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  • 简介:通过级进模工艺技术的应用,使冲压件由卷料到零件一个冲次完成所有加工工序,较传统冲压工艺相比能减少板料开卷、剪切工序,节约冲压成本,相比之前减少75%左右的人员投入,提高生产效率300%左右。

  • 标签: 冲压工艺 级进模 应用 技术 加工工序 生产效率
  • 简介:通过优化某汽车左右前地板的多工位生产工艺及模具结构设计,将左右件对接生产,即一模两件(传输方向)生产。有效降低了模具开发成本,将原来的八套模具减少至四套模具,减少了投资费用,提高了材料利用率和生产效率,降低生产成本,节省了模具存放空间。

  • 标签: 生产工艺 多工位 前地板 汽车 模具结构设计 材料利用率
  • 简介:精冲技术从其诞生至今已走过近百年的历程。采用该技术生产的产品因具有冲裁表面光洁度高,冲断面垂直度好,尺寸精度高.平面度好,多数产品无需二次加工即可装配使用等特点,使其在汽车、计算机、仪器仪表、高压电气、五金、家电、园林机械等多个领域得到广泛应用。

  • 标签: 精冲技术 制造 表面光洁度 尺寸精度 二次加工 仪器仪表
  • 简介:金属成形行业与人们日常生活息息相关,随着科技的日新月异,生活水准的不断提升,人类的生活需求推动金属加工的技术层次逐步走向高精尖。从依赖人力操作的单机生产方式,到全线自动化的高速生产模式,不论是在消费性电子产品,如电脑、手机、手表等;或是家用电器产品,如电视、冰箱,洗衣机、烤箱等:还是汽车、机车等交通工具的成车制造、售后零件等,装备制造产业都在不断地更替、发展。

  • 标签: 制造方案 消费性电子产品 伺服 生活需求 家用电器产品 金属成形
  • 简介:将棒料、管材或者板材分离成所需尺寸和形状的毛坯,以便对其进行后续加工的工序称为下料。工业生产中的众多领域均存在着金属捧管的精密下料问题,如各种金属链条销、金属标准件、轴承、微电机轴、内燃机配件(如活塞销、挺杆)等零件的生产之中。下料通常是相关加工的第一道工序,在个别场合下也是最重要的一道工序,因此下料质量直接影响着零件的成本与性能。

  • 标签: 精密下料 绿色制造 一道工序 后续加工 工业生产 内燃机配件
  • 简介:新能源汽车是未来汽车发展的方向.作为汽车空调压缩机的重要零部件——轴承座的合理设计和经济制造,对确保压缩机性能和降低成本具有十分重要的意义。在汽车空调压缩机里,轴承座与高速运转的转轴和涡旋盘相互配合.在复杂应力状态和高应力值之下.高速而长时间地工作,对其有很高的性能要求。传统的重力铸造生产效率较低,易产生气孔、缩松等内部缺陷.随着新能源汽车销量日益增加.显然已经不能满足生产要求。本文采取以锻代铸的方法.用DEFORM-3D对新能源汽车空调压缩机轴承座成形进行数值模拟,分析成形过程中金属流动规律,提出了预锻制坯.然后背压力闭塞式模锻终成形的锻造工艺,不仅可以改善轴承座的机械性能,提高材料利用率.还能大大提高生产效率。

  • 标签: 汽车空调压缩机 新能源汽车 成形工艺 轴承座 DEFORM-3D 复杂应力状态
  • 简介:多年来,金丰(中国)机械工业有限公司(以下简称"金丰")不断地探索如何利用智能制造的手段提升公司的竞争力,目前主要采用以下多项措施.实践创新驱动、质量为先及绿色发展等目标。在互联网的时代潮流下,机器利用物联网技术采集、传送传感器信号(包括生产过程中所产生的影像、声音、电流、温度、压力等数据)至云端数据库。

  • 标签: 智能制造 智能化 异化 传感器信号 机械工业 创新驱动
  • 简介:板材滚辗成形工艺(ISF)是一种新型柔性板材成形加工技术。通过压头在板材表面加压后板材发生局部塑性变形。沿一定曲面或类似轨迹连续移动压头,不断施压滚辗板材就会生成3D型零件。本加工工艺不需要模具,相较冲压和拉深加工,滚辗成形工艺成本低,非常适合于试制零件和小批量生产。滚辗成形加工工艺非常有发展潜力,因为这种工艺可实现就近生产,相对于传统大批量生产形式而言,

  • 标签: 板材成形 成形工艺 小批量生产 加工工艺 加工技术 塑性变形
  • 简介:采用结合自由锻和模锻的方法对拉环锻件进行了试制,针对试制出的产品存在局部折叠、拉伤、生产效率低以及长度难以控制等问题,对工具工装进行改革,并分析、归纳出拉环开坯的展开长度,最终成功锻出符合设计要求的拉环锻件。

  • 标签: 工艺设计 拉环 锻造 展开长度 生产效率 自由锻
  • 简介:等温锻造是指把模具加热到与坯料变形温度相同或相近的温度,在较低速度变形过程中,使热毛坯和模具温度基本保持不变的锻造方法。用低功率设备可以成形出形状复杂的高精度零件。

  • 标签: 等温锻造 制造业 航空 匹配 变形温度 高精度零件
  • 简介:随着我国经济的快速发展,锻造行业已进入工业发展的高速期,并越来越显示出其桥梁与基础的重要作用。近几年,随着锻造工业的迅速发展,各种先进的锻压设备、锻造工艺迅速得到普及应用,使我国锻造工业迎来一个质的飞跃。但是,锻造行业还存在一个关键问题没得到有效解决,并影响和制约着锻造工业的高速发展,那就是环保问题。锻造环境污染问题的源头就是锻造常用的石墨系列脱模剂,其污染程度众所周知,可谓万恶之源。

  • 标签: 工艺模式 环保 锻造行业 热锻 锻造工业 工业发展
  • 简介:目前.国内的大多数活塞都是采用铝合金制造的.我公司接到的材质为42CrMo4的活塞锻件形状复杂、截面厚度差大,且内在质量要求极其严格。我公司原有热处理方式存在废品率高,效率低等问题。本文主要论述通过对原材料的化学成分、调质工艺参数及淬火系统几个方面进行改善.达到提高质量,降低成本的目的。

  • 标签: 调质处理 工艺改善 活塞 内在质量 热处理方式 形状复杂
  • 简介:中等收入陷阱是在制造业发展带来繁荣,人们开始有意无意地抛弃制造业之时发生!追求第三产业繁荣的结果是掏空第二和第一产业的重要生产力,这个神奇的生产力就是人力!解决面临的所有经济问题,必须认识到,上一级产业发展促进下一级产业达到—定程度后,仍继续夸大上一级产业的作用,任其发展,经济就会进入危险的状态!

  • 标签: 制造业 基础要素 第一产业 低档 第三产业 经济问题
  • 简介:当前,世界范围内的汽车制造业面临着激烈市场竞争的严重挑战.为此汽车制造厂家必须不断地将新的车型推向市场.以提高其竞争力。汽车新车型的开发周期己经从过去的15年缩短至1年了,汽车本身的外观和质量不断改观和换型。

  • 标签: 核心竞争力 模具制造企业 汽车制造业 创新 市场竞争 制造厂家
  • 简介:锻造与冲压是汽车、飞机、电器、兵器和造船等制造业最基础的行业之一,尤其是近年来汽车工业的发展,在产能、工艺、技术、品种开发、服务等各方面都给锻造、冲压行业带来了许多商机,为了更好地发挥锻造与冲压行业基础制造业的作用,该征文以先进制造技术为主线,以实际应用为导向,以提高锻压工业制造水平为目的。

  • 标签: 锻压工业 现代制造 先进制造技术 汽车工业 品种开发 制造水平
  • 简介:圆环形零件广泛应用于轴承、冶金、矿山、车辆、石化、起重、风电等领域。如,滚动轴承的外圈、内圈、衬套、隔圈、齿圈等.都是圆环形零件。

  • 标签: 圆环形锻件 生产工艺 环形零件 滚动轴承
  • 简介:通过对卡车锻件典型锤锻工艺的改进,一汽锻造(吉林)有限公司达到了提高锻件精度、提高生产率、降低模具费用、降低废品率、降低动能消耗的目的。通过这种点点滴滴持续改进推动着企业的发展进步。

  • 标签: 锻造工艺 节能增效 高生产率 废品率 锻件 锤锻
  • 简介:2018年4月28日.山东伊莱特重工股份有限公司再次刷新全球环形锻件制造记录,一个直径122m重达40多吨的整体锻环从其16m轧环轧筒设备上顺利下线,成为迄今全球最大的整体轧制环形锻件。

  • 标签: 环形锻件 制造 刷新 环轧 轧制
  • 简介:据报道,从2007年5月29日的四川省先进制造业发展工作会议上传出消息.该省将在未来形成核电重大装备、8万吨大型模锻压机两大战略产品的产能规模.实现年销售额达二百多亿元人民币的目标。

  • 标签: 先进制造业 四川 锻压机 人民币 销售额
  • 简介:2016年12月7日,工信部装备司司长李东在世界智能制造大会上代表工信部正式发布《智能制造发展规划(2016-2020年)》,标志着智能制造正式上升至国家战略层面,对推动我国制造业供给侧结构性改革、打造制造业竞争新优势、加快制造业转型升级具有重要意义。

  • 标签: 智能制造 规划 制造业 国家战略