简介：介绍了在煤气发生炉体结构，传动装置，辅助设备，技术管理等方面的几项重大技术改进措施及其效果与不足。

简介：我公司现有Ф3．0m的W—G煤气发生炉两台，年消耗焦炭6500多t，且每年呈递增的趋势，是单位的耗能大户之一。如何降低能耗，为企业增加效益，我们进行了一些尝试，在提高煤气质量，降低能耗方面取得了较好的效果。

简介：对煤气发生炉的吹风气增设反击式旋风水膜除尘器，在一定的条件下，吹风气中烟尘去除率可达92%以上，治理后的吹风气达到国家排放标准。

简介：一、概况目前,我国广泛采用间歇法水煤气生产工艺。在城市煤气系统利用水媒气作为焦炉煤气的掺混气,在化肥工业中利用半水煤气作为化工合成的原料气。八十年代以来,中型氮肥厂对造气系统进行节能技术改造取得了显著的效果,其中3m水煤气炉炉篦的开发与应用是一项很重要的内容。根据一些中型氮肥厂使用新型炉篦的经验初步估计,每台炉篦创造的年净效益约为15～25万元。85年华东化工学院与湖南资江氮肥厂合

简介：0序言。我国目前以块状无烟燃料作原料的中小型氮肥厂大都采用固定床间歇式工艺，以廉价空气和蒸汽循环制气生产合成气。尽管这一工艺在早年就已工业化，是一种较经典的气化工艺，但由于其工艺简单，不用氧气，操作安全方便，相对成本较低，现阶段仍在中、小型氮肥厂占有主导的地位。近些年在设备及操作方面也有了不少的改进，因而在单炉产气量方面已有很大的提高。在河北，某厂的φ2．26mm气化炉，采用阳泉及邯郸无烟大块，产半水煤气量曾达到5400Nm^2／h的水平：在某些氮肥厂用φ2．65m气化炉也达到了近10000Nm^2／h水平。然而有的厂的生产，尤其当使用小粒煤(13～25mm)往往炉子容易吹翻，炉况不易稳定。笔者认为应该根据理论、实践的分析总结，搞一个较合理工艺条件的选择以供广大用户参考。当然，我们在这方面已有多年没涉足此一领域的工作，提的建议不一定切合当前的生产实际只作为“雏议”，只作抛砖引玉，希望同行的人士给予批评指正。

简介：双筒煤气炉是笔者几年前提出的专利技术，其基本运行过程是吹风时A、B炉同时吹风放空，制气时蒸汽和加氮空气先从A炉下部进入作上吹，而后通过A、B炉上部联通管到B炉作下吹，煤气从B炉下部出来去废热锅炉。反过来，蒸汽和加氮空气先从B炉下部进去作上吹，然后到A炉作下吹，周而复始。

简介：介绍了煤气发生炉的优越性及其工作原理，通过在八达铸业有限责任公司(原精铸分厂，正文简称八达铸业)的应用实践表明：使用煤气发生炉比燃烧柴油更经济且效果好。

简介：

简介：介绍煤气发生炉阀门的基本情况，围绕造气的安全生产、降低消耗为目的，结合生产实际，改善造气阀门运行速度，对生产安全、现场环境及设备备件的消耗带来的影响，提出其改进措施。

简介：近年来，由于煤炭价格一涨再涨、小氮肥企业又一次陷入低谷。部分企业已不堪负重。搞大的技术改造不太可能，为了提高造气生产能力，用最短的时间、极少的投入，使现有的煤气发生炉经过扩径改造后产量能有大幅度的提高。部分小氮肥企业在原有煤气发生炉的基础上不同程度的进行了扩径改造。

简介：摘要煤气发生炉是以煤为原料生产煤气，常应用于冶金、化工、建材等行业，煤气发生炉设备的运转率与制造水平、生产操作、设备管理及日常检修息息相关，如果缺少科学的日产给管理方案，操作不规范都会影响煤气发生率的运转，造成极大的经济损失，也会产生严重的安全事故。因此，本文分析了现阶段煤气发生炉设备存在的一些问题，并提出了一些改进建议，旨在提高煤气发生炉设备的运转率。

简介：为了拓宽原料品种，降低原材料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气炉的单炉产气量大幅度提高，多年来煤气炉的炉膛直径一扩再扩。截至目前，山Ф1980炉经扩径派生出的炉型有Ф2260、Ф2400、Ф2610、Ф2800型，近年在Ф2800型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式Ф2800型煤气炉。中氮厂使用的Ф2745型煤气炉经扩径后派生出Ф3000、

简介：通过对造气煤气发生炉油压系统的认识和分析，详细的介绍油压系统的安装、操作维护，并结合生产中出现的问题，提出解决问题的办法和防范措施。

简介：当今，常压固定床间歇式煤气炉的主体结构已发展到一个崭新的境界，在扩径、增高后床层形态又有了新的飞跃，即由直筒形改进为锥筒形。锥形煤气炉的推陈出新，为中小型煤头化肥企业走出困境，探索出了一条新的有效途径——拓宽了原料路线，降低了能源消耗，缓解了成本不断上涨的压力，为企业的发展提供了强力支持。虽然锥形煤气炉问世以来，为不少企业创造了较好的经济效益，得到了造气有识之士的认可，但由于个别企业对锥形煤气炉领悟不到位，导致锥形煤气炉在推广、运行的过程中出现了这样或那样的问题。为了更好地发挥出锥形煤气炉的潜能，本文谈一谈锥形煤气炉相应的配置与控制问题，以期引起重视。

简介：近年来，由于煤炭价格一涨再涨，小氮肥又一次陷入低谷，部分企业已小堪负重，搞大的技改已不太可能，为了提高造气生产能力，用最短的时间、极少的投入，使现有的煤气发生炉经过扩径改造后产量能有大幅度的提高。为此，小氮肥企业基本上在原煤气发生炉的基础上不同程度地进行了扩径改造。

简介：    摘要：通过对造气油压系统升级和油泵的改型，增大出油量达到增加运行炉数，提高产气量满足后工序气体需求的目的。在改造过程中深入了解和掌握了齿轮泵的结构，对安装过程中出现的问题进行解决并对下一步的油泵更新积累了经验。

简介：

简介：贵州无烟块煤在我公司的Ф3300mm煤气发生炉试烧，通过采用徽机控制技术，并测试分析，总结摸索出了试烧工艺参数，基本上满足了制造合成氨原料气的要求．

简介：为了拓宽原料品种，降低原料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气的单炉产气量大幅度提高。多年来煤气发生炉炉膛直径一扩再扩。截至目前，由Φ980炉经扩径派生出的炉型有Φ260型、Φ400型、Φ610型、Φ800型。山东淄博吴科机械有限公司又在Φ800型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式Φ800型煤气炉。中氮厂使用的Φ745型煤气炉经扩径后派生出Φ000型、Φ300型煤气炉。

简介：山东恒通化工股份有限公司化肥厂为适应生产规模的不断扩大，注重加大造气岗位的技改力度，于2003年11月新上马了一台Ф2800煤气发生炉。该炉自投运以来，效果不是十分理想，主要表现为消耗高，同比Ф2650煤气发生炉每日多耗白煤9-10t；产气量低，与Ф2650煤气发生炉相当：下灰可燃物>30％：