高炉喷煤系统采用煤粉制备与喷吹一体化的直接喷吹技术、一次布袋收粉工艺、中速磨 制粉、底部流化下出煤输送高浓度喷吹、计算机自动控制等先进技术。1#高炉经过将近 2 个月的喷煤实践， 平均煤比达到 120kg/t。

简介：

简介：摘 要：本文通过研究侧吹炉烟化炉烟化工艺对处理多种含铅锌物料、冷热熔渣、铅锌氧化矿、湿法锌渣的缺陷，介绍了对新型侧吹炉烟化炉喷煤装置的研究及实践改进；通过改进喷煤装置安装方式、密封方式、连接角度、气流方式及材质，改善侧吹炉烟化炉炉内冶炼氛围，有效提高侧吹炉烟化炉处理多种含铅锌物料的能力及效熔炼作业率。

简介：

简介：摘要AB-PLC系统是一种新型技术系统，他是伴随信息时代以及高科技系统而直接产生的计算机系统形式。在使用这个系统的时候，我们需要考虑多个方面的影响因素，针对系统发展中出现的问题进行有效处理，如何提升他在高炉喷煤中的作用，如何实现它的有效处理，是本文主要探讨的问题。

简介：对高炉喷吹煤的燃烧性、着火点、爆炸性、发热值、流动性等性能进行了研究分析，为南钢高炉经济喷煤提供可行的参考建议及优化方向，有利于提高煤粉燃烧率、提高煤比，降低铁水成本。

简介：以电熔尖晶石、白刚玉、板刚玉、硅灰951、拉法基水泥S71为基本原料，在基础配方的基础上，通过调整电熔尖晶石、拉法基水泥S71的加入量制备水泥窑喷煤管用浇注料，对该浇注料进行了线变化率、体积密度、强度、抗热震等性能测定。试验结果表明：较适宜用作浇注料的配料组成为电熔尖晶石70％，硅灰0．5％，白刚玉17．5％，拉法基水泥7％，1400℃时其抗压强度为203．31MPa，抗热震性能其强度保持率为61．26％。

简介：自1990年以来。日本各钢铁公司的大型高炉都实施了喷煤操作。在20世纪90年代，随着喷煤装置的增加和喷煤量的提高，焦比降到了350-400kg／t。自2000年以来，随着利用系数的提高。喷煤比反而星下降的趋势。

简介：摘要：随着钢铁行业原燃料价格不断上涨，节约能源消耗是钢铁企业降本增效的有效手段。常规球团工序的回转窑生产过程使用高炉煤气或者转炉煤气，采用球团回转窑喷煤技术，将回转窑使用的燃料由煤粉替换掉高炉煤气或者转炉煤气，降低综合成本的同时替换掉的高炉煤气或者转炉煤气可以供煤气发电进行发电，达到资源综合利用的目的。