简介：通过对数控车床刀具补偿和数控铣床刀具半径补偿的研究,结合具体加工实例分析了刀具半径补偿在数控车数控铣编程中的使用方法。探讨编程技巧,从而较好地控制数控机床的零件加工精度。

简介：变螺距圆锥螺纹的螺旋线展开后的形状为非圆曲线,较难拟合,用抛物线对变螺距圆锥螺纹进行展开拟合并推导出的适用方程（螺距变化值为线性连续增量）可用于FANUC数控系统所提供的宏程序,以完成变螺距圆锥螺纹数控铣削加工程序的编制,并在企业实际加工中加以应用。

简介：泵头体类箱体零件内孔的加工一直是困扰制造业的一个难题。以泵头体零件内孔的数控加工为例，介绍一种采用数控平旋盘对泵头体类零件内孔进行加工的方法，在数控铣床主轴上加接数控平旋盘，通过数控平旋盘径向与主轴深度方向的联动解决上述难题。

简介：为提高数控铣削效率，针对健腹轮内壳动内模及CAXA制造工程师的特点，采用一种高效的加工策略，将Pro/E中已生成的实体模型转换成IGES文件，导入到CAXA后生成刀具轨迹，仿真加工后进行后置处理，将生成的G代码传到数控铣床，实际加工结果符合要求，验证了该加工方法正确，编程效率提高。

简介：利用FANUC数控系统所提供的宏程序变量、可编程参数输入指令（G10）等进行轮廓铣削分层分次加工程序的程序编制,并在此基础上进一步研究使用与数控系统原有风格保持一致的宏程序调用指令。所编制的主程序依据不同轮廓形状,可实现不同加工方法的轮廓加工,大大提高了程序运行效率。

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