简介：

简介：连续退火炉炉壳钢板长期服役后多处开裂，本文通过性能测试、硬度检查、金相分析、化学成分分析、应力测试及有限元分析等方法对连续退火炉的安全性进行了评估。结果表明，连续退火炉炉壳材料性能有所下降，金相组织发生了球化，但对其使用影响不大；炉壳钢板开裂不是材料劣化引起的，主要是由于炉壳钢板上存在着较大的拉应力，与辐射管附近、锚固钉与钢板的焊接处等部位的应力集中有关。炉壳的开裂可以通过焊接进行修复，修复后的炉壳钢板可继续安全使用。

简介：针对硅钢连续生产线设备存在的故障、隐患以及精度等影响产品质量的问题进行分析及改造,实现保证生产线设备稳定运行、提高设备精度及硅钢产品质量的目的.

简介：通过对太钢冷轧硅钢厂2号连续退火炉陶瓷辊结瘤原因进行分析,探讨了硫化氢含量超标和退火炉内气氛露点对陶瓷辊结瘤的影响。通过采取控制气氛、降温磨辊等措施,基本解决了SiO2陶瓷辊结瘤问题,取得了很好的效果。

简介：摘要：由于卷取机在卷取过程中钢卷直径不断发生变化,导致钢卷重量实时变化和卷取机速度不断变化。为了使卷取速度与线速度相适应，以及带钢在卷取过程中保持张力的恒定，实时的钢卷直径值尤为重要。本文将详述带钢卷取过程中卷径是如何计算的，分析带钢卷取过程影响卷径计算的因素，各个计算方法之间的优缺点以及MRG对结果的平均化和线性化处理方法。

简介：摘要辐射管作为连续退火炉的关健设备，其破裂后会对退火炉的炉内气氛造成影响，进而影响到带钢的表面质量甚至会导致生产线停车，本文对辐射管泄露后如何快速有效的对漏点进行检测分析与探讨关键词退火炉；辐射管；检漏1带钢在炉内的的加热带钢在连续退火炉内加热段被加热到再结晶退火温度进行退火处理，采用煤气作燃料的辐射管对带钢间接加热。炉内充满保护气体，辐射管内保持负压操作，以防止辐射管破裂时管内的燃烧气体进入炉内破坏炉内气氛，影响带钢质量。辐射管交错布置在带钢运行方向的两侧以保证带钢均匀加热。

简介：摘要：退火是带钢冷轧生产的主要工艺手段，连续退火炉是辅助退火工艺的设备，其主要用途是金属热处理，而设备的功能参数直接影响到金属加工效果，所以本文围绕连续退火炉进行深入研究，掌握连续退火炉工艺技术情况，考虑退火工艺生产应用需求，分析连续退火炉温度控制系统，按照生产要求对生产各阶段进行温度把控，以此发挥连续退火炉在生产中的功能作用，稳定连续退火炉各阶段的温度，将温度控制在合理区间中，由此提升退火工艺生产效果。以下将围绕连续退火炉工艺技术进行细致分析，提出连续退火炉温度控制系统的关键要素，介绍硬件配置、连续退火炉与辐射管加热区在炉温控制方面的内容。

简介：摘要：连续退火机安装精度高，与带钢接触的辊子都需要打摆找正及效验，且退火炉壳密封性要求高，迫切需要采用科学合理、技术先进的安装工艺，来提高施工效率和确保机组的安装精度。

简介：

简介：【摘 要】 碳套辊是硅钢退火工艺生产过程中的必要消耗品，它是由高温抗变形的材质制成，碳套辊由金属辊芯和套在金属辊芯外面的石墨碳套组成。优点是高温下的强度远高于金属材料的高温强度，从而为金属辊身起到支撑作用，提高了碳套辊辊芯在高温下的抗变性能力，延长了碳套辊辊芯的在机使用寿命，有利于提高机组生产能力。缺点是易磨损，易结瘤造成划伤。所以需要定期修磨。本文基于对硅钢现有修磨程序的改进，达到分组修磨，减少无用消耗碳套的目的。节省了时间和生产成本。

简介：对在连续退火生产过程中采集的温度、粗糙度、时间变化的带钢表面洛氏硬度进行试验,对试验数据进行分析处理,在此基础上总结和探讨各因素在连续退火过程中对带钢洛氏硬度的影响。通过试验得出的经验公式HRB=132-26935/Rm,可用来估测硬度值并指导生产。

简介：摘要：本文以汽车板连续退火镀锌线立式活套辊刮刀技术特点与技术难点、安装工艺控制、维护要点为题展开论述。首先，介绍了立式活套辊刮刀的结构特点及技术难点。然后，针对立式活套辊刮刀的安装工艺进行了分析，结合多年冷轧线的工作经验及立式活套实际工况，提出与之相对应的安装方式及控制措施，已达到清洁辊面，减少因辊面污染造成的带钢表面质量问题，保证汽车板生产的稳顺，同时促进刮刀技术的发展与应用。

简介：摘要：目前对于连退机组加热炉的温度、速度、张力等退火参数的控制方法较为陈旧，无法实现各退火参数自动配合，退火过程中需要人工不断干预。本文结合宝钢某退火设备与工艺特点，基于模糊控制算法建立了连续退火炉控制模型，经过采集半个月的生产数据验证，模型与实际设定速度的均方根误差为2.32 m/min，与实际设定温度的均方根误差为7.63℃。实现了精确的退火工艺参数多目标控制。本文提出的加热炉控制模型思路有助于实现更准确的温度、速度设定。同时这种设计思路可较为广泛的适用于不同设备特征的加热炉控制模型设计过程中，具备较大的应用前景。

简介：摘要 ：影响连续退火炉炉内露点温度升高的主要因素，包括管式换热器的泄漏、闭路冷却水泄漏和 风机主轴机封 泄漏三个方面。在连续退火炉炉内露点温度高故障处理时采用传统方法不仅处理时间长，影响生产线产量，还增加了备件费用。文章结合生产实践研究得出了一套 较 高效的检测方法及控制措施。

简介：摘要本文主要针对连续热镀锌退火炉的优化控制展开分析，思考了连续热镀锌退火炉的优化控制的具体的策略和优化控制的措施，分析了一些比较可行的对策，希望能够为今后的控制工作提供参考。

简介：摘要：文中介绍了某钢厂的连续退火炉对带钢温度稳定性的控制方法和措施，以此实现产品质量的稳定、能耗的降低、设备寿命的延长。

简介：摘要：针对退火炉辐射管加热段在生产过程中热处理温度偏低，达不到退火工艺要求的问题，对辐射管加热段供热系统燃烧状态进行诊断。发现该段供热系统的空煤气配比不合理、部分烧嘴的煤气压力偏低，从而引起燃烧状态不佳，炉温偏低等现象。为此利用烟气成分分析等手段确定辐射管烧嘴的最佳燃烧效率点，使各支烧嘴的燃烧状况趋于一致，空煤气配比更趋合理，提高燃烧效率和加热质量。然后利用拖偶试验对退火炉热处理温度进行考核验证。结果表明，通过燃烧状况诊断和调试，最终使辐射管加热段热处理温度提高了100℃，满足品种钢热处理工艺要求。

简介：Noveltopologyforparallelconnectionofsoft-switchinghigh-powerhigh-frequencyinverters.ElectricalandstructuralcharacterizationoftheinterfaceofwaferbondedInP/Si.ModelingandcontrolforrapidthermalannealinRTP.MINIMISATIONOFPSURFACESEGREGATIONDURINGEPITAXIALSILICONGROWTHFORTHEFABRICATIONOFASILICON-BASEDQUANTUMCOMPUTER.Electricalandstructuralinvestigationofbondedsiliconinterfaces

简介：[篇名]MechanismofthesuppressionofZrsilicideformationinpoly-Si/ZrON/ZrSiON/Sistructure，[篇名]MICROSTRUCTUREANDMECHANICALPROPERTIESOFINTERNALLYOXIDIZEDAg/1.12AT.%Mg，[篇名]Improvingrecrystallizationresistanceinwroughtaluminumalloyswithscandiumaddition，[篇名]Interactionofinterface-trapslocatedatvarioussitesinMOSFETsunderstress，[篇名]ActivationofMgacceptorsinGaN:Mgmonitoredbyelectronparamagneticresonancespectroscopy

简介：摘要本文主要针对1235铝合金电池铝箔坯料连续退火工艺作开发研究。通过连续退火试验解决箱式退火生产周期长、生产过程不连续、产品性能不稳定和表面质量不一致的问题。