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  • 简介:本文从酒钢3#烧结生产现场提取出一个频繁出现又事关烧结终点温度控制的问题进行分析,并从实践的角度总结出解决问题的措施。

  • 标签: 烧结 终点温度 措施
  • 简介:摘要目前一些烧结系统存在高能耗、低效率、产品质量差等问题,通过对这些问题原因的分析可知,根本原因在于烧结漏风。据统计,我国烧结实际漏风率可达60%,此类漏风问题已变为烧结领域的难题,进而严重影响烧结生产水平不断提升,大幅增加生产成本。本文针对烧结普遍存在漏风严重的情况,阐述了烧结漏风率对产量和经济效益的影响及测定计算了烧结各漏风部位的绝对漏风率。对漏风原因进行了分析,指出了目前烧结密封存在的不足,提出了相应的解决办法。

  • 标签: 烧结机 漏风治理 方案
  • 简介:摘要  通过分析烧结炉条板结的机理和形成原因,采取停用烧结头三、四电场除尘灰和高炉布袋灰,不使用烧结脱硫水和焦化酚氰水,减轻烧结过程过湿带,改型炉条结构等措施,有效防止炉条板结。

  • 标签:   烧结机  炉条  板结
  • 简介:摘要随着科学技术的不断发展,设备管理模式也在不断创新,运用现代化理论方法对设备实行综合管理,实时了解掌握设备运行趋势,制定最合理的设备管理模式,使设备始终处于受控状态。

  • 标签: 大型 烧结机 设备管理
  • 简介:摘要烧结设备散件多,且安装要求精度高,找正定位以及跑偏严重,头、尾轮齿板及机头、机尾弯道非正常磨损严重;偏离安装尺寸;水平道轨也有不同程度的磨损及安装尺寸偏差等问题,影响设备的安全运行及正常损耗。为了保证炼铁烧结系统烧结的平稳运行,因此需对头、尾轮、弯轨及水平轨道的水平度轨距等尺寸偏差做出准确测量,并以此调整减少偏差,减轻或消除烧结非正常跑偏状况,设备测量及调偏后尺寸精度是重点,在针对以上问题的基础上形成的烧结“对角线”纠偏技术。

  • 标签:
  • 简介:摘要叙述某烧结烧结机尾除尘方式由原来的回转反吹扁袋除尘器改为气箱脉冲袋式除尘器的设计及工程实例。介绍原用除尘器的缺点及改造后除尘器的设计安装及运行数据和监测结果等方面的问题。改造后除尘系统已经运行一年,各项指标正常,运行良好。

  • 标签: 烧结机机尾 除尘系统 除尘器
  • 简介:本文参照有关资料综述了酒钢烧结投产27年间,由于加强管理,采用切实可行的烧结技术,与科研院所共同进行技术攻关在烧结产量方面所取得的成就。

  • 标签: 烧结机 产量 混合料水分 生石灰 强化烧结
  • 简介:摘要:本研究旨在探讨烧结烧结矿产量和质量的提升方法。通过对现有烧结工艺和参数进行分析,结合先进控制技术和智能化系统的应用,设计优化控制方案。通过试验研究,验证优化控制方案的效果。实践结果表明,优化控制方案能显著提高烧结矿的产量和质量,降低了生产成本和能耗,为企业的发展和竞争力提供了有力支持。

  • 标签: 烧结机,烧结矿,产量提升,质量提升,优化控制方案
  • 简介:摘要本文介绍烧结扩容改造的方案和方法。其具有投资少,施工周期短,达产效果快等特点,特别是加热炉区域的整体提升方案更是行业领先,为中小型烧结技术改造提供了一个崭新的典范。

  • 标签: 烧结机 容改造
  • 简介:摘要随着社会的发展,环境问题越来越受到关注。烧结对生产效益具有重要的作用。因此,研究烧结机尾烟气余热发电具有重要的意义。本文首先对烧结机尾烟气余热发电可行性以及发电系统的设计进行了概述,详细探讨了烧结机尾烟气余热发电技术发展瓶颈及前景,旨在促使烧结机尾余热发电得到可持续发展。

  • 标签: 烧结机 机尾烟气 余热发电 探究
  • 简介:摘要在烧结运行过程中,经常会出现的一个问题就是漏风问题,这一问题在烧结运行时候对于设备的影响较大,因此我们要对烧结的漏风问题从设备结构上进行相应的技术处理和改进。在设备运行的过程中,出现设备漏风的原因有很多,在实际的运行过程中我们要根据不同的情况进行针对性的分析。本文主要针对烧结在运行过程中的漏风问题进行结构上的技术分析,给出相应的改进完善措施。

  • 标签: 烧结机设备 机械结构 漏风 技术改进措施
  • 简介:在介绍配套大型烧结检验工艺流程及设备配置的基础上,从原料检验到烧结矿检验全过程取样、检测分析配置特点,并与同行业烧结系统的检验工艺配置进行了对比分析,指出现有配置中的不足与优势.

  • 标签: 烧结检验 取样设备 分析项目 检验流程
  • 简介:根据烧结厂39m^2烧结的头、尾轮齿板,轨道和滑道中心线偏差的检测,分析烧结跑偏的原因,介绍处理跑偏的施工方案。

  • 标签: 烧结机 烧结厂 齿板 跑偏 轮齿 滑道
  • 简介:摘 要: 针对阳春新钢 1号烧结因圆辊卡块、松料器粘料、混合料水分不均等原因造成烧结终点存在较大偏差而影响烧结矿质量的问题,通过优化圆辊布料器,更换松料器清料方式,优化小闸门控制程序、矿槽蒸汽系统、布料梭车,降低了烧结的布料偏差,使烧结布料更为均匀、平整合理,不仅提高了烧结矿产量和质量,而且还降低了能源消耗,具有良好的经济效果。

  • 标签: 烧结机 圆辊布料器 精度 矿槽 布料厚度
  • 简介:摘 要: 针对阳春新钢 1号烧结因圆辊卡块、松料器粘料、混合料水分不均等原因造成烧结终点存在较大偏差而影响烧结矿质量的问题,通过优化圆辊布料器,更换松料器清料方式,优化小闸门控制程序、矿槽蒸汽系统、布料梭车,降低了烧结的布料偏差,使烧结布料更为均匀、平整合理,不仅提高了烧结矿产量和质量,而且还降低了能源消耗,具有良好的经济效果。

  • 标签: 烧结机 圆辊布料器 精度 矿槽 布料厚度