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  • 简介:我公司是由年产5000t合成氨发展到现在年产30万t合成氨、52万t尿素、5万t甲醇的大型化肥企业。生产能力虽然大幅度的提高,但还是固定床间歇工艺,工艺落后,单套生产能力低,物耗、能耗和产品成本高,在一定程度上制约企业的经济效益和社会效益。特别是我国加入WTO后,关贸市场的开放,国内化肥市场的竞争日益加剧,企业要发展要生存,必须开拓创新,进行技术改造。为了进一步降低戒本,提高经济效益,公司决定对二分厂进行改造,采用杭州林达公司的等高压甲技术,三大内件由林达提供、自己安装、取代铜洗的l套甲新工艺,一次开车成功,现己运行正常,经济效益显著提高,该技术对中、小化肥企业的发展和生存有着现实重要意义值得推广应用。

  • 标签: 双甲工艺 合成氨 铜洗 甲烷 甲醇
  • 简介:0前言山髓丰喜肥业(集团)股份有限公司临猗分公司合成氨一分厂于2001年11月份建成投产,原设计能力为120kt/a。为了提高产能,增加企业效益,临猗分公司对该套装置进行了多次改造,现生产能力已达到193kt/a,其中副产甲醇40kt/a。

  • 标签: 双甲工艺 应用 生产能力 设计能力 企业效益 合成氨
  • 简介:0引言无论甲醇合成还是氨合成,低压工艺与高压工艺相比,压缩机功耗大大降低,因此单位产品的综合能耗较低,由此甲醇和氨的合成都有低压化趋势。目前中、小型合成氨装置中氨合成的设计压力大都是31.4MPa,运行压力也在25.0~31.4MPa;在单醇装置中甲醇合成都已经采用了5.0~9.0MPa的合成压力,但合成氨联醇的压力基本还是10.O~16.0MPa。

  • 标签: 甲醇合成 高压工艺 氨合成 低压化 合成氨装置 联产
  • 简介:联盟第一套“18·30”的成功运行后,根据有统计的消耗数据,吨氨电耗1088kWh,原料煤(入炉实物)耗1111kg。目前醇氨总产量达800t/d。

  • 标签: 工艺 联产 低压 原料煤
  • 简介:通过对我厂试用“栲胶+888”催化剂法进行半水煤气脱硫的情况进行总结,提出该方法应用的优缺点。

  • 标签: 栲胶 888 双催化剂 半水煤气脱硫
  • 简介:1国内甲醇、合成氨技术状况目前,国内甲醇装置系统压力一般在4.0~31.4MPa之间,单醇系统压力以4.0~8.0MPa居多,中压联醇压力大致在10.0~16.0MPa,而高压联醇压力则在25.0~31.4MPa之间。我国氨合成系统压力大体可以分为15.0MPa和31.4MPa两个压力等级。15.0MPa压力的氨合成在我国大型氮肥厂使用,31.4MPa压力的氨合成在我国中、小氮肥厂使用。中、小氮肥企业为了降低醇、氨生产综合电耗,醇氨系统压力有向低压化发展的趋势。

  • 标签: 合成氨技术 甲醇装置 低压化 工艺方案 氨合成系统 压力等级
  • 简介:随着甲醇下游产品的开发和甲基叔丁基醚(MTBE)、农药、醋酸、聚甲醛等新装置的建设,以及甲醇燃料的推广和应用,甲醇的需求市场进一步扩张。特别是2009年5月《车用燃料甲醇》(2009.11.1实施)及《车用甲醇汽油(M85)》(2009-12-1实施)两个国家标准的正式发布,标志着以甲醇为基础调配大比例M85甲醇汽油的时机己经成熟,有利于煤制甲醇作为车用燃料的大范围推广,对我国煤制甲醇行业的发展壮大起到积极的推动作用。

  • 标签: 甲醇装置 工艺应用 合成氨 联产 改造 低压
  • 简介:2004年8月18日。吉林吉化工新材料有限公司年产3000吨气相二氧化硅项目第一期工程顺利点火成功。目前。该生产线已经进入批量试产阶段,预计年内可向市场投放不同牌号的气相二氧化硅产品250吨。

  • 标签: 公司 吉林 市场投放 化工新材料 气相二氧化硅 预计
  • 简介:本论文主要介绍了WSA和氢回收的工艺原理及流程,低温甲醇洗的工艺原理。鹤壁煤化工甲醇装置为了减少WSA燃料气的消耗,提出了氢回收弛放气的利用方案,方案实施后WSA燃料系统的调整和取得的经济效益。

  • 标签: WSA 氢回收 低温甲醇洗 弛放气 普里森膜
  • 简介:鹤煤化工分公司为60万t/a甲醇装置,按最初设计,低压弛放气直接去气化单元做热风炉燃烧的燃料。多余的送火炬燃烧,后考虑到弛放气所夹带甲醇损失,在低压分离器出口设置一洗涤段,用来回收弛放气所央带甲醇,弛放气洗涤塔入口用于洗涤的脱盐水的流量为866kg/h,但在运行中发现,改造安装在低压分离器的喷嘴易堵塞,经研究决定对工艺管道进行改造,改造后时整个系统的长周期稳定运行起到了明显的效果。

  • 标签: 弛放气 甲醇回收 脱盐水 喷头 压力等级
  • 简介:两种或几种液体化工原料按一定配比投入到反应釜进行化学反应,这是常见的生产过程。当参加反应的原料量较小时,人工称量投料即可完成。但在原料量较大时,投料自动化则非常必要。使用我们民众电子研究所的《LPS液体定量配料系统》,能达到投料精度高,省人省时,管理方便的效果。

  • 标签: 投料 反应釜 液体 配料系统 化工原料 配比
  • 简介:我公司有3套设计能力为10kt/a的甲醛生产装置,均采用电解银法生产工艺。由于单系统生产能力低,运转费用较高,随着能源、原材料价格的上涨,甲醛生产成本大幅上扬,加上甲醛市场需求起伏不定,产品市场竞争日益激烈,甲醛的利润空间越来越小。为了使甲醛产品在日趋严峻的市场竞争中能够立丁不败之地,根据实际情况,积极推动甲醛系统的技术进步,

  • 标签: 生产系统 甲醛 技术改造 市场竞争 原材料价格 生产装置
  • 简介:0前言山西金象煤化工有限责任公司(以下简称金象公司)为年产240kt合成氨、400kt尿素于2011年11月投产。金象公司半脱系统采用栲胶、RTS脱硫剂湿式氧化法脱硫,设备上采用一台预脱硫塔(空塔)串联一台脱硫塔(填料塔)。2012年9月,因脱硫塔在运行过程中阻力大对脱硫塔上液系统以及副线进行了改造,增加了上液量提高了喷淋密度,改造后改善了脱硫塔堵塔的现象。2014年半脱系统运行中又出现脱硫效率低,再生差等问题,

  • 标签: 脱硫系统 运行总结 改造 湿式氧化法 脱硫塔 运行过程