简介：介绍了我国硅橡胶合成绝缘子的研制及其在输电线路上应用的历史与现状，全面分析了运行中存在的闪络和损坏问题，提出改善国产合成绝缘子的制造质量以及今后的有关科研任务。

简介：摘要目的研究含氯消毒液浸泡后对硅橡胶印模尺寸稳定性的影响，为临床使用提供依据。方法选取20个正常人下颌牙模型，分别制取硅橡胶精密印模2个，经过不同处理后，采用CAD/CAM取像系统分析印模尺寸变化。结果硅橡胶在使用含氯消毒液浸泡前与浸泡后近远中向尺寸有显著的统计学差异（P<0.05），但形变量<5%。颊舌向尺寸无明显统计学差异（P>0.1）。结论含氯消毒液能影响硅橡胶印模尺寸稳定性，主要表现在近远中方向上的尺寸稳定性。但其影响在临床可接受的范围内。

简介：近日，道康宁公司在张家港扬子江化学工业园区的道康宁（张家港）有机硅有限公司硅橡胶厂正式开业。该新工厂占地6000m^2，斥资数百万美元，是10年来道康宁公司在全球范围内硅橡胶领域所做的最大投资。

简介：摘要硅橡胶合成绝缘子作为一种新产品具有重量轻、体积小、抗闪络、耐老化、免检修和免维护等优点，近年来在35kV-220kV线路上得到广泛使用。通过对合成绝缘子运行进行分析，对确保高压输电线路安全运行，提高供电可靠率有着重要意义。

简介：越南为世界橡胶生产第四大国，仅次于泰国、印尼和马来西亚。2007年越南橡胶出口将达75～78万t，增长7～10％。其中，25万t为转口贸易。

简介：将铜焊的金属部件换成硅橡胶后，热转移和温控产品领域的生产商和经销商可帮助客户改进产品性能，使中冷器的平均使用寿命从6个月延长到10年。

简介：将NH4HCO3加入到10g706硅橡胶粘合剂中,添加气相SiO2作为补强剂,制备氨气缓释材料。研究气相SiO2的用量（0～2.5g）和NH4HCO3的用量（0.1～1.0g）、温度（20～40℃）及物料捏合时间对氨气释放速率的影响,采用扫描电镜（SEM）观察缓释材料的显微形貌。结果表明,当室温硫化硅橡胶粘结剂为10g,气相SiO2加入量为2g、捏合时间为1h时,材料的缓释性能优异。气相SiO2加入量越大,则材料硬度越高、变形越困难,缓释性能越好,氨气从材料中释放的速率也小。NH4HCO3加入量越小,氨气释放的速率越慢,缓释效果越好;温度越低,材料缓释效果越好。

简介：摘要：目的：研究在牙体预备操作训中，采用硅橡胶印模材料的效果。方法：在我院口腔医学技术专业口腔修复学临床教学中，选取2020级的114名学生作为研究对象，将这些学生分为四组，分别为A、B、C、D，进行牙体预备，每名在直视下以及临床模拟教学系统上各备至一个上颌第一磨牙，根据设计模式，分别进行无硅胶印模参照以及有硅胶印模参照练习。观测牙体预备效果。结果：牙体预备在硅橡胶印模下进行，有助于学生掌握牙体预备量。预备顺序：先进行传统方法预备，之后进行硅橡胶印模参照下操作，牙体预备效果更好。结论：在牙体预备中，采用硅橡胶印模的临床前操作训练，具有更为直观的优势，使操作者更容易掌握牙体预备要求，在硅橡胶印模前进行传统方法后，牙体预备可获得更好的效果。

简介：摘要：硅橡胶印模材料属于口腔修复过程中最为常见的材料，存在有流动性好、强度高以及弹性强等方面特点，可以有效保障在口腔修复过程中的准确性，提升口腔修复治疗的综合效果。当在实际运用过程中，硅橡胶印模材料在多方面因素的作用下，回影响到材料的各方面性能，降低在口腔修复治疗的运用效果。本次研究就侧重对硅橡胶印模材料在口腔修复过程中的护理要点进行分析。

简介：摘要：硅橡胶，属于日常生活、医疗卫生、机械、汽车、电子电器、化工仪表、航空等众多领域中应用得较为广泛的一类重要材料。鉴于硅橡胶分子间作用力和机械强度相对较弱，为提升发泡硅橡胶的整体性能，需要对白炭黑表面进行全面的改性处理。因此，本文主要探讨气相法白炭黑的表面改性与其对于发泡硅橡胶实际性能所产生影响，旨在为业内相关人士提供参考。

简介：摘要一种加成型硅橡胶做为外绝缘材料，用于户外互感器产品上，利用APG自动压力凝胶设备将硅橡胶注射到模具的型腔内，硫化后成为一个整体包封复合绝缘的互感器。

简介：

简介：美国通用电气（GeneralElectric）的先进材料公司日前宣布将强化巴西Itatiba工厂。该工厂今后将面向中南美的汽车产业等，开发并生产特殊硅橡胶产品。此前该公司一直在美国国内工厂面向中南美市场进行生产，由于目前需求不断增加，因此决定提高产能。

简介：俄罗斯鞑靼共和国科学院开发出一种以有机硅橡胶为基料、不含氟和氯等卤素的新绝缘材料（MBCR）。该材料不仅绝缘性能好，还大大降低了工业生产成本，具有很好的市场前景。

简介：摘要：复合绝缘子在目前的社会实践中有着比较广泛的应用，且其在电力系统的应用实践中发挥着巨大作用，所以强调复合绝缘子的质量意义显著。对现阶段的复合绝缘子生产进行分析，其会经历设计、制造等多个环节，而各个环节中存在的问题会影响最终成品的质量。结合复合绝缘子的具体使用做分析，在持续利用的过程中，其会发生老化现象，而这种老树属于正常老化。在材料运用不合理或者是材料搭配科学性差的情况下，复合绝缘子的老化会呈现非正常趋势。为了强调复合绝缘子的高质量生产与安全应用，讨论硅橡胶材料基础上的复合绝缘子生产配方设计，并对其老化性能评估做讨论，这于实践有突出指导意义。

简介：摘要：复合绝缘子在目前的社会实践中有着比较广泛的应用，且其在电力系统的应用实践中发挥着巨大作用，所以强调复合绝缘子的质量意义显著。对现阶段的复合绝缘子生产进行分析，其会经历设计、制造等多个环节，而各个环节中存在的问题会影响最终成品的质量。结合复合绝缘子的具体使用做分析，在持续利用的过程中，其会发生老化现象，而这种老树属于正常老化。在材料运用不合理或者是材料搭配科学性差的情况下，复合绝缘子的老化会呈现非正常趋势。为了强调复合绝缘子的高质量生产与安全应用，讨论硅橡胶材料基础上的复合绝缘子生产配方设计，并对其老化性能评估做讨论，这于实践有突出指导意义。

简介：摘要：硅橡胶是质子交换膜燃料电池（PEMFC）常用的密封件材料，为更好地了解其密封性能的影响因素，通过在不同压力下集成装配一种改性硅橡胶密封后的燃料电池电堆，运用气密性测试和电化学性能测试等途径，研究了集成压力对该种硅橡胶密封件密封性能的影响。结果表明，集成压力为25KN时，PEMFC电堆集成装配后的气密性最好，电化学性能较24KN、27KN时高；27KN的集成压力下，PEMFC电堆运行过程的高频阻抗最小。

简介：摘要当前我国社会经济科技发展，电力在人们日常生活中的应用越来越多，科技创新要求技术改造，继而满足当前的实际需求，城市改造的过程中硅橡胶电缆应用逐渐广泛。电网公司日常运营中，高压电缆附件接头操作过程中由于各种原因会产生实际问题，发生多次击穿现象进而做成线路故障，情节严重的可能造成严重的爆炸事故、引起火灾等。机械应力操作过程中分析电联接头加工和后续的安装工作，了解众多的运行安全问题，减轻硅橡胶电缆在使用过程中的安全问题。本篇文章立足实际案例进行深刻分析，通过实操分析和深入剖切了解硅橡胶电缆附件实际使用中受到影响之后内部的损坏情况，具体分析电树枝情况，探究影响其可靠性的因素，希望可以为实践的创新优化提供借鉴。

简介：目的：探讨表面处理方法和粘接剂种类对钛网-硅橡胶90°剥离粘接强度的影响。方法：钛网表面分别选用打磨、打磨＋喷砂、打磨＋喷砂＋PermabondPOP的表面处理方式,粘接剂选用Permabond731、Permabond4C10两种,参照GB/T7760-2003测定钛网和硅橡胶之间的90°剥离粘接强度,并采用光学显微镜观察粘接界面的破坏类型。结果：不同表面处理组间有显著性差异（P〈0.05）,C组（2.41±0.22N/m）显著高于B组（1.27±0.18kN/m）和A组（0.61±0.05kN/m）;F组（3.36±0.34kN/m）显著高于E组（1.84±0.20kN/m）和D组（0.79±0.10kN/m）。两种粘结剂组间剥离粘接强度具有统计学差异,Permabond4C10剥离粘接强度显著高于Permabond731（P〈0.05）。同时,粘结剂种类和表面处理方法间有交互效应（P〈0.05）,表面喷砂联合使用PermabondPOP底涂剂后,采用Permabond4C10粘接的试件组剥离粘接强度最大。剥离粘接强度测试试样破坏模式A组到F组试样内聚破坏率依次为0%,0%,20%,0%,0%,60%。结论：表面处理方法和粘接剂种类都是钛网与硅橡胶之间的90°剥离粘接强度的相关因素。打磨、喷砂和底涂剂联合使用是一种更有效的表面处理方式。Permabond4C10的粘接性能优于Permabond731。

简介：目的：探讨不同的表面处理方法和粘接剂对钛网-硅橡胶剪切粘接强度的影响。方法：钛网表面分别选用打磨、打磨＋喷砂、打磨＋喷砂＋PermabondPOP的表面处理方式,粘接剂选用Permabond731、Permabond4C10两种,参照GB/T13936-2014测定钛网和硅橡胶之间的剪切粘接强度,并采用光学显微镜观察粘接界面的破坏类型。结果：不同表面处理组间差异有统计学意义（P〈0.05）。C组（1.98±0.14MPa）显著高于B组（0.26±0.11MPa）和A组（0.17±0.08MPa）;F组（2.58±0.16MPa）显著高于E组（0.41±0.19MPa）和D组（0.21±0.10MPa）。两种粘接剂的组间剪切粘接强度差异具有统计学意义（P〈0.05）。粘接剂种类和表面处理方法间有交互效应（P〈0.05）,表面喷砂联合使用PermabondPOP底涂剂后采用Permabond4C10粘接,得到的剪切粘接强度最大。A组到F组试样内聚破坏率依次为0%,0%,42.85%,0%,0%,85.71%。结论：两种粘接剂均可获得较好的粘接力,其中Permabond4C10粘接性能优于Permabond731。同时钛网表面进行喷砂,并联合使用相应的底涂剂可提高钛网与硅橡胶之间的粘接强度,是一种有效的表面处理方式。