简介：摘要：石灰是炼钢中最重要的碱渣原料，它的质量直接关系到冶炼工艺、钢材质量和耐火材料的使用年限。本文从石灰活性检测的滴定法出发，研究了在各种工艺条件下制备的石灰的活性度，并对其影响因素进行了比较和分析，结论认为影响活性因素有很多，其中煅烧设备和燃料是影响其活化程度的主要因素。在石灰石锻烧工艺中加入氯化钠，可以改善其活化程度。

简介：摘要：石灰是炼钢中最重要的碱渣原料，它的质量直接关系到冶炼工艺、钢材质量和耐火材料的使用年限。本文从石灰活性检测的滴定法出发，研究了在各种工艺条件下制备的石灰的活性度，并对其影响因素进行了比较和分析，结论认为影响活性因素有很多，其中煅烧设备和燃料是影响其活化程度的主要因素。在石灰石锻烧工艺中加入氯化钠，可以改善其活化程度。

简介：

简介：摘 要：随着钢铁质量和产量的持续提升，炼钢过程中对于石灰质量的要求也在持续提升，在这种情况下，活性石灰被广泛应用于炼铁过程中。基于此，本文对活性石灰特性及在炼钢中的作用进行了分析，阐述了活性石灰的煅烧机理，总结了国内外先进石灰窑型的生产特点及炼钢用石灰质量的提高途径，加深企业对“活性石灰”的认识，为冶金企业建设“活性石灰”生产线起到良好的借鉴和参考作用。

简介：摘要：钢铁行业作为重要的基础产业，其生产过程中能源消耗大、环境污染严重。为实现可持续发展，石灰石替代石灰在转炉炼钢中的应用逐渐受到关注。本文从石灰石替代石灰的基本原理、炼钢过程中的作用、实验研究与技术创新、以及未来发展趋势等方面进行了详细论述。结论指出，石灰石替代石灰在转炉炼钢中具有显著的优势和广阔的发展前景，是推动钢铁行业可持续发展和环境友好转型的重要技术创新。

简介：炼钢是钢铁生产的中间环节,又是中心环节,其技术进步是钢铁生产技术进步的重点。冶金石灰是为钢铁生产服务的,其发展和工作的重点必须满足炼钢生产和结构优化这个中心。冶金石灰作为炼钢生产的基本材料,其质量的好坏与炼钢的产量、质量、消耗指标密切相关。随着炼钢精料入炉工艺的完善,冶金石灰的发展面临日益严峻的挑战,今后的任务相当艰巨。

简介：1前言在电炉炼钢生产过程中,使用涂层吹氧管代替非涂层吹氧管进行吹氧操作,可以减少吹氧管消耗、降低炼钢生产成本,提高经济效益,此项措施已在许多电炉钢厂广泛采用。鉴于此,我们分别于1993年上半年及1994年上半年在一炼钢厂和二炼钢厂采用涟钢振兴冶金材料厂生产的涂层吹氧管进行了试验,考察了涂层吹氧管的使用效果,现已全面推广使用,效果良好。

简介：摘要随着活性石灰在国内冶金行业，尤其是在炼钢中应用的逐步普及。活性石灰作为炼钢过程中重要的造渣剂逐渐引起人们的重视，在实际炼钢生产中添加活性石灰对提高钢水纯净度，降低炼钢过程能耗，提高钢水收得率，缩短冶炼周期，延长炉衬寿命起到优化作用。同时对于大多数钢种而言，磷在钢中都是有害元素，磷的存在会降低钢的低温韧性和引起钢的回火脆性，还会降低钢的力学性能、可焊接性、抗裂纹性能以及不锈钢的抗腐蚀性。因此文章重点就特殊钢石灰石炼钢脱磷工艺研究及实践展开探讨。

简介：摘要：近年来，随着汽车、造船以及机械等制造业对钢铁需求的不断增加，进一步促进了钢铁制造业的高速发展。钢铁生产离不开耐火材料，在一定程度上直接影响着产品质量以及钢铁业未来发展方向。当前，炼钢新技术的应用和生产结构的优化对耐火材料要求越来越严格，相关学者也加强对炼钢用耐火材料的研究投入，以全面提高炼钢用耐火材料的使用性能。基于此，本文主要对炼钢用耐火材料的主攻方向进行分析探讨。

简介：摘要：炼钢用耐火材料包含了装盛液态铁水、液态钢水容器的内衬及相关护炉、保温材料，具体可分为铁包包衬、转炉炉衬、钢包包衬和中间包包衬及相关配套的出钢口、滑动水口、连铸三大件等定形耐材和补炉料、耐火泥、干式料、浇铸料、引流砂、覆盖剂、保护渣等不定形散状料等130多种。基于此，本文主要对炼钢用耐火材料的技术进步进行分析探讨。

简介：摘要：本文研究了一种电炉炼钢用自动加料装置，包括壳体、加料槽、导流块、弯接头一、落料口、固定管、输入口、螺旋杆、电机一、电机二、弯接头二、出水管、连通孔一、导槽、螺母座、螺杆、螺旋冷却通道、活动管、端盖、连通孔二、进水管和导孔，其中电机一能够带动螺旋杆旋转将加料槽中的原料直接通过活动管内部输送到电炉中，从而避免了工人投料带来的麻烦和不便；将冷却水通过弯接头一和进水管输送到连通孔二中，而后冷却水在通过螺旋冷却通道内部对活动管整体进行降温，从而避免了高温影响活动管内部的原料，也就提高了未使用原料的安全性；本文中电机一和电机二均为步进电机，从而便于通过现有的技术进行自动化的控制，也就减轻了工人的劳动量。

简介：摘要用石灰处理电镀含酸废水成本低，但操作复杂，存在不易自动控制和水质混浊的缺点。设计两个中和反应池，在第二级中和池中用pH控制系统控制两个中和池中石灰的加入量，用这套系统处理含酸废水，水质清澈，悬浮物达标，与使用烧碱中和法达到了同样的效果，取得了较好的经济效益和社会效益。

简介：摘要:建筑用石灰岩矿山植被恢复是维护生态平衡和可持续发展的必要手段，但该过程存在生态破坏、土地利用、植被恢复难度和高经济成本等问题。为改进这些问题，可以避免生态破坏、提高土地利用水平、降低植被恢复难度和有效控制植被恢复成本。这些改进策略有助于保护矿山生态环境，提高土地利用效率，降低植被恢复难度，并且为矿山植被恢复提供更经济有效的解决方案。

简介：摘要：为了满足电炉炼钢的技术发展需求，国内外开发了一系列高性能的耐火材料，并推广应用。这些耐火材料不仅具有高温结构稳定、抗剥落、耐磨损、抗渣性好的特征，而且体现出新时代节能降耗、绿色环保的发展理念。随着电炉炼钢领域的兴起，电炉用耐火材料必将得到更好的发展。基于此，本文主要对炼钢电炉用耐火材料的现状和发展进行分析探讨。

简介：摘要：近年来，随着炼钢工艺不断变化，包括更高的操作温度、越来越大的炼钢电炉容量、更强的温度急变、日益提高的合金钢质量等，对耐火材料提出了更高的要求。基于此，本文主要对炼钢用耐火材料技术的发展方向进行分析探讨。

简介：根据透气砖的损毁原因,研究了基质中MgO、水泥和Al203微粉含量对以刚玉、尖晶石为主要原料制成的刚玉尖晶石透气砖性能的影响,探讨了基质组成相同时不同的刚玉骨料对材料性能的影响.结果表明,基质中MgO含量对材料的线变化和强度的影响较大,水泥和Al2O3微粉含量对材料的流动性、凝结时间以及抗折强度保持率的影响较大,而不同种类的刚玉骨料对材料的热震稳定性有明显影响.

简介：25CrMnSi属合金结构钢，虽然碳含量不高（0．22％～0．28％），但由于Cr，Mn，Si的含量较高，钢的过冷奥氏体转变曲线向右移，使焊接冷裂倾向增加，焊接性极差。但选用此种材质制造的工件，抗拉强度、屈服强度、耐磨、耐热性高，使用寿命长。此种材料在无法避免焊接的情况下，合理的工艺至关重要。

简介：摘要：炼钢电弧炉是以电极端部和炉料之间发生的电弧为热能进行炼钢的设备。电弧炉以废钢为炉料直接炼钢，与矿石炼铁后再炼钢相比，基建投资少，节能60%、节水40%、减少废气排放86%、减少废渣97%。交流电弧炉历史悠久，交流电是通过三根石墨电极输入炉内，在电极下端与金属料之间产生电弧，利用电弧高温直接加热炉料，使炼钢过程得以进行。供电功率越高，炉料熔化速度越快，降低能量消耗越多，因此出现超高功率（UHP）电弧炉。在超高功率的基础上发展了直流（DC）电弧炉炼钢。直流电弧炉是以一根石墨电极的端点为阴极，炉底为阳极，石墨电极位于炉膛中心部位。与UHP相比设备结构简单，建设费用低，熔池中的电流与热量分布比较均匀，不存在过热区域，因此耐火材料损耗比较小、节能且噪音小等。目前，炼钢电弧炉向大型化、控制自动化方向发展。

简介：摘要：近年来，随着我国社会经济的快速发展，工业发展迅速。炼钢电弧炉是以电极端部和炉料之间发生的电弧为热能进行炼钢的设备。由三根电极的普通交流电弧炉发展为超高功率（UHP）及一根电极的直流（DC）电弧炉，炉体结构有一些改变。针对各部位的损毁因素，内衬用的耐火材料也有所发展。

简介：分析了低钙、高镁石灰石物理性能对立窑熟料煅烧的影响。阐明只要合理选择配料方案，并加入萤石形成复合矿化剂以及采取适宜的工艺措施，可以配制生产符合ISO技术标准的优质早强水泥熟料。