简介:摘要:丙烯聚合反应为放热反应,反应热通过加入急冷液即液态丙烯,利用其汽化潜热来撤热为控制温度手段[1]。一般每个反应器一共分为四至五个控制区域,每个区域设计3根急冷液注入管,分别设计有温度控制器,急冷液流量控制器。 一定高度的粉料床层在搅拌器的搅拌作用下,分散均匀,催化剂在其中充分分散后使丙烯发生聚合反应,反应温度由设计在床层底部的热电阻测定。通过加入急冷液量的多少来控制反应温度在设定点。本文介绍反应器温度控制原理并总结常见的几种控制方法。
简介:摘要:本文从催化剂种类、反应控制、催化剂分散性、催化剂喷嘴问题、成品生产及牌号变化等方面,对聚丙烯生产过程中出现的结块现象的进行分析,根据生产实践,在工艺控制、设备设施、生产运行和维修等方面进行优化,有针对性地采取措施,以降低或消除反应器结块,保证聚丙烯生产的正常进行。
简介:摘要:目前工业化聚丙烯装置使用的是第四代、第五代Z-N催化剂,其活性一般在30000~40000gPP/gCAT左右。聚合反应速率过高会导致催化剂颗粒破碎而产生细粉,还会使得催化剂颗粒内部温度过高而导致部分活性中心永久失活。针对这一问题,ST、Spheripol、Borstar、Hypol、Horizone等聚丙烯工艺都使用了预聚合技术。预聚合分为连续预聚合技术和间歇预聚合技术,其中Hypol-I、Horizone等工艺采用间歇预聚合技术,ST、Spheripol、Borstar、Hypol-II等工艺采用连续预聚合技术。另一方面,主要的催化剂是预聚的,以避免催化剂颗粒破碎和一些活性中心由于严重的反应温度而失活;另一方面,预聚后,主催化剂的硬度也会增加,以帮助聚合物颗粒保持良好的颗粒形状。
简介:摘要丙烯作为一种基础有机化工产品,在现代化学工业、石油工业等领域的支撑作用日益突出。由于我国依然处于高速发展的时期,油气资源的相对短缺,造成以油气为原料生产丙烯的能力相对不足,从而影响聚丙烯、环氧丙烷等化工原料的合成。然而,我国丰富的煤炭资源,使得以煤为原料,通过气化、一氧化碳变换、甲醇合成再经丙烯聚合的工艺逐渐成为一个稳定且具有前景的聚丙烯来源。基于此,本文主要对甲醇制丙烯(MTP)反应器物料雾化喷嘴堵塞原因进行了分析,仅供参考。
简介:摘要:MEA反应器是炼油化工装置中非常重要的组成部分,在MEA反应器运行中,由于长期在高温状态下运行,会导致MEA反应器筒体出现破损,进而对MEA反应器使用寿命造成影响。本文结合实际项目案例,主要对MEA反应器的筒体泄漏的原因和修复工艺进行了阐述,以供同行业参考与借鉴。