简介：摘要连续油管放置于空气一段时间，内部表层会呈现生锈、腐蚀等问题，不仅使连续油管的正常使用受影响，并且降低了其使用寿命。所以，探讨连续油管的腐蚀原因，采纳针对性的措施以有效防腐。

简介：摘要：现阶段，随着工业化与城市化过程中石油天然气需求量的逐步增加，石油天然气勘探技术日渐成熟，尤其是连续油管技术在石油天然气资源开发中的优势凸显。与传统的油管技术相比，连续油管具有更广的适用性，如果要保障连续油管技术优势的发挥，就必须要保障连续油管的安装质量，严格遵守相应的安装规范。基于此，本文重点探析了连续油管的安全高效安装方法，能够从根本上指导连续油管的安装作业，提高安装的安全性，保障钻井作业的高效进行。

简介：摘要：随着经济和化工行业的快速发展，油气勘探开发逐步向深部复杂地层推进，深井和超深井在油气田开发中所占比例逐年攀升，这对石油工程技术提出了更高的要求。随着油气田开发技术变革与发展，连续油管的作业范围越来越广泛，但在作业过程中断裂情况时有发生，不但影响油气生产正常进行，同时造成较大的经济损失。连续油管技术经历了多年的发展，其设备和技术已相对成熟，相比于常规管柱，连续油管作业具有连续起下、可以带压作业等技术优势。目前，国外多家油服公司都形成了自主成套的井下连续油管打捞工具系列，然而国内连续油管打捞配套工具研究工作还有待加强。

简介：摘要近年来，随着连续油管井下作业规模的日益扩大，其连续油管作业工具的管理效率引起了人们的日益关注。传统的人工管理模式已无法满足油田跨越式发展的需要，针对施工作业动态无法准确及时掌握，导致各项管理工作严重滞后。因此，基于连续油管作业设计审批一体化平台，开发一套连续油管作业井下管理系统对众多井下工具进行电子化管理十分必要。介绍了连续油管作业工具管理系统总体框架设计和功能模块设计，针对系统应用前景进行了分析，并对软件未来的发展方向提出了几点认识，对于开发连续油管作业井下管理系统具有一定指导意义。

简介：摘要：连续油管修井作业具有作业时间短、施工成本低、应用设备少、进行特殊作业不压井、不动管柱等优势 , 目前连续油管技术在油气田勘探开发中应用得范围越来越广泛。本文着重对当前连续油管技术在井下作业方面的应用情况展开分析，具有一定借鉴意义。

简介：摘要气田在开发过程中主要为低压低产气藏模式。在长时间的生产运营过程中，气井在生产中携液能力会不断下降，不仅影响了气田正常开发管理，而且会由于连续油管排水能力不佳促使整体生产效益下滑。为了提高连续油管携液能力，排水采气工艺的合理应用变得非常必要。本文根据连续油管排水采集工艺特点，结合具体工艺应用，对连续油管排水采集工艺应用模式进行了简单的分析。

简介：摘要：近年来，线圈管(CT)由于其快速施工、短循环和压力运行的优点，在油气井井下作业技术领域(如射孔、钓鱼、疏浚等)得到了广泛的应用。线圈管经常需要反转，因为它的寿命要求或施工技术要求，即线圈管管在具有不同功能的滚筒之间切换。以螺旋管为例，从运输鼓到工作鼓。螺旋管通过工作鼓的限制孔，供应给鼓内的收集器。同时调整线圈管接头的方向，使其与收集器接头完全对齐，从而实现成功的接头。

简介： 摘要：近年来，线圈管(CT)由于其快速施工、短循环和压力运行的优点，在油气井井下作业技术领域(如射孔、钓鱼、疏浚等)得到了广泛的应用。线圈管经常需要反转，因为它的寿命要求或施工技术要求，即线圈管管在具有不同功能的滚筒之间切换。以螺旋管为例，从运输鼓到工作鼓。螺旋管通过工作鼓的限制孔，供应给鼓内的收集器。同时调整线圈管接头的方向，使其与收集器接头完全对齐，从而实现成功的接头。

简介：摘要：针对钻塞故障率升高、效率下降的问题，找出导致问题的主要工程因素为钻塞返屑率低，确认成返屑率低的原因为磨鞋尺寸偏小、钻塞循环排量偏小和钻塞液体性能不满足施工需求。通过理论计算、软件模拟和矿场实验，形成了针对性的提速对策，提速对策在现场实际应用后起到了良好效果，大幅降低了钻塞故障率、提高了钻塞效率，为气田的高效开发提供了有利支撑

简介：摘要：气井在开采过程中常会出现井筒堵塞现象，严重制约了气井的生产，影响气田的开采效率，如何解堵是每一个气田开采企业都需要深入研究的课题。基于此，本文围绕着气井堵塞展开论述，对堵塞原因进行深入分析，同时对连续油管解堵工艺进行研究优化，以供相关行业人员参考，从而为我国气田开采行业提供借鉴。

简介：摘要  随着新疆油田环玛湖区块及准东页岩油的大开发，水平井分段压裂技术大规模展开。水平井数量急剧增加，为提高产能，疏通井筒，连续油管水平井施工技术快速开展。由于水平井工况复杂，连续油管遇卡事故随时发生，本文就连续油管在施工过程中遇卡后，如何解卡以及解卡的方式方法上进行阐述。

简介：摘要：

简介：摘要目前随着我国科研能力的逐渐提高,我国的油田事业也取得了较大的发展,在油田开采过程中引进了各种创新型技术,而传统的作业模式已经无法适应井下工作,为此需要不断提高开采技术,创新相关设备才能满足新时期高效化生产的需要。在井下作业中使用连续油管技术能够帮助油田开采工作节约更多的生产成本,提高开采效率,但由于连续油管技术中的使用特点,导致其在使用过程中存在较大的困难,为此需要提高研究力度,从而充分发挥出连续油管技术的应用优势。

简介：摘要：本文通过系统总结了连续油管在页岩油气套变井中套变检测、套变处理等技术应用和优缺点，同时也提出了现有技术存在的问题和下步攻关方向，为国内页岩油气套变井作业提供技术借鉴。 关键词：连续油管；水平井；套变；检测；修套 1 套变井连续油管检测技术 1.1工具通井试通过 在判断疑似套变情况下，采用连续油管钻磨工具串，更换小直径磨鞋或者其它工具试通过，快速粗略判断井下套变情况。技术要点是试通过选用的工具应逐步减小工具外径，每次缩小 3-5mm，针对 5-1/2＂套管可直接选择 φ89mm杆式强磁，现场原则上建议最多尝试 2次。采用工具通井试通过技术，优点是可经济快速初步判断井下套变井情况，缺点是可能需要多次尝试，同时对套变情况判断不准确。 1.2铅模打印 连续油管下铅模打印技术要点是作业前，必须用强磁清理套变点以上井筒碎屑，防止井下碎屑影响铅模打印效果。同时根据遇阻工具外径，合理选择铅模尺寸，下入打印时，要一次加压成型，加压吨位 2～ 5t。采用连续油管下铅模打印，优点是可快速简单判断套管缩径程度，缺点是仅能判断井下套变处单点缩径情况，无法对可能存在的套变段无法准确判断，同时铅模打印易受井筒碎屑影响，打印的结果需要修井经验人员进行分析判断。 1.3多臂井径测井 目前可分为存储式以及穿电缆连续油管作业两种传输方式，作业前需要进行井筒清理，保持井筒清洁。此项技术优点是可准确判断全井段套变详细情况，深度精确，缺点是对井筒条件要求高，若采用存储式方式可能受井下影响，需要重复作业。 1.4井下电视 采用井下电视检测套管优点是结果直观明了，缺点是工艺对井筒液体清洁要求程度高，同时在套管轻微变形情况下，井下成像难以辨别变形程度。 焦页 XX-3HF井为查明井下套损情况，用穿电缆连续油管下入井下电视，清楚地拍摄到了射孔的炮眼情况。 1.5封隔器找漏 在需要快速检测井下套管破损漏失点位置情况下，可采用连续油管带封隔器封堵找漏管串，能够实现简单、快速查明井筒漏点。技术要根据井筒条件，优化设计封隔器封堵找漏管串，一般建议采用扩张式封隔器，同时需要根据井况合理设计打压压力及坐封位置，能够实现快速找到漏失点。此项技术优点可带压作业，工艺简单可靠，找漏位置精确，缺点是无法判断具体套损情况。 2套变井连续油管处理技术 2.1套变井钻复合桥塞 水平井压裂中途及压裂后发生套变，需要采用连续钻除井内复合桥塞，疏通井筒保证生产通道，因为套管变形，钻磨工具及工艺对比常规作业存在较大差别，作业风险也相对增加。一是钻磨产生的碎屑大。由于选用的钻头较常规钻头小，容易产生大的碎屑，同时复合材料桥塞胶皮塑性强，延展性好，难以有效破碎，容易出现胶筒“穿糖葫芦”现象。二是返屑困难，容易出现遇阻遇卡。钻磨产生的大碎屑，易在套变井段堆积，很难返出。页岩油井受液罐总容积限制，钻磨时出口与入口排量差距不能过大，加剧返屑难度。三是选用的工具串规格受限，钻磨排量和扭矩小，也会对钻磨时效产生影响。 套变井钻磨复合桥塞关键点一是现场必须有备用放喷管线，在出现管线堵塞情况下能够倒换流程，防止无返排碎屑下沉埋卡。二是优选低磨阻、高粘性钻磨液，降低施工泵压和提高碎屑携带效果。三是要选用高强度、高耐磨平底磨鞋，提高桥塞磨铣效率。四是要提高短起频率，尽量携带出较大碎屑。五是合理利用碎屑清理工具，采用杆式强磁清理桥塞牙块，文丘里打捞非磁性碎屑。 现场施工操作要点如下：过套变点必须降低速度，每钻 2-3支复合桥塞必须进行短起。使用小于 φ100mm以下的磨鞋钻磨时，每钻磨 3支复合桥塞，必须起出井口更换强磁进行井筒清理工作。小钻压、勤划眼，过套变点前，多打胶液，充分循环。 焦页 XX-3井全井 5支复合桥塞，第一趟采用 φ105mm磨鞋钻磨进尺 0.8m后，长时间 3732.8位置钻磨无进尺；期间频繁超压，上提有挂卡现象，起出检查工具，磨鞋有磨损。第二趟更换 φ98mm磨鞋，在 3735.20m磨铣无进尺，期间频繁超压，起出管柱。第三趟下 φ105mm铅印，测量铅印变形后，最大外径 105mm，最小外径 87mm，铅印面嵌入两块牙块，侧面有牙块印。根据铅模打印情况，优选钻磨工具，分 3趟完成了全井复合桥塞钻磨。 2.2套变井钻可溶桥塞 目前可溶桥塞分段压裂后，仍需要采用连续油管进行钻磨通井，确保井筒畅通。套变井连续油管钻磨可溶桥塞与复合桥塞多数技术措施基本一致，在作业中重点是要做好压裂时泵注助溶剂，压裂完成后要进行焖井，间歇性放喷溶塞。钻磨过程可以根据情况，增加到每钻 4-5支可溶桥塞短起，出现遇卡情况下，严禁乱操作导致复杂化，一般可泵注 KCL溶液焖井解卡。 2.3套变带压修套 在水平段套变不是异常严重的情况下，可以选择压井后采用修井机进行修套，但是这种方式动用设备多、费用高，而且压井存在污染。采用连续油管可实现水平井带压修套，动用设备少、速度快，带压作业油气层保护好。修套重点是要根据井况，及时准备不同规格梨型磨鞋、铣锥等配套修套工具，同时根据铅模打印、多臂井径测井、试通过、磨鞋外观磨损情况等结果，合理选择修套工具。 威 XX-H1井在压裂泵送射孔中途出现套变，导致多级射孔工具串落井，这种情况下必须要进行修套进行井下落鱼打捞，否则整口井可能报废，损失较大。 连续油管下 φ108mm铅模打印，铅印最小外径 φ100mm，采用多臂井径测井，判断 φ139.7mm套管在 3962.41-3966.01m（段长 3.6m）井段发生变形现象，最大变形位置在 3965.13m，该处最小内径为 100.267mm，最大内径为 126.682mm，变形量为 14.181mm，变形程度为 12.39%。 选用连续油管带压修套方案，采用 Ф100mm-108mm铣锥，分 9趟磨铣套变点， Ф80mm强磁 +文丘里分 4趟清理井筒和鱼顶，下入 Ф105mm通井规通井 2趟，采用打捞筒推送落鱼 3趟，最终累计起下 18趟完成修套作业，将套变处从 Ф100mm内径修至 Ф105mm，采用 Φ98mm螺纹卡瓦打捞筒成功打捞出落鱼，实现了国内首次连续油管带压修套。 2.4套变井下桥塞、射孔作业 压裂中途套变无法泵送情况下，部分井选用连续油管传输下入小直径桥塞和射孔枪进行分段，针对 5-1/2″套管，常用 Ф88、 Ф93mm等小直径可溶桥塞，完成套变井压裂。为提高连续油管下桥塞和射孔效率，可采用小直径桥塞压控式液压坐封于多级射孔联作工具，可实现连续油管一趟下井，完成桥塞坐封与多级射孔。 2.5穿电缆连续油管坐桥塞与射孔联作技术 在需要采用连续油管下桥塞射孔情况下，也可选在穿电缆连续油管下桥塞与多级射孔联作，一趟管柱完成桥塞坐封与射孔，单趟可完成三簇及以上的射孔施工，在井筒带高压情况下，电控起爆安全可靠，同时可以采用 CCL校核深度，射孔精度更高。 2.6套变井喷砂射孔及填砂压裂 针对套变严重的井，无法满足下入小直径桥塞分段，可选择连续油管喷砂射孔填砂压裂工艺完成压裂，该工艺要点是喷砂射孔工具串设计、喷砂射孔液选择以及作业过程控制。 3 结论与认识 （ 1）针对页岩油气套变水平井检测需求，综合技术和经济性，优选推荐采用通井试通过、打铅印和多臂井径测井。针对套变井分段压裂，优选推荐采用小直径可溶桥塞分段，在套变严重情况下，可采用穿电缆连续油管多级射孔完成全井射孔，然后配合为地震进行暂堵压裂。 （ 2）通过技术攻关和实践，虽然在页岩油气井连续油管套变检测、套变处理方面取得了较好的成果，但是仍存在作业风险高、工程技术投入与经济性不匹配、严重套变井暂时无法处理等问题。页岩油气套变井连续油管作业仍将是我们当前和今后一段时间技术攻关、工程技术服务面临的热点和难题。 参考文献 [1] 李凡华 乔磊 田中兰 孙清华 杜卫强 付盼 . 威远页岩气水平井压裂套变原因分析 [J].石油钻采工艺 ,2019,41(06):734-737.

简介：摘要：随着连续油管技术的快速发展及逐渐成熟，连续油管应用于页岩气井排水采气已经成为一种经济上和技术上可行的工艺方式。连续油管可有效降低气井临界携液流量，排除井筒积液，提高气井产能，能较好地适应页岩气井后期排采。实施中应结合节点分析并综合考虑气井长期生产进行排采工艺设计，对于低产气井，需采用注液氮助排等手段配合连续油管激活气井排采。

简介：摘要：与传统修井技术相比，连续油管修井技术具有通过性强、安全风险低、作业效率高、施工成本低等优点，尤其适用于水平井修井，其作用显著。

简介：[摘要]：石油一直是国家的战略储备物资，在各国的竞争中占有十分重要的地位。随着经济的不断发展，科技水平的不断提升，我国油田领域的科技也取得了巨大的进步。但是随着油田资源的不断开采，开采难度越来越大，传统的井下作业模式应该不能够在适应当代油田发展速度，这在一定程度上制约了我国的石油领域的发展。连续油管技术的问世大大提升了井下工作效率，节约了油气资源开发成本。本文主要对连续油管技术的概念和应用进行阐述，最后对我国连续油管技术的发展进行了展望，旨在能够进一步的促进我国油气资源开发事业的向前迈进。

简介：摘要：川渝、新疆等区块页岩油气水平井受地质、工程等因素影响，大量井在压裂前、压裂中途出现套变，给正常压裂试气带来巨大挑战。本文通过系统总结了连续油管在页岩油气套变井中套变检测、套变处理等技术应用和优缺点，同时也提出了现有技术存在的问题和下步攻关方向，为国内页岩油气套变井作业提供技术借鉴。

简介：摘要：近年来，社会进步迅速，中国基础设施的发展也有了很大的改善。随着中国石油工业的快速发展，连续油管技术正日益广泛地应用于各个油田。当前，连续油管既可应用于简单修井作业又可与专用设备配套完成井下复杂作业。但是容易发生故障和问题，所以本文就连续油管钻桥塞卡钻处理技术开展分析，以期为相关人员提供参考。

简介：摘要:随着社会的进步与能源需求不断增大,在石油工业领域如何快速进行井下施工,安全而高效的进行油气田开采日益重要,在修井施工中,连续油管技术解决了一系列工程问题,所以本文从钻塞效率影响因素开展分析,之后给出提高效率的方法,以便于建立其配套体系,为相关工作人员提供参考｡