简介：0前言陕西洋县玉虎化工有限责任公司原来合成氨生产能力为30kt／a，2008年开始扩大产能规模改造80kt／a合成氨联产30kt／a甲醇工艺装置。原蒸汽系统锅炉配置为SHL-10-25．A锅炉一套和φ3000吹风气余热锅炉装置一套，单风机ci）3000吹风气回收装置已明显不能满足生产的要求，

简介：针对造气工段吹风气装置燃烧炉热点温度下移、有时燃烧炉温度保不住，需补入一定量的半水煤气助燃，排烟温度高、热量损失严重的问题。通过改造燃烧炉内部结构、增加高温二次空气预热器、二气燃烧器等技术改造，达到节能降耗、安全运行的目的。

简介：

简介：对固定层间歇煤气化系统吹风气余热回收技术中所产生的积灰原因进行了分析，并通过计算及除尘器特性分析进一步阐述了积灰问题的产生。经过各种对比找出了解决问题的方案．

简介：介绍造气吹风气余热回收装置的方案选择，工艺流程，设备特点及运行状况。

简介：本文对吹风气余热回收的流程选择、燃烧炉和余热锅炉的选型、引风机的设置、积灰原因分析和吹灰器的设置等问题进行了探讨。

简介：

简介：本文主要介绍了我公司三废混燃余热锅炉的特点及在使用过程中的注意事项。届时也提出了本装置在运行中容易出现的几个问题，仅供同行参考。

简介：将煤气发生炉生产流程中高竖管改造为热管废热锅炉，确定了改造工艺流程和方案，分析了温度、阻力降、积灰等对系统的影响并制订了应对措施，可实现对煤气显热的回收，经济效益可观．

简介：本文较为详细地介绍了吹风气回收系统发展历程，展望了吹风气回收系统的发展方向，与已经实施技改者提供交流，为即将进行技改者提供参考．

简介：本文对山西兰花科创田悦化肥分公司吹风气余热回收系统烟囱除尘装置的改造原因、方案、操作方法以及运行中的风险分析和处理方法进行了详细的阐述，并介绍了改造后的运行效果，指出了改造烟囱除尘装置的重要性和必要性。

简介：介绍了热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用。

简介：

简介：山西丰喜肥业（集团）股份有限公司临猗分公司合成氨一分厂建于2001年，造气采用固定床间歇气化技术，原料为阳泉洗中块煤。造气车间现有9台φ2650气化炉，配套D700型风机2台，D600风机1台，正常生产时9台炉全部满负荷生产，日产氨醇560t。

简介：山东省化工规划设计院与鲁西化工集团联合开发设计的为8万t/a-16万t/a合成氨配套的“三气”回收装置，将合成氨厂的废气充分利用，投资省，“二气”消耗低，运转灵活，为企业创造了较好的经济效益。减少了大气污染，深受各化肥厂和环保部门的欢迎。三气回收工艺及燃烧炉已分别获得国家专利。

简介：提出了一种新型的振打式余热锅炉除灰装置。介绍了该装置基于落锤冲击振打除灰的工作原理。通过对被敲击对象的模态分析及冲击力的计算，论证了采用该方案的合理性，并指明装置参数设计方法和应用效果。

简介：

简介：以固定床间歇煤（焦）制气的合成氨厂和甲醇厂，制气过程要排放大量的吹风气，其中可燃成分（H2＋CO＋CH4）约占8％～12％，并带有大量的可燃粉尘，严重污染周边环境，造成巨大的浪费。将这些可燃气体及粉尘通过专门设计的吹风气余热回收系统加以再燃烧，用于产生过热蒸汽，供汽轮机发电，可以达到节约燃料、降低成本和增加效益的目的。

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简介：山东微山医药化工总厂1996年进行技术改造并形成4万t醇氨的生产能力，其中合成氨2.5万t，甲醇1.5万t。改造中积极地使用了化工部重点推广的新设备、新技术，如Φ2610造气炉，造气加压风机、造气油压微机控制系统和PSA提氢装置等。使综合能耗降为52MkJ。改造后两煤耗虽有下降，但未达到预期效果。针对上述情况，对造气工段的工艺、设备及操作方法进行了认真分析总结，认为其两煤耗高的原因为。