简介：摘要新建炼钢生产车间1座，该炼钢连铸车间年产钢水约80万t，配备的主体设备为2座50t交流电弧炉、2座60tLF钢包精炼炉、1套60tVD/VOD装置、1套模铸系统、1套VC真空浇注设施、1套250mm方坯连铸机，以及与炼钢连铸主体设施配套的其他辅助设施等。

简介：摘要本文介绍了阳春新钢铁，在120t转炉钢系统中引进“准时化生产”生产管控系统1，利用智能管控系统庞大的数据搜集、储存的功能，对生产过程中的对时间、重量、质量、温度、工艺参数、成份、流量、压力等历史数据进行详细的采集记录，并通过条件判断结合工艺特点进行规范定义、高度关联，建立转炉、连铸、精炼数据库查询与集成需要。迅速搭建生产管理平台，建立480分钟精准管理模式，提升生产管理效率，工序准时率由原来的49%达到90%以上。

简介：【摘要】 在炼钢过程中需要利用汽化冷却烟道，可以及时排放转炉工作中的高温烟气，达到降温作用。炼钢厂汽化冷却烟道内部结构非常复杂，长期使用之后会产生熔渣，损坏高压管壁，引发漏气和漏水问题，影响到炼钢厂实际工作效率。这就需要设计炼钢厂汽化冷却烟道维护设备，避免炼钢厂汽化冷却烟道发生损坏。

简介：摘要 : 钢包全程加盖可以减少钢水热损失，降低生产成本，本文针对钢包加盖装置在韶钢炼钢厂的实际应用情况 , 分别对插齿式、垂直提升式等两种钢包加盖形式进行阐述比较分析，为设备的改进选型提供有益借鉴。

简介：炼轧厂炼钢1#转炉自2011年进行PLC系统升级改造后，多次出现转炉无碳氧燃烧反应，使生产无法有序的进行开展。

简介：针对太钢炼钢二厂由于物料复杂多样,造成同一大类中有些订单投料偏重,有些订单投料偏轻这一问题,太钢炼钢二厂信息化室通过编写计算机程序,自主研发了炼钢投料系统SFS（SteelmakingFeedingSystem）。该系统能够确保分摊结果的准确性,运行稳定,实现按订单对板坯投料进行分摊,满足ERP财务成本核算要求,解决了炼钢过程板坯投料成本不准的问题。

简介：摘要目前世界上最主要的粗钢生产设备之一是转炉，在全球范围内使用转炉生产粗钢比例超越60%，在中国更是超过90%。但是在转炉除尘耗电方面存在着过高的问题，使用转炉仅仅是除尘方面的电能消耗超过整个工序的80%，折算成每吨钢的平均耗电超过15kWh。对于整个产钢工程除尘非常的重要，但存在消耗电量过高的缺陷，目前通过对于旁路上布置的局部除尘工艺以及进行相应的设别改造，预计能够节约电能50%，如果是按照每年产钢1000万吨，平均每千瓦时电量单价为0.5元来计算，通过对除尘系统节电改进预计每年能节省3000万元，因此对于研究转炉除尘系统节电改造具有十分重要势在必行的意义。

简介：分析了生产数据网络的特点,并以系统的实用性、开放性、安全性、可扩充性为设计原则,从网络结构、硬件设备选用、数据流向、软件模块等方面阐述了生产数据网络管理系统的集成方法.

简介：通过对转炉炼钢技术的研究,分析了转炉炼钢技术的发展现状,阐述了转炉炼钢技术的应用,并总结了转炉炼钢技术的发展进步之处。对转炉炼钢新技术的应用进行分析,促进了生产技术的发展以及节能减排的优化,为转炉炼钢技术的成熟和完善提供参考。

简介：为推动“数字炼钢”建设,深入提升炼钢成本、质量管理的信息化、可视化、自动化、科学化水平,适应成本控制重心下移的需求,本文结合现代企业对信息管理新要求、新标准,提出了建立炼钢工序ERP系统平台.一、系统内涵炼钢工序ERP系统就是为保证成本有效管控，实现每炉钢水、每个工序、每个班组、每种原材物料消耗成本的实时显现、警示与控制，及时反映当前成本、工艺技术参数水平，为成本管控提供实时数据，保证产品质量过程稳定而开发的一套全方位系统化的综合管理系统。

简介：摘 要：本文简要分析某大型钢铁企业炼钢转炉电气控制体系的改造项目后，1号炼钢倾动转炉摇炉当中的电气控制体系主变频器出现了无规律偷停或不定时偷停，利用对变频器动态。静态参数的完善后，变频器异常偷停情况会慢慢消失，以确保为转炉更稳定的运转，仅供参考。

简介：摘要：随着社会信息化的不断深入和产业智能化的快速发展，数字化炼钢已经成为智能制造的重要组成部分，具有许多重要的优点和挑战。作为钢铁产业中非常关键的环节，炼钢厂的数字化转型对行业的可持续发展至关重要，这也是各大钢铁企业必须面对的重要任务。本文将以龙钢公司炼钢厂智能化升级项目为例，探讨数字化炼钢的实践应用以及未来发展趋势。

简介：摘要：现代冶金企业面临着不断提高生产效率、降低成本、改善产品质量和减少环境影响的挑战。本文探讨了炼钢工艺参数的优化路径，以满足这些挑战。首先，通过优化原料配比和炉内工艺参数，可以提高钢铁冶炼的能源效率，减少废渣产生，降低生产成本。其次，采用先进的自动化和数据分析技术，实现工艺参数的实时监测和调整，确保产品质量的稳定性和一致性。再次，强化终点工艺控制，降低炉渣FeO含量，提高钢材的性能。最后，减少炉内氧耗，降低炉渣铁耗，实施少渣炼钢，有助于降低生产成本和环境影响。这些优化路径将帮助现代冶金企业在竞争激烈的市场中保持竞争力，实现可持续发展的目标。

简介：摘要： 高效炼钢工艺在转炉冶金中的应用与优化是钢铁工业领域的关键研究方向。本文旨在探讨如何在转炉冶金过程中应用高效炼钢工艺，并优化其效率和质量。我们主要论点是，通过采用先进的工艺技术和智能化控制系统，可以显著提高钢铁生产的能效、降低生产成本，并减少环境影响。

简介：摘要：本文对炼钢设备安装中的安全管理和风险防控进行了深入研究。通过收集并分析相关数据和文献资料，探讨了炼钢设备安装过程中存在的安全隐患和风险，并提出了一系列有效的管理和控制措施。研究结果表明，加强现场安全培训和监督，确保人员操作规范和安全意识的提高，是预防意外事故发生的关键。同时，采取严格的安全检查和设备维护，确保设备的正常运行和稳定性，也是保障安全的重要措施。本文的研究成果将为炼钢企业在设备安装中做好安全管理和风险防控提供参考和借鉴。

简介：摘要：随着社会信息化的不断深入和产业智能化的快速发展，数字化炼钢已经成为智能制造的重要组成部分，具有许多重要的优点和挑战。作为钢铁产业中非常关键的环节，炼钢厂的数字化转型对行业的可持续发展至关重要，这也是各大钢铁企业必须面对的重要任务。本文将以龙钢公司炼钢厂智能化升级项目为例，探讨数字化炼钢的实践应用以及未来发展趋势。

简介：摘要：转炉炼钢的特点是吞吐量大、周期短、冶炼强度高，烟尘浓烈。因此，烟气净化是转炉炼钢工艺中不可或缺的重要组成部分。近年来，钢厂普遍通过增强冶炼强度的方式提高效率，钢水冶炼过程中产生的瞬间烟气量大幅增加，如何在现有装备水平下快速适应并处理过量的烟气是钢厂的重要课题。

简介：摘要：面对严峻的钢铁市场形势，钢铁企业利润空间不断压缩，成本精细化管理在钢铁企业管理中的地位显得尤为重要。文章从炼钢精细化生产组织出发，浅析高效生产对降低炼钢成本的应用。

简介：摘要：随着我国的经济体制的不断发展，钢铁冶金制造业已经成为了社会发展的重点产业，但是目前也面临着越来越激烈的市场竞争，想要提高钢铁冶金炼钢厂的生产效率，就需要建立炼钢厂的生产指挥调度系统，通过该调度系统对企业进行技术改造，从而提高企业的生产效率和经济效益。炼钢厂的生产指挥调度系统能够对生产过程进行计划、处理、调整，从而能够帮助炼钢厂更加合理科学的进行生产，建立炼钢厂生产调度的模拟系统，通过该系统来更好的计划公司的生产情况，基于此，本文从钢铁冶金炼钢厂生产指挥调度系统出发，探索系统的建造原则和模式。

简介：摘要：本文以广西钢铁集团炼钢厂主厂房钢结构安装施工为分析对象，对该项目的工程概况、准备工作、吊装方案、施工技术进行介绍和分析，并提出钢结构施工过程的注意事项，以期能为同类型的冶金工业钢结构厂房安装施工提供参考