简介：应众多客户的要求，《广东包装》编辑的《无溶剂复合工艺特刊》已经正式出版发行。特刊内容包括市场篇、工艺篇、新品篇、交流篇及访谈篇。

简介：无溶剂复合工艺参数中，温度对无溶剂复合软包装制品的质量有很大影响：混胶温度影响粘合剂的粘度、复合外观和复合质量；涂布温度影响粘合剂盘寿命、复合外观和复合质量；复合温度影响复合外观和质量：熟化温度影响熟化速度和摩擦系数。而上胶辊间隙和转速比影响上胶量大小，进而影响复合产品性能。复合机速则影响复合外观、效率。

简介：本文介绍了一些非常实用的无溶剂复合工艺控制小窍门，包括清洁、温度控制、上胶量控制、张力控制、压力控制、油墨与胶水匹配性、控制湿度等。

简介：全文介绍了聚乳酸复合膜的性能,生产的主要技术路线与最佳的操作条件及有关进展情况。对现工业化运行的主要聚乳酸复合膜生产工艺的技术特点进行了具体的分析和总结,阐述了国内外研究开发的现状与发展趋势。并探讨了扩大应用范围等的前景与市场需求。

简介：本文分析了复合薄膜表面皱褶产生的原因，指出皱褶是因为复合薄膜中不同层次的薄膜，在不同热处理温度条件下的热收缩率存在差异，该问题与胶层是否已完全固化（胶层是否发粘）无关。

简介：本文分析了复合膜袋制袋后袋口向内卷、制袋后袋口向外卷、S型卷曲、非同步收缩产生卷曲、蒸煮后卷曲翘边等几种不同情况的卷曲产生的原因。

简介：一年一度的“通泽秋季无溶剂复合技术现场演示交流会”9月26日在广州通泽公司再次成功举行，来自全国各地约150余位软包装企业代表参加了此次活动。今年是通泽无溶剂复合交流会的第八届，与以往不同的是，在本届会议上，第一次重点介绍了软包装VOC。治理的现状及迫切性。

简介：这种导热性PCB基材是由热塑性和热固性环氧树脂、固化剂以及导热性填料等组成的,导热性PCB基材有着互穿网络结构,基板材料的导热性一般大于1.0W/m·K。

简介：<正>无溶剂涂料又可称活性溶剂涂料,指溶剂最终成为涂膜组分,在固化成膜过程中不向大气中排放VOC。无溶剂涂料一般为双组分,分为树脂和硬化剂,有时在使用前加入添加剂,常见的有环氧树脂,聚氨酯树脂,聚脲树脂等,其耐候性、耐腐性、机械强度较为突出,原料的选择范围广,具有污染少、施工便利、物理性能优异,应用广泛等特点。当前世界各国对环境的要求越来越高,尤其是一些发达国家,对涂料中的挥发性有机物的含量(VOC)均给

简介：摘要目的探讨纸塑袋包装呼吸管低温等离子灭菌与含氯液浸泡呼吸管复合膜包装后效果。方法纸塑袋包装呼吸管低温等离子灭菌后在当天、第7天、第14天、第21天、第28天、进行细菌培养。结果纸塑袋包装呼吸管低温等离子灭菌没有细菌生长。含氯液浸泡呼吸管复合膜包装后分别在第8天、第14天、第21天、第28天。均检测出细菌。结论纸塑袋包装呼吸管低温等离子灭菌，灭菌效果好，保存时间长，值得临床推广应用。而复合膜包装呼吸管，保存时间短，细菌含量高。保质期只有7天。

简介：由于芳香族无溶剂胶粘剂具有成本低和粘接性能好的优势，在能够达到食品包装迁移标准的条件下，这类无溶剂胶粘剂常常在低级到中级食品包装的应用中取代溶剂型胶粘剂。亚什兰开发了新一代超低迁移双组分芳香族无溶剂聚氯酯复合胶粘剂，可以为复合膜食品包装行业提供一个成本更低、应用更广泛、更环保的持续解决方案。

简介：本文介绍了高盟新研发的YH756A／YH756B无溶剂粘合剂，该产品具有更加突出的流平性和润湿性，可高速复合，适用于加工塑／塑、镀铝结构的复合材料，对多种基材具有良好的最终剥离强度，该产品也适用于加工塑／塑水煮结构，具有优异的耐水煮性能。

简介：在拉伸机上进行包装时，盖膜和底膜配套使用，底膜是具有热成型功能的，由于模具的长度是固定的，那么底膜在成型后的长度也是固定，所以对于盖膜的长度要求就非常高。本文详细分析了盖膜长度控制因素，提出从成品重复长度控制、版辊尺寸控制、生产过程控制入手，更好地控制复合盖膜的重复长度。

简介：本文分析了镀铝膜复合中，白点和镀铝转移的两大经典问题的成因及解决办法，并介绍了当复合工艺出问题后，企业如何综合、全面地去分析、协调，找准原因，解决问题。

简介：分别采用LPR-SC-MS/TE法制备一种亚波长结构金属薄膜：铜纳米线/金属膜复合结构。在这种复合结构中,铜纳米线平行镶嵌于金属膜中。利用光学显微镜和紫外分光光度计分别对复合结构膜的形貌及光学吸收特性进行研究发现：采用LPR-SC-MS/TE法制备的铜纳米线/金属复合结构膜中仅同质的铜纳米线/铜膜复合结构在656nm波长处出现一个明显的SPR共振吸收峰,而异质的复合结构在可见光范围内未出现SPR共振吸收峰。

简介：根据企业规模、企业需要治理的VOCs的种类，选用不同的溶剂回收技术，才能达到最佳治理效果。本文介绍了炭颗粒吸附＋氨气保护解吸＋精馏回收、炭颗粒吸附＋蒸汽解吸＋精馏回收、炭颗粒吸附＋蒸汽解吸＋分子筛精馏、吸附回收＋催化燃烧、转轮浓缩＋炭吸附＋氮气解吸＋精馏回收这五种解决方案的实际使用案例。

简介：复合材料是一种常用的包装材料,集合多种高聚物材料的优良性能于一体,可以有效延长产品的保质期。复合包装的溶剂残留一般产生于粘合剂和油墨中的溶剂,涉及到生产过程的方方面面,企业很难全面的进行把控,因此复合包装的溶剂残留检测显得格外重要。包装生产企业可以借助气相色谱仪完成检测,根据实际结果,相应调整生产原料和工艺,以减少溶剂超标的发生几率。

简介：采用简单的溶剂热法在硅片上制备铜纳米粒子，发现反应方法、铜源等条件均会影响铜粒子的形貌及成分。通过扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪卿）等对产物进行表征，结果表明：改变铜源可以控制铜粒子的形貌变化，而通过此法得到的铜粉产物纯净但有团聚现象发生，另外铜源不同制备的铜粒子结晶度也不同。

简介：在铜基体表面电沉积铜-金刚石复合过渡层,采用电镀铜加固突出基体表面的金刚石颗粒,最后利用热丝化学气相沉积(HFCVD)法在复合过渡层上沉积大面积的与基体结合牢固的连续金刚石膜。采用扫描电子显微镜、拉曼光谱和压痕试验对所沉积的金刚石膜的表面形貌、内应力及膜/基结合性能进行研究。结果表明:金刚石膜由粗大的立方八面体颗粒与细小的(111)显露面颗粒组成,细颗粒填充在粗颗粒之间,形成连续的金刚石膜。复合过渡层中的露头金刚石经CVD同质外延生长成粗金刚石颗粒,而铜表面与粗金刚石之间的二面角上的二次形核繁衍长大成细金刚石颗粒。金刚石膜/基结合力的增强主要来源于金刚石膜与基体之间形成镶嵌咬合和较低的膜内应力。

简介：在包装加工过程中，未完全挥发的溶剂，残留在膜层中，产生异味，并影响包装物的使用安全，这些残留溶剂的量我们称为溶剂残留量。本文分析了影响溶剂残留量的八大因素，包括承印材料、印刷与复合设备、版面设计、油墨的选择、溶剂、胶水、熟化、人员培训等，提出企业只要从各个影响因素着手控制，残留溶剂量可以有效减少并符合国标。