简介：摘要：近年来，微波能已广泛应用于许多领域，如通讯、食品加工、木材干燥、纺织工业和医疗。而微波技术在材料制备和加工中的应用相对较少，主要是在陶瓷材料的制备和陶瓷卫生洁具的干燥方面。原因是早期研究者认为金属材料能反射微波但不能吸收，所以微波不能加热，所以不能烧结。但是这个结论仅限于大块金属。使用频率为2.45GHz的微波烧结各种金属粉末，如Fe、Cu、al、Ni、Mo、Co、W、Sn、Ti粉末及其合金粉末。结论是，无论哪种金属或其合金处于粉末状态，都可以用微波加热，并能制得密度较好的烧结样品。从此，掀起了微波烧结制备金属材料的研究热潮。

简介：以88%WC＋12%Co混合料粉为原料,采用微波烧结制备WC-12Co硬质合金,研究烧结温度与保温时间对合金密度和硬度以及显微组织的影响。结果表明,在1400～1475℃范围内,随烧结温度升高,WC晶粒长大不明显,合金密度和硬度增大。在1475℃的烧结温度下保温0min,烧结周期1.5～2h,烧结合金的相对密度达99.8%,硬度为87.5HRA,烧结样品显微组织结构均匀,但保温时间超过30min后由于晶粒异常长大以及钴相分布不均匀,导致合金的密度和硬度急剧下降。采用辅助加热材料和保温材料以及设计合理的样品摆放,可降低样品中不同部位的温度梯度,从而获得形状良好的合金样品。

简介：通过微波烧结制备TiC/6061铝基复合材料，采用TEM、EDS、XRD分析该复合材料结合界面的结构、元素分布和相组成；从热力学角度研究新相的形成机理。结果表明：结合界面存在厚度约为100nm的扩散型和反应型2种中间层，其与基体和增强相的邻接整洁、边界连续、结合紧密。扩散型界面，具有（111）Al//（240）TiC，[011]Al//[001]TiC的晶体学位向关系并形成半共格界面；反应型界面，由TiAl和微纳米级的Al4W相组成。界面TiAl相的热力学形成机理为Al和Ti元素通过扩散的方式首先生成TiAl3，之后随Ti元素的进一步扩散占据TiAl3中Al的位置，最终形成TiAl。

简介：激光烧结是一种很有潜力的技术。它能帮助公司突破设计的局限，节省模具和存货成本。该技术还能为大规模生产阶段做好准备。豪华车生产商美洲虎公司将激光烧结技术应用在其位于英国Whiteley的工程中心。这项技术正被用于帮助该公司加快新车型的开发速度，这对提高该公司的竞争力非常关键。

简介：摘 要：采用低温共烧的方法制备P2O5-B2O3-SiO2(BPS)玻璃陶瓷体系，可以通过对原料比例、添加剂种类、烧结温度、保温时间进行控制，来确定制备P2O5-B2O3-SiO2(BPS)玻璃陶瓷体系的技术参数并且对P2O5-B2O3-SiO2(BPS)玻璃陶瓷体系的结构和性能进行详细表征。本文通过一些列的正交实验对P2O5-B2O3-SiO2(BPS)玻璃陶瓷体系的的最佳实验参数进行确立并探讨Li2O-MgO-ZnO-B2O3-SiO2（LMZBS）玻璃对降低P2O5-B2O3-SiO2玻璃陶瓷烧结温度的影响以及CaTiO3对BPS陶瓷介电性能的影响。

简介：a．原料层技术。b．铺底料。铺底料可降低机头废气中颗粒物浓度70％～80％，降低机尾废气颗粒物浓度50％。

简介：采用常规微波烧结法制备WC-Co硬质合金时,表层区域出现严重的脱碳现象,导致表层和中心区域的组织显著不同,即产生核壳结构,对合金的力学性能造成不利影响。本文作者以WC粉和Co粉为原料粉末,采用微波烧结法制备88%WC-12%Co（YG12）和94%WC-6%Co（YG6）硬质合金,在混料时添加炭黑,避免合金中脱碳相的生成。检验表明：当炭黑添加量（质量分数）接近0.2%时,YG12和YG6的抗弯强度（TRS）分别达到3109和2642MPa;硬度（HRA）分别为88.7和89.8。此时,合金表面和中心区域具有一致的显微组织结构,没有发现脱碳相η（W3Co3C）。但当炭黑添加量超过0.2%时,大量析出的石墨相对合金的力学性能,尤其对硬度产生不利影响,当炭黑添加量为0.4%时,YG12和YG6的抗弯强度分别只有2465MPa和2213MPa。

简介：摘要当前，钢铁企业的烧结球团工序已经成为了国家控制排放SO2的重点区域，为了能够对烟气中的SO2进行有效的控制，采用烧结烟气脱硫法的效果最好。本文结合了烧结烟气的特点对烧结烟气的脱硫技术进行了探讨。

简介：介绍了低硅烧结的意义、现状和低硅烧结矿的成矿机理,对我厂的原料、设备、工艺等现状进行分析,探讨我厂烧结的现状和低硅烧结需采取的措施。

简介：摘要：本文采用有限元模拟方法研究了316L不锈钢粉末微波烧结过程中微波功率和粉末粒径对温升特性的影响。结果表明，同一粉末粒径下，微波功率越大，温度上升速率越快，达到的最高温度越高。43μm的不锈钢粉末在烧结过程中温升速率最快，达到的温度最高，原因是粉末粒径太大，加热的只有表面，效率不高；粒径太小，吸收的热量太少，效率降低。最后，本文通过单模腔微波烧结实验验证了模拟结果。

简介：随着科学技术的迅速发展和生产工艺的不断改进，微波技术已在许多工业生产领域得到应用。在国内，微波技术已应用于玻璃纤维、化工产品、保温材料、木材等的干燥，食品、医疗的灭菌、干燥和焙烤。并在医疗、环保、农业等领域也有所应用。微波技术的应用，提高了生产效率和产品质量，降低了能耗和环境污染，减轻了人的劳动强度，提高了生产效益。在国际上，许多工业发达国家都对微波的工业应用非常重视，把微波技术作为改进生产工艺和提高产品质量的重要手段。

简介：卫星遥感、深空探测、电子对抗以及基础科学研究等领域的发展,促进着微波系统向着高频、宽带、大动态范围、广域覆盖等方向发展。传统的微波系统在微波信号的生成、分配、控制、处理等方面面临巨大挑战。微波光子学是研究微波和光波相互作用规律及应用的一门新兴学科,它利用光子学方法产生、分配、控制与处理宽带毫米波信号,被普遍认为是应对上述重大挑战的有效途径。重点阐述了微波光子技术的基本概念、发展历程及其应用前景;分析了微波光子技术面临的动态范围、转换效率、相位噪声等方面的挑战以及最新的研究成果;介绍了微波光子技术在干涉天线组阵、雷达模拟前端信号处理以及光钟方面的应用成果。

简介：为改善南钢2×24m^2生产线烧结矿质量和降低烧结能耗，烧结厂实施应用了热风烧结技术，并进行相应的技术措施，使烧结能耗大大降低，烧结矿质量明显改善，取得了良好的经济效益。

简介：4．3.6陶瓷粉填充热固性树脂微波多层印制板制造技术1．前言众所周知，我们将波长短于300mm或频率高于1000MHZ（1GHZ）之电磁波，称为微波。微波印制板是指在特定的微波基材覆铜板上，利用普通刚性印制板制造方法生产出来的微波器件。

简介：4．3．5陶瓷粉填充PTFE微波多层印制板制造技术1．前言微波印制板是指在特定的微波基材覆铜板上，利用普通刚性印制板制造方法生产出来的微波器件。近年来，华东、华北、珠江三角洲，已有众多印制板企业盯着微波高频印制板这一市场，将此类印制板新品种视为电子信息高新科技产业必不可少的配套产品，并投入人力物力加强调研和开发。

简介：4．3．8复合介质基印制电路板制造技术1．前言复合介质基之一的金属基印制电路板，作为特种印制板的一种，是印制板的一个门类，上世纪六十年代初开始运用，为美国首创。1963年，美国WesternElectro公司制成了铁基夹芯印制板，并在继电器上获得了应用。

简介：2．微波印制板材料介绍2．1概述众所周知，印制板的基本性能、加工特性及其使用可靠性，在很大程度上依赖于基材或覆铜箔板材料。对于高频微波印制板来说，所选用的覆铜箔板基材，与常规所采用的FR-4覆铜箔板材料，是完全不同的。

简介：摘要随着社会的发展，人们对于节能的重视程度越来越高，大量的节能技术被应用在社会各个领域当中。烧结环冷机的漏风率直接影响着烧结矿的品质和烧结工艺节能降耗指标。现有密封技术只是针对漏风问题的基本解决方案，难以从根本上降低环冷机的漏风率。

简介：摘要科技在不断的发展，社会在不断的进步，就目前得形势而言，钢铁企业面临着前所未有的困难与阻碍。无论在生产和销售方面，都遇到了很大的瓶颈问题。因此，本文通过深入分析含铁原料的烧结基础特性，合理配加廉价铁矿粉烧结是事关重要的。

简介：通过烧结工序用能分析,从固体燃耗、电耗、点火热耗、余热利用等影响工序能耗的各主要环节入手,对当前烧结行业节能技术应用情况进行了简述、分析,指出今后烧结节能降耗的关键是综合应用节能技术。