简介：摘要：为了满足电炉炼钢的技术发展需求，国内外开发了一系列高性能的耐火材料，并推广应用。这些耐火材料不仅具有高温结构稳定、抗剥落、耐磨损、抗渣性好的特征，而且体现出新时代节能降耗、绿色环保的发展理念。随着电炉炼钢领域的兴起，电炉用耐火材料必将得到更好的发展。基于此，本文主要对炼钢电炉用耐火材料的现状和发展进行分析探讨。

简介：摘要：本文依托大连富力镍铁电炉项目，详细介绍了镍铁全自动加料系统方案及控制逻辑。

简介：摘要：长期以来，高质量的钢材都是我国建设发展的重要依靠。同时，钢铁材料的各种制品也是各种市场上最为常见和需要的商品，并且对这类制品的需求量也在不断增加，这些庞大的需求带动了我国炼钢产业的不断发展。此外，经济社会的发展，使市场上对钢材和钢铁制品的质量有了更为严格的要求。而转炉炼钢终点控制对钢材的质量有至关重要的作用，本文主要对转炉炼钢终点控制技术进行分析。

简介：摘要：转炉炼钢被称之为长流程钢铁生产工艺，相对应的是以耗用废钢为主要原料的电炉炼钢被称为短流程工艺。在我国，目前总体上讲，长流程炼钢生产效率大于短流程，生产成本相对较低，因此，以长流程为主的钢铁生产所占比重大。当然，从环境资源、绿色循环角度出发，更希望短流程钢铁生产制造能够快速发展，大幅增加在粗钢总量的产出比重。

简介：摘要：在钢铁生产过程中，转炉炼钢是必不可少的环节，也是重中之重，转炉炼钢过程的实施与完成效果，对钢铁生产质量有重要的影响。随着目前社会生产和经济的发展，更具现代化的转炉炼钢设备不断在钢铁生产中应用和推广。为了进一步提高钢铁生产效率，应结合现代化转炉炼钢设备结构，进行有针对性技术提升，以实现炼钢设备的不断优化与改进。基于此，对转炉炼钢设备结构改进措施展开探讨，以确保钢铁生产企业在当前时代背景下有更好的发展前景。

简介：摘要：近年来，经济快速发展，社会不断进步，为了解决冶炼中所出现的脱磷率低、终点钢中氧含量高等问题，通过调查取样、测量、记录等工序，研究得出，只有将氧枪喷头参数和吹炼枪位曲线进行优化以及加强透气砖维护等措施，才能有效解决该问题。通过该方法，不仅能使转炉脱磷问题得到解决，并且还能增强企业的经济效益，进一步达到提升企业生产水平的目的。

简介：摘要：近年来，我国城市化建设进程不断加快，城市的房屋建筑数量与日俱增，对钢材的需求量也随之不断提高。从现阶段炼钢技术的发展情况而言，转炉炼钢技术可谓最为常见，应用的频率很高，与钢材的质量之间存在着密切的关联。不过，对于国内的转炉炼钢技术来说，依然处于初期阶段，需要进一步强化炼钢技术的优化工作，以便发挥出其良好的作用。为此，系统思考和分析转炉炼钢终点控制技术的应用现状显得尤为必要，拥有一定的研究意义与实践价值。 关键词：转炉炼钢；终点控制；技术应用现状 引言 转炉炼钢，它是以铁合金、废钢、铁水等为基本原料，借助于外加的能源，依赖于铁液自身物理热性及铁液组分的化学反应而形成一定热量，并在转炉期间将炼铜加工操作完成。依据耐火性材料来划分，转炉通常可分成碱性与酸性两种，依据气体吹入至颅内部位来划分，还通常可分为侧吹、底吹及顶吹这三种；若依据气体不同种类来划分，还可分成氧气转炉与空气转炉两种。顶底部复吹的转炉与碱性氧气的顶吹转炉，因其实际具有着较快地生产效率、较低的生产成本、较高的单炉产量、较少的成本投入等优势，故在炼钢设备当中应用的较为广泛。转炉，它主要是在镍、铜、合金钢、钛钢等冶炼生产中所广泛性应用。终点的控制技术，它主要应用于炼钢期间时间的控制，主要分为动态化控制、静态化控制、人工化及自动化控制这四种控制技术。在一定程度上，每种控制技术均有着各自的应用优势，且也会产生不同的控制技术应用效果。那么，为了能够更好地利用终点的控制技术，就需相关技术人员能够结合以往的实践经验，对该转炉炼钢其终点的控制技术实践应用其其未来的应用发展趋势，予以综合性地分析及研究，并制定出最具科学性及合理性地终点的控制技术实际应用方案，更为有效地控制转炉炼钢操作期间的时间，提高转炉炼钢生产效率及质量。 1、转炉炼钢终点控制技术的应用现状说明

简介：摘要：近年来，随着汽车、造船以及机械等制造业对钢铁需求的不断增加，进一步促进了钢铁制造业的高速发展。钢铁生产离不开耐火材料，在一定程度上直接影响着产品质量以及钢铁业未来发展方向。当前，炼钢新技术的应用和生产结构的优化对耐火材料要求越来越严格，相关学者也加强对炼钢用耐火材料的研究投入，以全面提高炼钢用耐火材料的使用性能。基于此，本文主要对炼钢用耐火材料的主攻方向进行分析探讨。

简介：内容摘要：在实际运行中，转炉余热锅炉存在故障率高，烟罩使用寿命短，检修成本高等问题，存在较大安全风险。本文通过对 120吨转炉余热锅炉长期运行分析，针对性提出改善余热锅炉寿命的理论依据及相应措施，以实现转炉余热锅炉长寿命稳定运行。

简介：摘要 ：中国的钢铁生产领先于世界，现在正是处在从钢铁大国到强国的高速发展阶段，许多炼钢技术在国际上拥有领头地位。判断钢铁品质好坏关键指标就是其中的磷含量。 脱磷效果是否良好决定了产钢是否符合标准。 本文主要介绍转炉炼钢厂脱磷工艺的原理，并融合炼钢实际操作对脱磷工艺中的注意事项进行详细介绍。

简介：摘要：本文主要阐述在智能化炼钢技术开发过程遇到的瓶颈问题，通过调试和试验，优化管理，从硬件和软件方面采取有效措施，解决了各工序存在的问题，最终实现了智能化炼钢技术，对后续各钢铁企业加快智能化炼钢技术应用步伐起到指导作用。

简介：摘要：本文通过对影响钢水温降因素的研究，掌握了钢水全流程温度变化规律，提出了快速出钢、钢包结盖和合金烘烤等措施，降低了钢水过程温降，转炉出钢温度大幅度降低，连铸拉速和中包温度合格率大幅度提高，大大降低了炼钢工序的各种耐材辅料消耗，铸坯质量合格率也明显的提高。

简介：　 摘 要： 近几年，我国建筑行业取得较快发展，工程建设越来越多，由于我国各个地区的地理环境以及经济发展水平具有较大的差异，建筑工程施工过程中也存在一定问题，不仅影响着整个工程的质量，还严重威胁着广大群众的生命财产安全。工程 的施工 测量技术作为一种新型技术，被广泛应用在建设设计、施工管理以及项目施工等各个阶段，并且取得了良好的效果。基于此，文章从多个角度与层面就 炼钢设备安装工程的施工测量进行深入分析，希望对相关企业或者人员提供参考和借鉴。

简介：摘要：炼钢用耐火材料包含了装盛液态铁水、液态钢水容器的内衬及相关护炉、保温材料，具体可分为铁包包衬、转炉炉衬、钢包包衬和中间包包衬及相关配套的出钢口、滑动水口、连铸三大件等定形耐材和补炉料、耐火泥、干式料、浇铸料、引流砂、覆盖剂、保护渣等不定形散状料等130多种。基于此，本文主要对炼钢用耐火材料的技术进步进行分析探讨。

简介：摘要：科技的发展使得人们对于炼钢的要求越来越高，目前市场想要实现高质量低消耗，通过技术来实现钢铁行业的进一步发展。而自动化控制技术的出现能够满足钢铁市场的需求，让转炉炼钢能够达到质的飞跃。对此，本文对转炉炼钢的自动化控制技术进行详细的了解分析，总结当下自动化控制技术在转炉炼钢中的运用并找出相应的关键技术，进而不断的进行技术优化，力求为钢铁行业带来更好的发展，不断提升转炉炼钢技术。

简介：摘要：近年来，随着炼钢工艺不断变化，包括更高的操作温度、越来越大的炼钢电炉容量、更强的温度急变、日益提高的合金钢质量等，对耐火材料提出了更高的要求。基于此，本文主要对炼钢用耐火材料技术的发展方向进行分析探讨。

简介：摘要：合理有效地降低钢包钢水温降是炼钢工艺的重要环节，现阶段仍有多家钢铁企业的钢包存在着散热过大、钢水温降严重的问题。合理的钢水温度控制可以有效提高铸坯质量和合金收得率，降低冶炼成本。本文基于炼钢钢包加盖保温节能技术研究应用实践展开论述。

简介：摘要：钢铁料消耗是衡量炼钢生产的重要技术指标之一。钢铁料的消耗成本占炼钢总成本的90%左右。随着某钢铁企业炼钢节能技术的不断深化开展，针对棒线材炼钢工艺，采取了一系列的钢铁料技术攻关，有针对性的利用全流程炼钢进行深入分析，逐步降低钢铁料消耗指标，经过在转炉炼钢工艺控制，钢铁料消耗量呈逐年下降趋势，由原有1064kg/t钢下降至1052kg/t钢，大幅降低了炼钢成本。

简介：摘要：山东莱钢永锋钢铁有限公司炼钢厂根据环保超低排放要求，将连铸无组织扬尘进行技术创新改造，综合深度治理，实现环保达标，提高工作效率，做到无组织扬尘有效控制。其中对大包开浇扬尘进行技术改造，采用自动化侧吸控制，对钢包倒渣采用移动雾炮遥控控制，对钢坯火焰切割烟尘进行集中收集使用单点除尘，使用环保智能平台对连铸生产扬尘进行适时监控。该设计在充分利用现有连铸设备、场所、环境的基础上，满足连铸生产环保超低排放、功能运行、清洁生产、效率提升的各种需求。

简介：摘要：钢铁在冶炼过程中，转炉炼钢是非常重要的一道工序，整个过程需要使用转炉、各种类型的精炼炉以及氧枪等设备，设备的性能对最终冶炼出的钢铁性能有直接的影响。针对这种情况，本文对转炉炼钢设备当前在检修维护中存在的问题进行了分析，明确具体的问题要点，提出相应的检修与维护措施，对保证转炉炼钢设备运行时的可靠性与稳定性有重要意义。