简介：主要解决天车由于转速不同步造成大车跑偏，肯轨掉道。利用接近开关作为监控装置，进行两台大车电动机的调速。

简介：采用碱熔处理样品，酸化后，移取部分溶液稀释后引入ICP测定ZrO2、TiO2、Fe2O3含量，剩余溶液用强碱分离钛、铁、锰等干扰元素后，EDTA—CuSO4法返滴定Al2O3，终点明显，检测重现性好；

简介：为改善南钢2×24m^2生产线烧结矿质量和降低烧结能耗，烧结厂实施应用了热风烧结技术，并进行相应的技术措施，使烧结能耗大大降低，烧结矿质量明显改善，取得了良好的经济效益。

简介：本文通过分析2号高炉2段水温差随铁中钛的变化情况，提出铁中钛的理想控制范围为0．08－0．10％在正常护炉时，2段28^#冷却壁水温差与铁中钛无关。

简介：ToimprovethemechanicalpropertiesofWC-Al2O3composites,theeffectsoftraceamountofCeO2additivesonthemicrostructureandmechanicalpropertiesoftheWC-Al2O3compositespreparedbyhotpressingwereinvestigated.TheresultsrevealedthattheWC-Al2O3compositesdopedwith0.1%CeO2possessedrefinedmicrostructureandenhancedmechanicalpropertiescomparedwiththatoftheundopedWC-Al2O3composites.TraceCeO2suppressedthedecarburizationofWC,promotedthemicrostructuralrefinement,andimprovedtheinterfacecoherenceoftheWCmatrixandAl2O3.When0.1%CeO2wasaddedtotheWC-Al2O3composites,theeffectofCeO2resultedintheachievementofarelativedensityof98.82%withanexcellentVickershardnessof16.89GPa,combiningafracturetoughnessof9.85MPa·m1/2withanacceptableflexuralstrengthof1024.05MPa.

简介：本文介绍了2^#高炉自2000年9月份大修时为提高其装备水平所采用的先进技术以及投产后增铁降耗所取得的成绩，促进了2^#高炉技术经济指标的不断改善。

简介：2005年12月10日,因设备故障引起高炉无计划休风10个多小时,复风后频繁崩料最后导致炉凉,事故处理耗时5天,损失很大。

简介：高炉原料中的有害元素锌和碱金属氧化物对炉内砖衬有不同程度的侵蚀作用,研究有害元素对高炉炉衬的危害,并掌握不同的有害元素对高炉生产的影响显得尤为重要。

简介：1996年12月31日我厂2号高炉停炉大修。炉容仍为300m~3,由原来10个风口改为12个风口。炉底、炉缸采用自焙炭砖——陶瓷砌体,水冷炉底、水冷炉喉钢砖。设计顶压60kPa,料车由2.5m~3改为2.8m~3。1997年2月25日点火开炉,开炉后两个月内未能

简介：2#高炉炉顶一次均压及均压放散阀原采用钢绳地面卷扬驱动,将其改造为液压油缸驱动,大大降低了设备故障率,提高了设备运行的可靠性。

简介：对2#连铸机高锰中碳系列的钢种根据不同的断面和拉速进行射钉实验,根据低倍图测得凝固坯壳的厚度,依据坯壳理论厚度计算公式,求出综合凝固系数K,最终算出凝固终点,并与二级理论模型进行比较。

简介：电炉炼钢厂应用"70tConsteel电炉+LF+CCM"三位一体短流程工艺,成功开发出电动玩具用硅钢片D2。此钢的试制成功,为电工硅钢在电炉上生产提供了实际经验,且进一步拓展了我厂电炉钢产品结构,为适应市场需要创造了有利条件。

简介：二炼钢分厂2^#铸机高效改造后，铸坯产量、质量及技术经济指标有了很明显的。将工艺和设备等方面的问题解决好，就能实现顺产、稳产、高效益的目标。

简介：<正>前言随着我国法制化的日趋健全和完善,安全生产监督管理体系也逐步向科学化、规范化、制度化发展,工程完工总结作为现代先进安全生产管理模式的主要内容之一越来越受到重视。"安全第一、预防为主、综合治理"是我们党和国家始终不渝的安全生产方针,工程总结正是突出"安全第一、预防为主、

简介：Steelmakingisenergyandmaterialintensive.Thatiswhysteelisalwaysdemonizedandconfrontedwithincriminationsandrequirementsforreductionofitsenvironmentalimpact.Thosepuredemands-likeforemissiontradingareshort-sightedastheydonotbaseonanintegratedapproach.InsteadtheymerelyconsiderCO2emissionsduringtheproductionprocess.Aforward-looking,globalclimateandenvironmentalpolicyneedsasustainablelifecycleapproach.Thereforeitmustforexamplealsotakeintoaccountthecontributionofsteeltowardscuttingemissionsinitsapplication-intheenergy.automotiveandhouseholdsectors.Steelwillplayakeyroleinclimateprotection.One-thirdoftheremainingCO2reductiontargetplannedinGermanyby2020canonlybeachievedwiththehelpofinnovativesteelproductsandtheirapplications.ThisistheconclusionofanindependentstudybyTheBostonConsultingGroup（BCG）onbehalfofSteelInstituteVDEh,andGermanSteelFederation.ThestudycomparesCO2savingsfromimportantinnovativesteelapplications（suchasmoreefficientpowerstations,windturbines,orlightervehicles）withCO2emissionscausedbysteelproduction.Byadoptingthiscomprehensiveperspective,thestudyforthefirsttimeprovidesaCO2balanceforthematerialsteelbycomparingtheCO2reductionsmadepossiblethroughinnovativesteelapplicationswiththeCO2emissionsresultingfromsteelproduction.ThebalancewascalculatedonthebasisofeightselectedinnovativesteelapplicationsinGermanyfortheperiod2007to2020,wherebytheCO2emissionscausedbysteelproductionwereconsideredthroughouttheentirelifecycleoftheparticularsteeluse.Fortheselectedexamples,theuseofinnovativesteelsresultedinatotalsavingspotentialof74MtofCO2in2020.Thecalculationsarebasedonconservativeassumptions;forexamplewithoutcountingofpotentialsbyexportedsteelorbycomparisonwithcompetitivematerials.TheproductionofsteelinGermany,includingtheextractiono

简介：本文论述了PLC控制系统在烧结生产应用中的抗干扰技术。针对导致75m2烧结通讯故障的各种原因进行了分析,并进行了相应的改进。

简介：根据南钢已有两套外压缩2万制氧机的现状，对内、外压缩制氧机的流程进行分析、比较，从空分安全性、设备投资、效益以及变负荷生产能力等多个方面进行比较，确定选择再上2万制氧机的型号。

简介：简要介绍了宽厚板厂2号冷床的工作原理和在日常生产过程中经常出现的电气故障,以及采取的处理方法与改造措施。

简介：新建的2×1800^3高炉开炉分为三个阶段，第一阶段开炉准备，包括各种原燃料及培训学习准备、做好各种预案；第二阶段做好高炉开炉料的理论配料计算及加料要求；第三阶段点火开炉，包括点火初始风口配置及第一炉出铁要求等。通过精心准备，两座高炉均实现快速开炉达产。

简介：炼钢厂转炉采用35t转炉→35tLF精炼→5机5流8m弧半径150mm×150mm断面小方坯连铸机浇注一棒材生产工艺轧制二级锚链。通过控制转炉终点碳含量、LF炉造还原精炼渣、精炼炉调整钢中Al成分、分阶段氩气控制操作、优化连铸二次冷却制度、加强保护浇注措施、使用低熔点低粘度高Al2O3含量保护渣，铸坯未出现肉眼可见缺陷，CCSAM2在转炉的开发获得了成功。