简介：结合宽厚板厂轧制实际情况,分析了低合金钢拉伸性能不合的原因,结果表示,铸坯内部的金属夹杂、带状组织是造成钢板拉伸性能不合的主要原因。

简介：根据VN合金的强化规律,设计了HRB400钢筋的化学成分。经批量试生产,钢筋性能符合国家标准,抽样性能检验符合抗震钢筋标准要求。

简介：从马钢一钢轧总厂成功采用欧标自主开发出了H340LAD铌微合金化钢合格热轧钢卷451t。

简介：

简介：热轧带钢厂近年来优钢比不断提高,而较高的钢耗给优带的生产造成了压力。本文从热轧带钢厂实际生产情况出发,结合钢耗的构成因素,分析了引起钢耗过高的主要原因,通过一系列的改进措施,取得了一定的成效。

简介：通过分析并制定焊接工艺,实现了Q345-E与ZG25CrMo异种钢的焊接,是CO2气体保护焊实践中的推广与应用。

简介：中板厂生产的Q345B低合金钢板存在表面麻面缺陷,致使一定数量的钢板改判。本文通过对Q345B低合金钢板及连铸坯进行取样,结合扫描电镜和能谱分析对钢板成品板、连铸坯表面缺陷以及加热炉氧化铁皮进行分析研究,对缺陷的原因进行了剖析。

简介：阐述了低合金钢板控轧工艺过程中氧化铁皮产生的原因、影响因素、氧化铁皮的种类和组成,介绍了酒钢中板除鳞系统的现状和控轧低合金钢板表面氧化铁皮缺陷的控制。

简介：台湾义联集团旗下的子公司烨联投资3．4亿美元、折合新台币100余亿元，在大陆福建宁德市海西经济特区兴建的镍铁合金钢厂处于即将完工的阶段，预计年底试车投产，规划年产量20万吨，其中纯镍合金占3万吨。烨联表示，取得联众不锈钢公司60％股权的鞍钢同意未来联众所需的镍铁合金原料，可优先向福建厂购买，且烨联所需的钢坯半成品和热轧成品，联众也可优先卖给烨联，预期可以降低烨联的采购成本。

简介：在铸机内运行过程中，坯壳受到的应力作用是产生裂纹的外部因素。浇入结晶器的钢水因冷却而生成坯壳，铸坯逐渐收缩，其收缩过程分为过热度消失的液态收缩、凝固时的体积收缩和凝固后的线收缩及相变收缩等。结晶器凝固坯壳的收缩使坯壳与钢板形成较大的气隙，热阻相应也较大。由于传热不均匀，凝固速度不同，凝固坯壳厚度也不均匀。

简介：本文通过对分析条件的优化，实现了原子荧光光谱法测定钢中0．001％-0．100％含量范围的砷。在最佳工作条件下，实现了对低合金钢中0．001％-0．100％的砷准确测定，RSD为1．63％（n=6），加标回收率为96％-102％。

简介：最近《不锈钢世界》记者有机会与英国的国际工程建设承包商——FosterWheeler能源有限公司材料咨询工程师RichardCarroll接触，请他介绍了目前他所了解的有关耐腐蚀合金（CRAs）使用方面的若干问题。

简介：在轧钢生产中,铸钢轧辊常用于承受较大轧制力的部位。图1所示的φ400轧机K6轧辊,工作条件较为恶劣,要求轧辊在轧制过程中具有较好的抗蠕变能力和抗磨损性能。要求轧辊材质具有较高的高温强度,抗折断性好。

简介：在实施低成本制造技术过程中,对Q235连铸板坯的生产工艺及钢种成分进行了优化。生产300mm×2000mm断面的板坯时,出现了较多的表面纵裂(达到30%以上)。通过采取控制钢水锰硫比、钢水氧含量,根据钢水质量调整保护渣性能等措施,在新工艺条件下,纵裂发生率有效控制在3.0%以下。

简介：津巴布韦Zim合金厂由于缺乏资金以及库存堆积而停止开采铬矿，这主要是因为政府限制出口未加工过的铬矿而导致矿主难以平衡开支。

简介：高硅硅锰合金是冶炼金属锰的还原剂,也叫低碳硅锰,一般使用石墨电极或碳素电极,避免因自焙电极的电机壳对合金增铁。与普通硅锰合金相比,其含硅高而杂质（Fe、C、P）低,但具有相似的冶炼工艺。

简介：精轧机组轧制速度很高,要求硬质合金辊环具有热传导性能好,在高温状态下硬度下降少,耐热疲劳性能好,耐磨性好,强度高,适用于高速轧制等特点。影响硬质合金辊环使用寿命的因素很多,本文着重介绍硬质合金辊环材质、轧制量以及修磨量等参数设计方法及其在高速线材精轧机组的应用。

简介：通过对加热、控制轧制和控制冷却等工艺进行优化，使Φ5．5mm合金焊丝钢ER69A强度显著下降，塑性提高，获得用户认可。

简介：1前言在冶金设备中,处于高温状态下服役的零件较多。采用高合金耐热铸钢制造,虽然容易满足使用要求,但冶炼、铸造工艺都比较复杂,成本也高。相比之下,用耐热铸铁制造的零件,按其性能可以在600—1200℃的高温下使用,从而可代替部份耐热钢。目前,中硅耐热铸铁在这方面取得了比较广泛的应用,常用的牌号有RTSi—5.5和RQTSi—5.5,耐温可达900℃,且有较好的铸造性能。但这

简介：采用100t电弧炉（EBT出钢）→100tLF精炼→90tVD脱气→5流150mm×150mm断面连铸机浇注→轧制工艺生产合金工具钢钢带。通过成分设计及冶炼工艺控制,材料硬度和耐磨性能均可满足用户要求。