简介：由于市场对轮胎的需求越来越大,因而对回火轮胎钢丝的需求亦随之不断加大。为面向市场组织生产高附加值的产品,我高线厂于1997年对回火轮胎钢丝所用的线材(72A)进行了技术攻关,并试生产成功。

简介：本文介绍了4~#连铸机生产工艺优化的具体措施。采用新技术,实行工艺优化后,铸坯实物质量显著改善,为转炉品种研制和开发创造了条件。

简介：以奥氏体再结晶型控制轧制和未再结晶型控制轧制相结合的轧制工艺生产的Q345D钢板,其组织均匀、晶粒细小、性能良好,特别是低温韧性较好,达到了控制轧制的目的。

简介：本文从影响无轴颈叶片式风机的平衡精度的原因分析出发,提出了通过控制动平衡工艺芯轴的加工精度来提高动平衡效果的技术要求,并列举了试验中应注意的动平衡工艺问题,在检修实际应用中,既提高了平衡精度,又提高了工作效率。

简介：本文对连轧棒材厂导卫系统的改造、孔型系统的优化、150mm×150mm方坯替代130mm×130mm方坯改造进行了总结。

简介：分析了电炉冶炼高附加值钢水中氮元素的来源,并通过分析冶炼工艺,找出控制钢水氮含量的有效途径,工艺改进后氮含量平均控制在66ppm。

简介：本文介绍了酒钢60t直流钢包精炼炉生产焊丝钢(ER70S-6X)的精炼工艺优化情况及其取得的冶金效果。实践表明，经30min的精炼，LF炉脱硫率达3l.3％，脱氧率达32％，钢中显微夹杂物去除率为24．26％，大型夹杂物去除率为20．32％。

简介：专利号:ZL200710034291.6发明人:李德良;廖志本发明公开了一种在半连续轧钢工艺线上轧制圆钢、螺纹钢的全水平式轧机无槽轧制工艺,在初轧机后依次布置初中轧机、切头飞剪、中轧机组、切头切尾事故飞剪、活套、精轧机组及倍尺飞剪,在中轧机组的第三架或第五架轧机机架

简介：探讨了不同的轧制工艺及轧制规格对Q345钢性能和组织的影响。结果表明,轧制40mm和25mm厚的钢板采用控制轧制方式,轧制14mm厚的钢板采用任意轧制方式,可以得到较好的综合性能;任意轧制时,钢板越薄,钢板的强度越高,塑性和韧性越差。

简介：钢筋结构的腐蚀问题一直是困扰业界的难题,特别在严重腐蚀环境下的特殊重大工程中,一般会要求采用不锈钢钢筋,而其成本就会急剧上升。为降低工程成本,各种耐腐蚀复合钢筋的研发就成为必然,且其耐腐蚀性能和性价比方面的优势,因此具有很大的应用前景。目前研究应用比较好的不锈钢-碳钢复合钢筋生产工艺主要有五种:a.喷射沉积+轧制复合;b.中间层液相扩散复合;c.拉拔+旋转减径机轧制复合;d.废铁屑、不锈钢的压缩结合+轧制复合;e.焊接+

简介：电炉炼钢厂应用"70tConsteel电炉+LF+CCM"三位一体短流程工艺,成功开发出电动玩具用硅钢片D2。此钢的试制成功,为电工硅钢在电炉上生产提供了实际经验,且进一步拓展了我厂电炉钢产品结构,为适应市场需要创造了有利条件。

简介：1前言钢包底吹Ar工艺作为一种较为有效的炉后处理方式,能更好地均匀钢水温度、成份、净化钢液,同顶吹Ar相比可减少钢水温度损失。在我厂30t钢包底吹Ar工艺实践中,选用铬刚玉质狭缝型透气砖,采用整体打结钢

简介：采用相变点测量、金相组织观察和力学性能测定,研究了不同正火温度对60mm厚Q345E钢板组织和性能的影响。结果表明：910℃×60min正火处理后,钢板组织更为均匀,晶粒更为细化,力学性能优越,达到国标要求。

简介：按照设计要求的比例（重量比）将含铁氧化物、还原剂（煤粉或焦粉等）、溶剂和粘结剂经高强度搅拌混匀，对辊成型机或圆盘造球机制成含碳铁氧化物球团，经干燥后再将含碳球团送人水平固态预还原炉床进行预还原。同时从固态还原区的下部送人（富氧）热风，炉床上的高温层向下延伸，从而对整个料层实现顺流式还原焙烧。

简介：研究超低碳钢冶炼过程中采用3钟不同改质工艺下钢包顶渣成分变化、钢水T[O]、冷轧表检仪钢卷表面夹杂缺陷个数。改质方式2控制RH进站CaO/Al2O3值为2.0,Al2O3为30%左右,转炉终渣至大包尾渣T[Fe]降低8.9%,中间包钢水T[O]23ppm,冷轧表面缺陷最少,说明在转炉加大改质力度可以较好达到改质效果,改善钢水质量,满足高级别超低碳钢种的质量需求。

简介：通过改进国家标准中40Cr圆钢的热处理工艺,并按照此工艺进行了试验,提出了适合鄂钢产的40CrA圆钢的热处理工艺,满足了国家标准对40CrA圆钢各项力学性能指标的要求。

简介：主要介绍了4300mm宽厚板矫直机的设备特点及工艺能力,分析了板坯产生瓢曲缺陷的原因,并举例说明了矫直方案的确定。

简介：涟钢700MPa级高强钢研发过程中,曾出现脱磷、窄成分控制困难,全氧含量、夹杂物等级偏高,钢包不自开、中间包过热度不稳定,铸坯纵裂纹、铸坯低倍差和铸坯断坯等一系列问题。本文结合生产现场实际工况,通过分析、试验及优化工艺,实现700MPa级高强钢的稳定、批量生产,保证了产品的质量要求。

简介：机械搅拌法（简称KR法）是一种效果优异的铁水脱硫技术，应用较广，而采用底吹氮工艺，可以使该法脱硫效果进一步优化。

简介：新型检测技术为炼钢工艺控制的改进提供了基础数据资料。在使用现代检测器之前，炼钢生产者不得不依赖于浸入式热电偶取样分析、历史数据以及凭直觉等。直到近期，炼钢生产工艺检测器仅仅包括浸入式热电偶与取样机。对于今天的炼钢生产者来说，时间是至关重要的，现在大多数炼钢厂家都采用的是连铸，