简介：摘要：页岩油井在实施分段压裂时，使用到可溶桥塞进行封堵各压裂段，常规使用的镁铝合金可溶桥塞溶解程度受温度、地层液氯根含量等影响，而在井筒内油、砂等复杂情况干扰下，导致桥塞受热不均匀或与含氯根的地层液接触不充分，从而无法有效溶解，在放喷生产过程中，未完全溶解的桥塞堵塞井筒，导致页岩油井无法全力生产。对此，要实施钻磨桥塞施工，打通生产通道。本文通过对近十余口页岩油井钻磨桥塞的施工中总结经验，从钻磨工具选择、

简介：摘要：近年来，社会进步迅速，中国基础设施的发展也有了很大的改善。随着中国石油工业的快速发展，连续油管技术正日益广泛地应用于各个油田。当前，连续油管既可应用于简单修井作业又可与专用设备配套完成井下复杂作业。但是容易发生故障和问题，所以本文就连续油管钻桥塞卡钻处理技术开展分析，以期为相关人员提供参考。

简介：摘要  随着新疆油田环玛湖区块及准东页岩油的大开发，水平井分段压裂技术大规模展开。为提高产能，疏通井筒，连续油管水平井桥塞钻磨技术快速开展。本文就如何安全有效的完成水平井桥塞钻磨，降低复杂事故的发生进行阐述。

简介：摘要：水平井进行泵送分簇射孔+复合桥塞分段封堵+体积压裂后，投产时常用连续油管携带工具钻磨复合桥塞，实现井筒畅通，达到增产效果。但是国内连续油管设备数量不多，安装拆卸工序繁琐，存在易卡钻等风险，况且对于工具的要求高，各项成本也很高。结合南贝尔凹陷地区地层压力低的特点，对XXI区块TXXI-X-P1、TXXI-X-P2及TXXI-X-P3等3口水平井压裂后，应用了油管输送钻磨工具钻磨复合桥塞技术；采用5LZ 95×7.0-VII-S螺杆钻具及φ114 mm 四刃平底磨鞋，优化碎屑补集器等地面流程，严格控制泵压、排量、钻压等技术参数；实现单趟钻磨管柱最多钻除14个复合桥塞，单个桥塞平均钻磨时间为79 min，单个桥塞最快钻磨用时40 min，并且施工途中管柱无砂卡、不进迟等现象。现场实践证明,油管输送钻具钻磨桥塞工艺效率不低于连续油管作业，且达到了节省施工成本的目的。

简介：

简介：摘要：水泥塞广泛应用于油气井的开发过程中，根据水泥塞的用途可分为完井水泥塞、试油水泥塞、封井水泥塞、堵漏水泥塞、侧钻水泥塞等。从类型上分为暂闭水泥塞和永久水泥塞两种。在页岩气井中，水泥塞主要用于暂闭某一井段，便于井筒试压或更换井口等作业，之后需要钻除井内水泥塞，满足后续射孔、压裂作业需要；在油气井测试阶段水泥塞主要用于封堵下一层段，实现上一层段的测试作业，测试后需要钻除水泥塞，测试投产；在修井阶段，水泥塞主要用于回填某一井段或封闭废弃井，修井后，也可能需要钻除水泥塞。

简介：摘要：随着我国石油工业的快速发展，连续油管以其低成本、安全、高效、操作方便等优势，在钻井、修井、完井、油气开发等领域得到了广泛应用。随着连续油管技术的发展，与之配套的井控设备也发展迅速。连续油管闸板防喷器作为确保作业安全的核心装置，具有关闭井口、密封、悬挂和剪切的功能，为井喷、井涌等紧急情况下控制井内压力提供安全保障。

简介：摘要：改革后，在社会发展的影响下，我国的科学技术水平不断进步。目前，随着页岩气开发进程的不断推进，压裂技术从一代过渡到二代，可溶桥塞逐渐取代复合桥塞成为主要的分段工具。在加砂强度不断增大、低压（漏失）井数量增多、可溶桥塞溶解不充分的背景下，连续油管钻可溶桥塞故障复杂频发，钻可溶桥塞效率甚至低于钻复合桥塞。通过对低压（漏失）井钻可溶桥塞施工中出现的问题逐条分析，持续改进可溶桥塞预处理技术，对磨鞋、钻具的持续优化，对钻塞液、钻塞制度的探索，形成一整套低压（漏失）井连续油管钻可溶桥塞技术，减少故障复杂的发生，提高钻塞效率。

简介：摘要：石油作为经济发展过程中的重要资源，其开采率将会直接影响企业经济效益的持续发展。在石油的开采后期，为了保证石油开采的顺利进行，需要采用创新性的打捞工艺，有效提升井下作业水平，尽可能保障企业利益经济利益的发展。本文将围绕井下作业过程中小修设备钻捞桥塞工艺进行技术性分析。

简介：1989年，素有“世界第一交响乐团”之称的柏林爱乐乐团在首席指挥赫伯特·冯·卡拉扬逝世后决定聘请英国著名指挥家西蒙·拉特尔担任首席指挥，但拉特尔却拒绝了邀请。原因是他认为自己对音乐的理解还不够透彻，不能带领乐团迈上一个新台阶。拉特尔的拒绝令许多人不解，有些英国人认为拉特尔不敢接受挑战，丢了英国人的脸。然而拉特尔在这之后，默默地学习研究音乐，经过10年的努力，他以对音乐的不懈追求和透彻理解及自己精湛的指挥和表演一次次取得了成功，也再次受到柏林爱乐乐团的青睐，这次他没有丝毫犹豫，毅然接受了邀请。拉特尔在登上“世界第一指挥”的宝座后，以自己出色的指挥带领乐团创造了一次又一次辉煌。拉特尔的这种“没有金刚钻，不揽瓷器活”的做法很值得我们学习和借鉴。

简介：

简介：【摘要】随着工业社会的不断发展，社会生产对石油的需求依然占有很高的比率，石油对经济社会发展起到了至关重要的影响，然而当前我们对于石油的过量开采导致我国各个大油田的储量不断降低，比如我国最大的油田 ---大庆油田，经过勘测目前石油存储量已经不足 2亿吨，在现在的开采速度下仅能满足五年的开采需求。因此我们在寻求新的石油资源替代品的同时，改善石油开采技术也迫在眉睫。本文通过对国内外石油开采技术进行研究，阐述井下作业小修设备钻捞桥塞工艺的理论方法，旨在追求更加完善的石油开采技术。

简介：龙凤山气田是以特低孔、特低渗储层为主的构造—岩性气藏,水平井分段压裂改造中采用的可钻桥塞通径小,压裂结束后需将桥塞钻掉,既延长投产周期,又增加施工风险。大通径免钻桥塞配套可溶球的分段压裂技术中,大通径桥塞拥有足够大的流通通道,可溶球在压裂阶段具有可靠的密封性,压裂完较短时间内可形成流道,允许桥塞留在井筒内,不干扰后期放喷或生产。室内开展了可溶性球在不同温度清水、原胶液和返排液中的溶蚀实验,发现可溶球在清水中几乎不溶解,在原胶液或返排液中均可溶解,在95℃返排液中完全溶解需要约90h,完全满足分段压裂时间的需要。在龙凤山气田3口井进行了大通径免钻桥塞射孔联作分段压裂先导试验,压裂注入总液量15078m3,最高泵注压力66.9MPa,停泵压力15~34MPa,平均注入排量7.8m3/min,压后日产气14.16×104m3,日产油22t,与易钻桥塞工艺相比节约施工时间6d,节省费用43万元。该技术施工后可直接进行放喷投产,充分发挥了压裂投产一体化优势,在致密低渗气藏开采中具有一定的推广价值。

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简介：摘要：针对钻塞故障率升高、效率下降的问题，找出导致问题的主要工程因素为钻塞返屑率低，确认成返屑率低的原因为磨鞋尺寸偏小、钻塞循环排量偏小和钻塞液体性能不满足施工需求。通过理论计算、软件模拟和矿场实验，形成了针对性的提速对策，提速对策在现场实际应用后起到了良好效果，大幅降低了钻塞故障率、提高了钻塞效率，为气田的高效开发提供了有利支撑

简介：中国工兵道桥抢修队征战第四战区绥德鲁至哈珀的受损道路桥梁,是利比里亚维和部队道路抢修中地处最偏、损坏最重的道路和河面最宽、水流最急、净空最高的桥梁。

简介：摘要:随着社会的进步与能源需求不断增大,在石油工业领域如何快速进行井下施工,安全而高效的进行油气田开采日益重要,在修井施工中,连续油管技术解决了一系列工程问题,所以本文从钻塞效率影响因素开展分析,之后给出提高效率的方法,以便于建立其配套体系,为相关工作人员提供参考｡

简介：摘要近年来，连续油管技术以其带压、快速、高效等优势在国内油气田得到了很大规模的应用，可实现水平井通井、冲砂、射孔、测声幅、速度管柱、拖动压裂、钻磨滑套、钻磨桥塞等工艺技术，并成为油气田修井作业的主体技术之一。与修井机钻磨相比，连续油管钻磨具有钻压控制稳定，井控条件成熟，水平段入井距离长，施工连续等特点，是目前钻磨复合桥塞的可行性技术。本文通过分析连续油管钻磨工具的工作特性以及水平井携岩规律，优化了施工过程中的工作参数，形成了水平井连续油管高效钻磨技术方案，并在某油田进行现场应用，应用效果良好。

简介：Halliburton可回收式机械桥塞,在上返测试打捞起钻过程中易出现"自动丢手"现象.从结构设计方面入手,分析了产生该现象的原因,对其进行了改进设计.现场应用证明了改进方案的有效性.