简介：摘要：炼焦过程的复杂性使优化控制变得困难，配合煤比多变性和炉况的不稳定性使优化炼焦模型的准确建立变得困难。炉内各种参数之间存在着较强的关系，各种参数的多采样系数存在问题。捕获不准确的信息使控制优化变得非常困难。由于对焦炉缺乏控制，许多地方的生产没有自动化，数据采集是手动进行的。设置通常基于多年的焦炉经验，因此很难调整焦炉状态的变化。因此煤炭生产不平衡，消耗大量能源，造成生产成本高。

简介：摘要：在光学薄膜加热的过程中,通过“交替隐形算法”进行计算分析。并通过求解得到最终的数值。与此同时，给出了一些计算实例。

简介：摘要：随着社会的不断进步，生物质热风炉主要由燃烧室、换热室、除尘器及离心风机等装置组成,热风炉内热交换器的热传导性能直接影响着热风炉的使用寿命、可靠性及经济实用性。因此,掌握换热室内的烟气和空气的换热情况,是保证生物质热风炉正常运行的必要条件。

简介：摘要： 工业作为环境污染、能源消耗的大头，必须加强对各环节生产过程中的节能效果的重视。燃气锅炉作为工业生产中的重要设备，在供热过程中还存在很多问题，既影响工业生产效率，也存在一定的污染与资源浪费问题。基于此，本文根据应用节能技术的重要性，阐述 了在社会发展新时期中，燃气锅炉供热过程中存在的主要问题，并对几种节能技术在燃气锅炉供热中的运用进行了阐述，为促进工业生产的绿色可持续发展提供理论帮助。

简介：摘要：针对热网电气设备供热过程中存在水力工况不稳定，影响热网供热质量的问题，开展供热过程中热网电气自动化的有效控制策略探讨研究。计算采暖调整负荷，调节供热过程中的热网设备运行方式；再引入程序控制器，完成热网电气设备自动化协调控制。通过实例证明，新的控制策略应用可以有效提高水力工况稳定性，确保热网能够提供更高质量的供热服务。

简介：摘要随着我国社会不断发展，对于工业生产的需求也不断提升。轧钢加热作为钢材生产最为重要的环节，对钢坯的质量产生了决定性的影响。本文将针对轧钢加热炉双模糊控制器设计各项环节进行详细分析，其目的是研究出双模糊控制系统在轧钢加热炉当中的实际运用效率。

简介：摘要：轧钢加热炉的性能直接决定了钢材加工的效果与质量，使用合理的加工控制方式与恰当的能源消耗途径对于提升轧钢效果具有积极意义。传统的轧钢加热炉控制主要依靠操作人员自身的主观意识，因此通常会造成钢材存在不同程度的烧损量，并且不同人员对设备控制的方式、途径不同，由此导致生产出的钢材质量不一致，同时会产生能源过量消耗。为了确保钢材达到理想的生产标准以及节能降耗效果，运用过程控制系统对轧钢加热生产进行监控，确保钢材按照预定的流程进行生产，确保钢材的性能以及对能耗的有效控制。

简介：摘要本文介绍了焦炉的温度制度、压力制度，并结合我厂实际生产情况进行了详细的阐述。

简介：摘要：随着油气田开发的不断深入，油气集输加热技术面临着越来越高的要求。真空加热炉作为一种高效、节能的加热设备，在油气集输加热中得到了广泛应用。本文首先介绍了真空加热炉的工作原理及其优势，然后详细分析了真空加热炉在油气集输加热中的实际应用，包括加热效果、节能减排以及经济效益等方面。最后，对真空加热炉的未来发展方向进行了展望，为油气集输加热技术的发展提供参考。

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简介：摘要：煤炭加热随着温度的升高释放出气体，出现这些气体及气体的浓度基本能准确反映煤层的环境温度。通过对不同煤层的煤样加热至不同温度下出现的指标气体浓度规律的总结分析，得出结论，所得的结论用于指导矿井的煤层自燃预测工作。

简介：摘要：加热炉管道由于气温度较高和其特殊性，管道布置有较高要求。管式加热炉是石油化工厂主要工艺设备之一，其作用是将炉管中通过的物料加热至所需温度，然后进入下一工艺设备进行分馏、裂解或反应等。热源来自燃烧气体或液体燃料。常用的管式加热炉按其外形结构型式分为圆筒型加热炉、卧管立式加热炉、立管立式加热炉等。管式加热炉一般由辐射段和对流段组成。在辐射段内，高温烟气主要以辐射的方式将热量传给辐射管。烟气上升进入对流段，在对流段中，烟气主要以对流的方式将热量传递给对流管。

简介：摘要：随着工业化的快速进展，焦炉作为钢铁行业中的重要设备，对生产过程起到了至关重要的作用。传统的焦炉加热操作依赖于人工，存在着效率低下、安全风险大等问题。因此，焦炉自动加热技术的应用成为一种提高生产效率、降低能源消耗、减少人工操作风险的关键方案。本文将分析焦炉自动加热技术的原理、优势、应用案例，并探讨未来发展方向。

简介：摘要：从炉膛结构系统与钢坯加热原理上分析加热炉热损耗的原因，介绍在炉体结构优化和人工智能等方面实施的改进措施与效果。

简介：摘要：通过对加热炉系统的调查，分析了影响加热炉燃耗的主要因素，针对调查分析的因素，文章介绍了目前影响加热炉燃耗可采取的相应对策，并浅析了邯钢在降低加热炉燃耗方面的实践。

简介：摘要：加热炉是炼油厂的耗能大户，通过燃烧消耗掉的石油组分约占工厂加工原油总量的5%,其能耗占装置总能耗的80%-83%。其中燃料消耗费用数额庞大，是一个非常可观的数字。加热炉的热效率表示向炉子提供的能量被有效利用的程度，是衡量燃料消耗，评价炉于设计和操作水平的重要指标，热效率的高低与节约能源、降低成本有极密切的关系，降低加热炉燃料消耗，提高加热炉执效率是实现装置“低能耗，高效率”的关键。本文针对运行中存在的问题进行了分析，并对在生产检修中过程中采取的更新设备、优化生产方案、加强重沸炉负荷控制、优化三门一板操作等优化操作措施进行了说明，介绍了取得的节能效果，提出了今后优化的建议。

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简介：摘要：加热炉的用途为钢坯轧前加热， 宣钢二高线 加热炉设备老化严重，故障率也逐渐增多，能耗升高，而且无法完全满足品种钢的加热工艺要求。改造内容包括炉底水封槽、刮渣板拆除重新安装、炉内固定和活动梁及其立柱拆除重新安装、水梁重新浇筑、进出料悬臂辊制作安装、汽化及除磷部分管道更换、出料端墙拆除重新浇筑、炉区部分管道调节阀更换、部分换向阀更换和检修、水平框架加固等项目。

简介：摘要：油田产业在近些年得到了很大的发展，现在油田进入高含水后期，由于产能递减，早期安装的加热炉部分出现负荷偏低、加热效率下降、腐蚀结垢严重等问题。因此，探讨加热系统的特点及寻求对应的提高效率措施成为油田的重要任务。

简介：摘要：目前，我国的经济在快速的发展，社会在不断地进步，我国轧钢加热炉近年来得以有了长足的发展 ,在节能环保的新的技术理念之下 ,轧钢加热炉节能技术的推广和运用显得十分重要。然而这一问题的解决还是颇具难度的，轧钢厂加热炉一直是轧钢厂的重要机器设备，其中，加热炉的能源消耗，一直占据着扎钢厂总体能源消耗的最大部分。现在随着我国国家推行节能减排政策，如何使轧钢厂加热炉的能源消耗降到最少，以及相关节能措施的跟进也慢慢成为众多，钢铁厂所进行研究分析的话题。本文在此基础上，通过对轧钢厂加热炉存在的问题进行研究分析，并对加热炉的节能措施进行措施分析，以供后来学者参考。