简介：提出了一种采用光学投影成像和自扫描光电二极管列阵(SSPA)传感器实现隐形眼镜曲率、光学中心厚度和直径测量的新方法,基于此方法设计成功了一种新型隐形眼镜投影测量仪。介绍了仪器的测量原理、仪器结构、光电二极管列阵信号采集以及单片机控制系统的硬件和软件设计。该测量仪测量镜片曲率半径的精度优于士0.1mm,测量镜片光学中心厚度的

简介：TH74297021365光学件质量对高倍显微物镜成象的影响=Effectofopticalelementqualityonhigh-powermicroscopeobjectimaging[刊,中]/戈良辉//江西光学仪器.—1996,(1).—14—15通过光学件质量对高倍显微物镜成象的影响分析,指出了光学件影响高倍显微物镜成象质量的主要因素,为高倍显微镜上批量,上质量指明了方向。(严

简介：R778.32002032307莫尔条纹法(溶液中)测量角膜接触镜后顶焦度的原理分析=PrincipleanalysisonthemeasurementofbackvertexpowerofcontactlensusingMoirefringemethod(insolution)[刊,中]/张吉焱,王莉茹(中国计量科学研究院.北京(100013))//现代计量测试.-2001,9(6).-17-20详述了莫尔条纹法测量角膜接触镜后顶焦度的基本原理以及相应的理论计算,对目前测量角膜接触镜后顶焦度的两种方法即空气中(传统的焦度计)和溶液中(莫尔条纹法)作了比较,并提出了对角膜接触镜后顶焦度量值综合展望。图2参4(李瑞琴)

简介：TH74296010666基于光点偏转方法的原子力显微镜的研制=Atomicforcemicroscopebasedonopticalbearmdiflec-tionmethod[刊,中]/章海军,黄文浩(中国科技大学精密机械与精密仪器系。安徽,合肥(230026))∥光

简介：TH74297010647液中测量型原子力显微镜的研究=Thestudyontheatomicforcemicroscope(AFM)inliquid[刊,中]/刘庆纲,叶声华(天津大学精密测试技术与仪器国家重点实验室.天津(300072)),清野彗,同徹

简介：TH741.895021336一种带三维坐标测量的新型万能工具显微镜(108J)=Anewtypeuniversaltoolmaker’smicroscopewith3Dcoordinatemeasurement[刊,中]/施召贤(上海光学仪器厂)//现代计量测试.—1994,(6).—9—11提出了一种带三维坐标测量的新一代万能工具显微镜的构想,在结构方面打破了传统万能工具显

简介：TH742．62005032371利用激光共聚焦显微镜观察骨骼肌肌纤维中的钙火花现象=ObservingCa2+sparksofskeletalmuscularfibersbyconfocalmicroscope[刊,中]／杨勇骥(第二军医大学基础部生物物理所．上海(200433)),汤莹…∥电子显微学报.-2005,24(1).-57-60钙火花(Ca2+sparks)现象是近年来在骨骼肌、心肌兴奋收缩偶联研究中发现的重要生理现象,但目前确切的机

简介：随着信息技术的革新与换代越来越快,更多的高新技术与新兴事物不断涌现,红外传感器技术作为近年来发展最快的技术之一,目前已广泛应用于航空航天、天文、气象、军事、工业和民用等众多领域,起着不可替代的重要作用。

简介：TH742．92006065459液相型AFM的研制与金属腐蚀原位研究=AFMinliquidandon-spotstudyofmetalcorrosion[刊,中]/林晓峰(浙江大学现代光学仪器国家重点实验室．浙江,杭州(310027)),章海军…//光电子·激光．—2006,17(5)．—638-640介绍了新型液相型原子力显微镜(AFM)的工作原理、系统结构和独特性能,讨论了该AFM在金属腐蚀研究中的应用。利用液相型AFM对碳钢在NaCl溶液及Pb在

简介：针对波粒子相互作用模拟中不规则端口模式加载的需求,改进了全矢量有限差分法,推导了边界条件,建立了模式求解器,解决了不规则端口任意模式加载的问题.该模式求解器对计算资源要求较低,可以求解任意形状的波导模式.计算了不同形状波导的模式特性,得到了与解析解和商用软件结果相一致的计算结果.

简介：远程FEA服务系统的总体结构采用B／S模式的3层网络体系结构，如图l所示，主要的网络管理功能和应用程序等都集中在服务中心。其工作流程为：用户通过浏览器访问FEA服务中心的Web服务器进行登录，系统验证用户身份后，根据用户权限进入操作页面。如果用户有委托分析的合作意向，可通过在线商务功能模块与服务中心采用视频会议、电子白板或NetMeeting等形式进行初步的分析任务描述和讨论，确定分析结果的形式、完成时间以及费用等，并最终签订委托合同，由服务中心分配给该客户唯一的分析任务编号和密钥。授权合同用户通过E—mail或FTP等文件传输工具将零件电子图纸和文档、使用条件和分析要求等数据和信息上传到服务中心后，分析服务功能模块必须根据客户提交的信息及委托的分析任务需求经过FEA过程规划和优化决策出最佳的分析方案，

简介：目的：圆形射流在实际工程中有着重要应用。本文旨在探讨弗劳德数（Fr）、跌坎高度和淹没度的变化对有界圆形射流时均流速在主流方向、横向和垂向上的衰减扩散规律的影响,对圆形射流的现有研究成果作进一步的补充。创新点：1.推导出圆形跌坎射流主流方向上流速与射流距离之间的关系;2.综合考虑了不同Fr、跌坎高度和淹没度对有限空间内的圆形射流流速分布的影响。方法：1.通过理论推导,验证流速测量方法的可行性和合理性;2.通过试验的方法,分析Fr、跌坎高度和淹没度的变化对圆形射流时均流速衰减和扩散的影响规律。结论：1.得出圆形射流主流方向流速衰减的公式;圆形射流的横向流速分布与高斯、柯西-洛伦兹分布吻合较好。2.当Re〉1×10^4时,Fr变化对流速衰减影响较小。3.当X/d〈10时,横向和垂向流速扩散与主流方向的距离呈二次方关系。4.时均流速最大值的位置与Fr和S/d无关。

简介：分析了X射线辐照电缆的物理过程,建立了基于有限元方法的二维诺顿等效电流源计算模型,将泊松方程、电场强度、电荷守恒方程等求解过程转换为矩阵和向量运算,并利用PETSc程序包编程计算,模拟了辐射感应电导率和间隙效应对屏蔽电缆X射线辐照响应的影响。结果显示,仅考虑辐射感应电导率效应时,随着X射线注量的增加,诺顿等效电流源逐渐趋于饱和,波形宽度变窄,并逐渐变为双极性波形。仅考虑间隙效应时,诺顿等效电流源幅度与间隙宽度近似成正比;间隙效应会大幅抵消辐射感应电导率效应的影响,诺顿等效电流源幅度仍近似正比于间隙宽度。该方法实现了电缆X射线辐照非线性效应的模拟,并将计算对象扩展到屏蔽多导体电缆。

简介：产品装配过程中起吊螺栓连接产品和吊具，完成产品上升、翻转和下降等操作。文中用ANSYS软件分析模块分析起吊螺栓的应力，并根据螺栓尺寸、物理特性和载荷的随机分布，得到应力的随机分布。

简介：对长300mm的帽型梁试件在落锤轴向冲击下的变形及能量吸收特性进行了实验及有限元分析。比较了不同厚度试件的力-位移响应及屈曲过程,分析了其能量吸收特性。研究结果表明：随厚度减少,试件会发生弯曲失稳,厚度为1.0mm的试件较厚度为1.2mm和0.8mm的试件具有更好的能量吸收效率。有限元模拟结果与实验结果吻合较好。

简介：精密垫片零件，如图1所示，零件材料为1Cr18Ni9Ti，强度大（σb=650MPa），有一定塑性。从零件尺寸精度看，φ4mm外圆为IT7级精度，φ4mm外圆与φ2mm内孔有很高的同轴度要求，冲裁断面与零件两端面有垂直度要求，普通冲压不能达到零件精度：从工序的角度看，有冲孔和落料工序，剪切面粗糙度Ra≤3．2μm，属于光洁冲裁范畴；另外，技术条件中要求零件两大面不得有任何划伤，且光滑平整。总体上看，该零件的冲压加工性不好，难度较大，对模具的设计、选材、制造要求都较高。

简介：对于多介质欧拉方法，混合网格物理量的计算是其难点和关键点之一。这里提出的方法是运用Yonugs界面重构技术确定出混合网格内物质的界面，界面确定后，混合网格内每一部分可能是非规则的四面体、五面体、六面体或七面体，采用对非规则区域适应性很强的有限体积法对每一部分分别进行计算。这种方法虽然比较复杂，但是它兼有拉氏方法的优点，因此计算出的混合网格内每一部分物质的物理量比较精确。

简介：为实现对大型复杂结构在冲击载荷下的高效率数值模拟，采用弹塑性流体力学模型，设计了区域分解的显式动力学有限元并行算法，并基于面向对象的、具有并行与网格自适应功能的有限元软件包AFEPack，方便地解决了非结构网格的自动区域划分、内边界上的数据通信和动态负载平衡等关键技术问题，并开发了三维拉格朗日动力学有限元程序。通过算例验证，计算结果合理，与LS-DYNA3D计算结果符合较好，表明关键算法及程序正确，具有较高的并行效率。

简介：振动钻削在定心精度、孔表面质量、钻头寿命和出口毛刺等方面，均优于普通钻削。针对其优良的工艺效果，特别是钻入时的高定心精度和小横向偏移等现象，目前尚不能作出最有说服力的解释。为了更加深入地研究振动钻入机理，在继承国内外相关技术成果的：基础上，利用有限元方法对振动钻入的瞬时过程进行了更加深入地研究，以便为将来进一步研究振动钻削加工过程控制技术提供技术支撑。

简介：为了研究厚壁椭圆形封头热拉伸成形，采用有限元模拟，分析其变形规律，根据模拟结果，设计坯料直径及模具尺寸，并进行对比试验，验证模拟结果的准确性。分别采用了经验公式Do=K（（Dp＋t）＋h＋5％Dp=534及等体积法D0=（V×4／πt）^1/2=524（体积V由AutoCAD三维模型求得）计算坯料尺寸，获得了不同的坯料直径。