简介：轧制程序是决定板坯轧制顺序的基准。它对产品的质量、轧制能耗、成本和成材率都有直接影响。传统的轧制程序不仅不适应于连铸——热装连铸——直接轧制等技术，限制了生产计划的安排和轧机能力的提高，而且也不利于板带表面质量和尺寸精度的提高。

简介：1前言随着社会经济的发展,工业化、城市化进程的逐步加快,人类赖以生存和发展的环境正发生着急剧变化,承受着前所未有的压力。政府为遏制环境的进一步恶化,加强了对企业的环境行为控制的力度。我国70年代末和90年代初产生的环境标志和环境管理体系审核两套制度,以及近年推行的ISO14000系列标准,体现了政府加强环境保护,注重环境效益与经济

简介：根据中板轧机的设备装备状况和特点，通过对轧机区域数据跟踪和自动控制的分析，以及轧制过程中区域设备的利用率分析，对轧机现场控制设备进行改进，过程控制系统控制程序进行优化，提高轧制过程中其他控制设备的运行速度，使轧机的轧制节奏得到了很大的提高，为企业带来可观的经济效益。

简介：本文就通过采取多种手段、组织灵活多样的课堂教学和上实验课等措施，以调动学习学习《C＋＋语言程序设计》课程的兴趣和主观积极性的实践，能收到良好的教学效果。

简介：本文分析了PLC程序设计中定时器运用的常见问题，设计了几种用户所需的定时器电路。

简介：炼轧厂炼钢1#转炉自2011年进行PLC系统升级改造后，多次出现转炉无碳氧燃烧反应，使生产无法有序的进行开展。

简介：1企业销售发票的地位与作用企业的销售发票在企业的经营管理中处于重要地位,它体现了企业从采购、生产到售出产品所实现的社会价值的多少。企业日常工作中的产成品盘库、销售统计与分析、销售

简介：利用现有的S5PLC编制铸坯长度、引锭位置数据显示程序,解决连铸生产和设备维修工作中的实际问题。

简介：本文介绍了在JSP中实现快速查询并导入EXCEL的通用程序的方法,并给出了程序清单。实践证明稳定可靠。

简介：在热处理生产过程中,装料节奏是保证产量的重要因素之一。本文通过对热处理钢板的控制原理的研究与分析,提出了优化改进措施,控制好装料的节奏,即调整炉内钢板之间的间距,就能有效的提高热处理生产线的产能,节约能耗。

简介：针对现场操作台的误动作,从改造STEP7程序入手,修正了电气设备受控时运转流程的控制,保障了安全生产。

简介：光缆用于传输信息的优势已远远大于铜缆,其缺点是容易断裂,故障点不易查找,不易修复。本文探讨如何识别各种类型光缆,如何判断光缆通断及故障点。

简介：介绍了几种常用的轧辊裂纹检测方法,分析了其优点和存在的不足,提出只有利用各种检测方法的优点,才能准确检测轧辊裂纹。

简介：1前言国外多起金属制造厂发现含有害放射性物质的事故，且70％发生在钢厂。如果放射性物质或受放射性污染的物质进入废钢等原材料进而进入钢水中，严重危害人身和设备的安全，影响产品的质量及企业信誉度，为保护客户的利益，保证检测系统的高效，确保放射性检测超标的钢材不进入市场，进行放射性检测乃当务之急。

简介：炼铁圆盘给料机是高炉喷煤、配煤工序中的重要设备,其机械运转通常是靠电磁调速电动机(也称滑差电机)来驱动,而滑差电机的转速是靠调速控制器来调整。本文着重阐述了电磁调速电动机的工作原理和调速控制器的控制方式,并且结合维修实例讲述了整个系统的故障分析判断及调试方法。

简介：酒钢集团宏兴股份公司碳钢薄板厂转炉公用系统中运用ControlNet光纤中继器来扩展远程I/O,进行设备控制。通过该中继系统引起的一起设备故障发现模块手册上关于故障描述及处理建议的相关信息较少,未能起到较强的指导意义,因此搭建实验平台进行测试,以便找寻更多用于故障恢复的相关信息。

简介：本文阐述了分析仪器与仪器分析的发展情况和趋势，以及冶金企业钢铁分析检测从手工化学分析到仪器化改进的主要特点，提出了企业分析检测进行仪器化改进过程中必须注重的几个问题及解决方法。

简介：炼钢炉渣是炼钢过程中产生的废渣,主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物,金属炉料带入的杂质、加入的造渣剂(如石灰石、萤石等)、氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等。在冶炼末期,需要取炉渣试样分析其主量元素,作为钢水成分管理和物料平衡、热能平衡计算的数据依据;同时也是炉渣作为资源再利用时的质量依据。本文根据我公司炉渣主量组分日常分析中相关问题进行初步探讨,有针对性进行系列比对试验,采取优化措施进一步提高

简介：新型检测技术为炼钢工艺控制的改进提供了基础数据资料。在使用现代检测器之前，炼钢生产者不得不依赖于浸入式热电偶取样分析、历史数据以及凭直觉等。直到近期，炼钢生产工艺检测器仅仅包括浸入式热电偶与取样机。对于今天的炼钢生产者来说，时间是至关重要的，现在大多数炼钢厂家都采用的是连铸，

简介：随着我国社会主义市场经济体制的逐步建立与完善,中央明确提出要实现经济体制和经济增长方式的两个根本转变。作为科学管理的组成部分,计量管理是提高质量和经济效益的基础技术保证,企业计量工作必须