简介：分析了热轧窄带钢表面划线的主要原因,从设备布置、备件材质、工艺维护等方面进行了改进,带钢表面划线得到了有效控制。

简介：通过观察分析40Mn带钢的表面裂纹,认为该缺陷可能是由钢坯裂纹引起的,并进一步分析了表面裂纹产生的过程。

简介：介绍了热轧带钢(卷)表面氧化皮在轧制过程中的控制技术理念、热轧带钢加工前表面预处理的方法及各自优缺点,为下游制造企业在选择钢板表面预处理时提供了参考依据,或钢厂直接提供清洁绿色、无污染的优质热轧产品。

简介：摘要：近年来，随着市场经济的发展，用户对产品质量的要求越来越高，钢铁行业也是如此。热轧带钢表面的红鳞即红锈一直是影响产品表面质量的常见问题之一。对这一问题及其解决方法的研究已引起轧钢工人的重视。2001年，某企业对这一问题进行了专题研究。目前已取得明显成效，但仍有一些不明确的问题需要进一步研究。

简介：热轧带钢厂生产的65Mn带钢,放置后出现表面红锈,采用金相显微镜、扫描电镜及能谱仪对缺陷部位进行分析,发现钢中的硅和铁生成的2FeO·SiO2化合物是形成红锈的主要原因。

简介：通过对带钢取样及带钢生产工艺的分析，找出了热轧带钢表面黑宽的形成原因，讨论了加热炉炉气成份对氧化的影响，介绍了几种氧化皮的性质，提出了预防和减少热轧带钢表面氧化铁皮的措施。

简介：摘要：带钢表面质量是热轧带钢的重要质量指标之一，不亚于尺寸、性能等指标，因此各热轧带钢生产企业都在努力提高产品的表面质量，提高市场竞争力。在生产过程中，准确地确定各类表面缺陷的类别，便于迅速发现缺陷产生原因并制定改进措施、消除缺陷，不仅可有效降低废次降率，同时也可避免不合格品出厂而导致的质量异议，提高产品在市场的口碑，增加市占率。

简介：摘要：钢铁这一重工业，在国家经济建设中发挥着极为重要的作用，钢铁产业的生产关系到一个国家经济的稳定增长。随着钢铁产业的迅速发展，其生产过程极为复杂且繁重，不容得任何一个生产环节或生产工艺出现问题，否则将会影响最终的钢铁出产。基于此，本文针对冷轧带钢表面缺陷识别与控制进行了分析。

简介：就304不锈热轧带钢表面"侧翻"和划伤缺陷产生的原因进行了分析,并提出了相应的控制措施.

简介：摘要随着我国国民经济的迅猛发展，汽车、家电等高品质冷轧钢板的市场需求量逐年增加，冷轧板已经成为钢铁工业的主要产品之一。从客观的角度来说，冷轧板的出现，推动了我国钢铁工作的较大发展，并且在很大程度上促使各方面的工艺和技术有了新的突破。但是，面对强烈的需求和客观上的技术标准，目前的冷轧板并未表现出理想的效果。在生产过程中，由于控制不当，冷轧板表面会产生一些色差缺陷，本文针对冷轧带钢表面色差产生的具体原因进行了分析，通过实验总结色差出现的特征规律，有针对性地提出相应的改善措施并取得良好的改善效果。

简介：摘要热轧带钢拥有抗腐蚀和高韧性的优点，且便于机加工，因此成为钢铁行业的重要产品之一，已被广泛应用在车船、机械、建筑、桥梁等行业。据报道二十一世纪初期，我国建成投产的热连轧生产线近百余条，产能已逾两亿吨，中国已迈入钢铁产量大国行列。近年来，热轧行业需求逐步朝着厚度低于2mm甚至1.2mm的薄带钢发展，同时下游行业产品质量的不断提高要求热轧带钢的品质不断提升。然而，热轧带钢生产过程中，由于上游工序中的设备和来料等综合原因，经常导致表面存在压入异物、辊印、刮痕、裂纹、氧化皮、麻点、边裂等质量缺陷。为了保证带钢的质量，我国钢厂的技术引进、技改和创新从以往的聚焦在轧机、辊道等生产设备上，逐步的转向热轧带钢的表面缺陷检测和品质控制技术上来。因此文章重点就热轧带钢表面缺陷在线检测方法进行研究。

简介：通过CambrigeS-360扫描电镜,对不同润滑条件下带钢表面质量进行研究。研究表明:采用轧制工艺润滑,可以提高带钢表面质量,减少混晶现象,有利于薄规格产品的生产。

简介：摘要：介绍了在热镀锌钢板生产过程中，钢板表面质量缺陷的种类，并就常见的表面质量缺陷进行了原因分析，并提出了相应的改善措施，对提高热镀锌带钢产品质量具有指导意义。

简介：【摘要】基于视觉的钢表面检测系统在过去的二十年中获得了越来越多的兴趣，因为与传统的基于人类视觉的方法相比，它们提供了在时间、成本和精度方面满足制造商要求的可能性。本文的主要目标是提出一种基于机器视觉技术和多分类器组合的高效检测系统，对钢铁产品中不同类型的缺陷进行检测和分类。该系统基于两个独立的分类器:支持向量机和模糊近邻，利用灰度共生矩阵和梯度直方图提取特征。为了减少描述子的大小，避免特征冗余导致的过拟合，对这些特征进行主成分分析。将每组特征分别输入支持向量机和模糊近邻，形成四个并行分类器，证明了该方法对钢表面缺陷进行分级的有效性。

简介：摘要：冷轧带钢的表面缺陷是影响带钢产品质量的重要影响因素，随着汽车工业的不断发展，对于冷轧带钢的质量要求愈发严格。然而冷轧带钢由于生产过程长，规格薄等因素，更易出现各种表面缺陷，较为常见的有：线状或条带状缺陷、夹杂、孔洞以及氧化铁皮压入等。本文主要分析冷轧带钢表面缺陷的研究与原因。

简介：摘要：冷轧带钢被我国各行各业广泛应用。但受机械损伤、热轧工艺、酸洗工艺等方面因素影响，冷轧带钢生产过程中其表面易出现质量问题，影响冷轧带钢正常使用，故本文基于以上影响冷轧带钢表面质量的三方面因素，结合冷轧带钢表面常见质量问题，对冷轧带钢表面质量控制方法进行探讨。

简介：摘要：本研究旨在探讨冷轧带钢表面质量控制的方法与规范。文章首先分析了冷轧带钢表面质量对产品性能和市场竞争力的重要影响，并介绍了目前国内外对于冷轧带钢表面质量控制的研究现状。随后，我们详细描述了常见的冷轧带钢表面缺陷及其原因，分析了不同的控制策略和技术手段。此外，我们还通过实验数据统计与比较，找出了影响冷轧带钢表面质量的关键因素，并提出一套有效的质量控制方法。最后，我们总结了本研究的主要成果和改进方向。

简介：热轧产品质量中的氧化铁皮缺陷基本上都是三次氧化铁皮缺陷和部分的二次氧化铁皮缺陷。根据氧化铁皮的分类和形成机理，分析了某钢厂1450热轧厂带钢表面氧化铁皮质量缺陷的主要影响因素。为有效地控制氧化铁皮缺陷提出了一些可行的改进措施。

简介：结合莱钢冷轧生产线带钢表面质量的现状,分析了影响带钢表面清洁度的主要因素,通过对各项对策的实施,有效地提高了冷轧带钢表面清洁度.

简介：摘要：罩式退火炉是以全氢作为保护气体对冷轧带钢进行退火处理的主要热处理设备，最早出现在铜带或是铝带等金属的退火过程当中，在黑色金属等领域范围内的起步研究时间相对较晚。该技术方案使得带钢表面清洁度非常高，且具有良好的热传导效率。经过加工硬化后的冷轧带钢在经过罩式炉再结晶退火之后内部的组织将得到有效排列，不仅可以消除内部应力，同时有利于产品的后续处理和使用。但在实际的生产实践环节，表面质量缺陷问题应该得到高度重视，并采取对应的技术措施进行处理。