简介：摘要： 高速线材是经一系列孔型把连铸坯轧制成所需断面的线材。选择合理的 孔 型系统非常重要 ， 它不仅影响到钢材的产量和质量，而且直接关系到能否顺利轧制。 本文对高速线材通用孔型系统设计与改进进行了分析。

简介：本文通过仔细研究PSB产品的外形特点,探讨了直径为25mm的PSB成品孔型、K2孔孔型、成品机架刻槽设计思路及采用的具体方法,成功的开发出25mmPSB孔型系统。经过试轧,轧出了外形尺寸符合国标要求的￠25mmPSB产品。

简介：特棒厂二棒线的KOCKS减定径机组是控制棒材尺寸精度的关键设备，并且具备在轧制间隙远程调整孔型的功能，设计精度达到±0．Olmm。随着使用时间变长、机械设备润滑情况的变化、以及轧辊在轧制过程中磨损等原因，远程调整系统实际调整值与设定值之间的误差变大，精确度变差。通过对影响精准度的各个因素进行分析，采取修正轧制表参数、修改控制程序等措施，对远程调整系统的精准度进行优化，从而减少了实际调整值与设定值之间误差过大的情况，棒材尺寸也更易于控制。

简介：摘要

简介：目前国内广泛应用于槽钢生产的主要孔型系统有三种：即弯腰式、大斜度式和蝶式，其形状如图1所示。

简介：能否自由转调是衡量乐器性能优良与否的一个重要标准。《礼记·礼运》篇中虽然已“五声六律十有二管旋相为宫”的记载,可在民族乐器中这一问题至今也未能得到妥善的解决,尤其是萧笛这类管乐器。旋宫转调,在各种乐器上的难度是不尽相同的。据东汉学者马融的《长笛赋》载,传入汉族的“羌笛”是五音不全的,经西汉律学家京房加了“后出孔”的“商者”以后才“五音毕”的。这种笛当然是无法旋宫转调的。据《晋志》载,列和能奏三宫(一支笛奏三个调),可荀勖设计的“泰始笛”,按当时的

简介：摘 要：棒材作为小型材的重要组成部分，在我国的钢铁生产中占有重要的地位，尤其在近几年的城市建设以及房地产开发的热潮中，棒材的使用量在钢铁材料中占有很大比例。近年来，我国大多数棒材厂都进行生产线的改造，使生产设备和工艺更能满足生产需求。

简介：我厂采用130mm×240mm的连铸坯生产20＃槽钢，通过对孔型的改进，金属在孔型中变形合理，分配均匀，轧制稳定，获得满意的成品尺寸，同时能实施负偏差轧制，节约了金属、降低了消耗，收到了良好的经济效益。

简介：摘要本文结合多年的工作经验棒材无孔型轧制技术与降低生产成本相结合来进行了钢铁企业的成本控制规划，并从负公差轧制带肋钢筋时，从控制加热供热温度，优化成孔设计方面进行了简要介绍。实现钢铁企业向着国际化低成本、高效益的方向发展。

简介：介绍了重轨孔型设计的现状以及目前重轨孔型设计的相关新技术,并指出了重轨孔型设计引用计算机技术是今后的发展方向.重点介绍计算机优化孔型设计思想及关键技术.

简介：摘要：本文详细介绍了微孔型光学反射膜的制备方法，利用聚合物在溶剂与应力的作用下产生的成孔现象来制作反射膜，制得的产品反射率高，且由于不使用其它添加剂材料，降低了制造成本，并有利于后期的回收。

简介：针对该厂热轧小型等边角钢常出现的园角、折迭、腿短等缺陷,进行了分析及研究,并对原孔型系统加以改进,取得了一定的经济效益。

简介：介绍了在棒材厂连轧机上进行特用钢多个规格热轧钢坯的开坯孔型设计,开坯孔型设计结合棒材厂二车间现有的工艺进行,最大程度地共用棒材厂二车间现有的孔型系统,以减少换辊、换孔时间,提高作业率,降低生产成本。

简介：摘要：近年来，随着我国高频焊管工业的迅速发展，焊管厂家有如百舸争流，焊管从业队伍的迅速扩大。为适应焊管从业人员的技术进步，提升生产工艺规范要求。全面掌握了焊管轧辊孔型改进的基本要求和生产知识，分析了单半径变形法和双半径变法有哪些区别和在生产过程中会产生哪些问题。为提高操作工人在生产过程中的技术水平和应变能力，推进焊管技术人员的发展作出应有的贡献。

简介：摘 要：介绍无孔型轧制在棒材粗轧的成功应用，在工艺制度执行过程对脱方现象的研究改进，同时对轧制规程及导卫的控制能有效避免轧件的脱方，结合无孔型轧制的优势对轧辊制度进一步优化。缩小轧机上两支轧辊的差异化磨损，改进轧辊的冷却制度。

简介：介绍了脱管机的作用、结构特点、孔型设计和参数计算步骤.应用理论计算结果加工的脱管机孔型,不仅能够顺利脱管,而且能得到高精度的荒管.脱管机孔型的运用效果证明了这种脱管机孔型参数的计算方法是可靠的.

简介：为满足开发新规格及提高产品质量的需要,对辊系配备及关键孔型进行了重新设计,使辊系以及孔型组合达到最佳状态,效益突出,设备运转更加安全可靠。

简介：摘 要： 40Cr 合金钢在机械制造业中应用广泛，其轧制圆钢的质量对最终机械零件的质量和使用寿命有很大影响。通过分析40Cr 钢的热塑性特征，建立了40Cr 钢的 Hensel-Spittel 流动应力模型。针对 φ85mm 40Cr 钢205*205轧制坯可能的连轧规程，采用 LARSTRAN/SHAPE 粘塑性有限元技术，建立了8道次热连轧过程的三维热力耦合模型。通过对轧制过程的模拟，得到了轧制过程中的应力、应变、温度分布和轧制力变化情况。模拟结果包括了圆孔型与曲边孔型、圆孔型与直边孔型的塑性变形比较，以及产生轧制缺陷(如裂纹)的原因。在此基础上，构建了可靠的轧辊孔型数值分析，并通过实际试验进行了验证。

简介：摘要为配合高端线材和精品小棒产品开发，实现“两火材”生产之目的，根据中天特钢有限公司棒材三线的现有工艺装备条件，在不改变设备工艺平面布置的情况下，对粗轧机孔型系统进行改造，实现了利用现有坯料开小方坯生产。

简介：摘要：双切分轧制技术目前在国内各钢厂应用广泛，较单线轧制产量提升明显，特别是中大规格双切分轧制技术的运用，促使棒材线产能及生产效率大幅度提升，但双切分生产工艺技术在日常生产中存在着部分工艺技术难点，导致钢材成品存在表面缺陷，本文探究了从工艺孔型优化解决切分螺纹钢表面质量问题。