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8 个结果
  • 简介:铝和铬的性质有不少相似之处.它们都是两性金属,既能溶于酸又能溶于强碱;都被冷的浓硝酸钝化,其氧化物Al2O3、Cr2O3都是熔点高、硬度大的物质,其氢氧化物Al(OH)3、Cr(OH)3都是难溶于水的两性氢氧化物,既能溶于酸又能溶于强碱.本文利用Al—H2O系统的(?)—pH图及Cr—H2O系统的(?)—pH图,对铝和铬及其氢氧化物的两性进行分析.一、Al—H2O系统(?)—pH图图1为Al—H2O系统的(?)—pH图,其作法是:(?)线代表H+/H2线.根据(?)(H+/H2)=-0.0592pH-(0.0592/2)1g(P(H2))

  • 标签: 两性金属 两性的 AL CR OH 图图
  • 简介:文章用X-射线方法研究了Fe-Cr混合粉末在机械球磨过程中其固溶状态随球磨时间的变化,并用透射电镜对球磨的粉末进行了观察。试验发现:两种元素的固溶度随球磨时间的增加而增大,球磨40小时后两种元素已完全合金化。在球磨过程中,有纳米晶形成,球磨20小时的样品含有的纳米晶的尺寸约在20~80nm。实验还发现,球磨会使晶格产生压缩应变,使晶格常数变小、衍射角变大,这种晶格应变随球磨时间的增加而增大并能在退火过程中部分消除。

  • 标签: 机械合金化 纳米Fe-Cr合金 X-射线衍射
  • 简介:采用超高真空气相沉积系统外延硒(Se)超薄层钝化Si(100)表面,研究其与金属铝(A1)、铂(Pt)的接触特性。对于A1与Se钝化后的Si接触样品,其肖特基势垒高度(SBH)值为0.2eV,相比于HF处理的样品,SBH降低了一半;随着退火温度从200P升至500P,SBH值逐渐升高至HF处理的样品的SBH值。而对Pt与Se钝化的Si接触样品,未退火时电流电压特性基本与HF处理的样品一致,然而快速热退火后,Se钝化的样品基本保持不变,而HF处理的样品反向偏置电流迅速增大。通过拟合金半接触SBH与金属功函数的关系,得到线性关系的斜率为:=0.41,说明硒超薄层可以降低Si(100)表面与金属接触费米钉扎效应。

  • 标签: 金半接触 钝化 肖特基势垒高度
  • 简介:通过水热反应和碳气凝胶(CA)修饰的方法制备了α-Fe2O3@CA复合材料,探讨了水热合成温度、时间和添加活性剂对合成复合材料的影响,采用XRD、SEM和TGA等方法对材料的结构、形貌和α-Fe2O3负载数量进行了表征.研究结果表明,采用水热合成法可以在碳气凝胶表面修饰空心球状和橄榄球状α-Fe2O3,且负载α-Fe2O3的数量与水热时间有关.200℃下水热合成24h时,α-Fe2O3在复合材料中负载高达96.53%.

  • 标签: Α-FE2O3 碳气凝胶 制备 形貌
  • 简介:涂层技术应用研发项目,以提高机械零件表面性能(耐磨损、耐腐蚀、抗疲劳等)为目标,面向企业开展表面强化技术方面的应用研究与服务,包括根据不同零件的表面性能要求,开发新型PVD超硬涂层体系及设备,以及开展机械零件表面强化技术服务和性能检测服务,为企业培育涂层技术人员和研发技术团队。其中,应用于工模具的高性能离子镀涂层技术(浙江省科技厅,纵向公益项目),投入研发经费30多万元,获发明专利2项;旋转横向磁场可控电弧离子镀的工艺基础研究(浙江省自然科学基金项目),投入研发经费10万元,获发明专利4项。具有代表性的发明专利有多模式动态磁控离子镀弧源(发明专利号:ZL.201210431983.5)、旋转磁场复合离子镀膜技术(发明专利号:ZL.201210444627)。

  • 标签: 研发项目 涂层技术 职业技术学院 应用 自然科学基金项目 表面强化技术
  • 简介:介绍了目前解决锅炉管道磨损问题的最新技术,并结合电厂实际分析了对喷涂工艺和耐磨涂层的要求,为各电厂尝试该项新工艺提供一定的理论基础.

  • 标签: 锅炉 磨蚀 电弧喷涂 耐磨
  • 简介:本文对生物质与废塑料混合物的共裂解过程进行了研究。实验装置主体是由一个自制的常压间歇式固定床反应器所组成,采用的生物质原料是多年生毛竹中段,废塑料选用的是LDPE,催化剂选用的是自制的贵金属负载催化剂Pd/Al2O3,在无氧或者低氧的密闭系统里进行了混合的催化裂解过程。实验结果表明,当控制裂解反应温度在490℃2时,Pd/Al2O3,催化剂在H2气氛下的裂解效果较好,得到的液体产品里烯烃含量较低,环烷烃和芳香烃含量较高,得到的油品产量和质量均较好。

  • 标签: 共裂解 贵金属负载 生物质 废塑料 油品
  • 简介:采用电弧离子镀工艺,调节N2分压制备了系列(Ti,A1)N硬质涂层,研究了不同N2分压对涂层表面形貌、相结构、成分及力争性能的影响.结果表明,当氮气分压较低时,涂层金属相含量较高,涂层硬度和残余应力较低,膜/基结合力较高,涂层耐磨性较差;当氮气分压较高时,涂层氮化物相含量较高,涂层硬度和残余应力较高,膜/基结合力偏低,涂层耐磨性很强.

  • 标签: (Ti Al)N 电弧离子镀 N2分压