简介：

简介：甲醇在有机合成工业中是仅次于烯烃和芳烃的重要基础有机原料。近年来，甲醇的生产能力发展速度很快，使甲醇催化剂的用量大幅度增加，但生产中失效的催化剂往往被作为废渣处理。为了充分回收利用废催化剂中的有效成分，用于新甲醇催化剂的生产，降低生产成本，减轻排放对环境的污染，经过几年的探索和实践，我们开发了酸溶法回收废催化剂的新技术，铜、锌回收率可达85％以上，取得了较好的经济效益和社会效益。

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简介：采用银法生产甲醛时，一般难于得到低醇（甲醇含量<1%）的甲醛产品，产品甲醛溶液中通常含有2%～8%的残余甲醇，但是，生产聚甲醛工程塑料、异戊二烯及乌洛托品等则要求用低醇甲醛作原料，后来，对吸收塔的结构及操作条件进行改进后，银法甲醛工艺也能生产低醇甲醛产品。例如，德国BASF公司的银法工艺就能生产甲醇含量仅0.8%的50%浓甲醛产品，英国ICI公司的银法甲醛工艺亦能生产甲醇含量<1%的高浓甲醛产品，日本三菱瓦斯化学公司的银催化尾气循环法也能生产含甲醇0.5%的高浓甲醛产品。如果是想回收甲醛溶液中的甲醇，生产甲醛浓度在37%左右的低醇（甲醇含量<1%）甲醛产品则可用气提法来实现。

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简介：随着国家最新污染物排放标准的发布，尾气达标排放成为企业必须考虑的问题。本文通过对硫回收尾气处理方法的探讨，推出一种新型的硫回收尾气处理技术，满足日益严格的环保指标要求。

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简介：针对一种液体法硫回收尾气处理装置存在的设备管道腐蚀问题进行了分析，并提出了改进方法。

简介：面对日益严格的环保要求，山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司与淄博海川精细化工有限公司经过多年研究实验，开发出高效率、低成本的低浓度酸性气处理新技术，既满足了环保要求，又达到了节能降耗的目标，在煤化工领域具有良好的发展前景，本文介绍了该技术的基本原理、工艺流程、技术特点等。

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简介：1前言山西晋煤天源化工有限公司生产装置设计能力为年产40万t氨醇、60万t尿素。变换采用耐硫全低变生产工艺，

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简介：本论文主要介绍了WSA和氢回收的工艺原理及流程，低温甲醇洗的工艺原理。鹤壁煤化工甲醇装置为了减少WSA燃料气的消耗，提出了氢回收弛放气的利用方案，方案实施后WSA燃料系统的调整和取得的经济效益。

简介：鹤煤化工分公司为60万t／a甲醇装置，按最初设计，低压弛放气直接去气化单元做热风炉燃烧的燃料。多余的送火炬燃烧，后考虑到弛放气所夹带甲醇损失，在低压分离器出口设置一洗涤段，用来回收弛放气所央带甲醇，弛放气洗涤塔入口用于洗涤的脱盐水的流量为866kg／h，但在运行中发现，改造安装在低压分离器的喷嘴易堵塞，经研究决定对工艺管道进行改造，改造后时整个系统的长周期稳定运行起到了明显的效果。

简介：两种或几种液体化工原料按一定配比投入到反应釜进行化学反应，这是常见的生产过程。当参加反应的原料量较小时，人工称量投料即可完成。但在原料量较大时，投料自动化则非常必要。使用我们民众电子研究所的《LPS液体定量配料系统》，能达到投料精度高，省人省时，管理方便的效果。

简介：我公司有3套设计能力为10kt／a的甲醛生产装置，均采用电解银法生产工艺。由于单系统生产能力低，运转费用较高，随着能源、原材料价格的上涨，甲醛生产成本大幅上扬，加上甲醛市场需求起伏不定，产品市场竞争日益激烈，甲醛的利润空间越来越小。为了使甲醛产品在日趋严峻的市场竞争中能够立丁不败之地，根据实际情况，积极推动甲醛系统的技术进步，

简介：0前言山西金象煤化工有限责任公司（以下简称金象公司）为年产240kt合成氨、400kt尿素于2011年11月投产。金象公司半脱系统采用栲胶、RTS脱硫剂湿式氧化法脱硫，设备上采用一台预脱硫塔（空塔）串联一台脱硫塔（填料塔）。2012年9月，因脱硫塔在运行过程中阻力大对脱硫塔上液系统以及副线进行了改造，增加了上液量提高了喷淋密度，改造后改善了脱硫塔堵塔的现象。2014年半脱系统运行中又出现脱硫效率低，再生差等问题，

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