简介：摘要：模具技术作为综合性较高的精密工艺技术，涉及到新材料、设备、技术的研发和使用，是材料、机电、锻造和热处理等多个学科和工艺建立的系统化工程。本文从冷冲压工艺的特点入手，对碳工具钢、高速钢等典型的金属材料进行逐步分析，探讨铝合金板材的影响因素及其优化策略，旨在对模具行业今后的发展提供更多借鉴与参考。

简介：摘要： 轴承端盖冲压工艺追求零件工艺参数计算的精准与设备选择的正确，它设计模具结构对零件伸拉过程中可能产生的拉裂现象进行分析，并提出相应技术解决措施。本文中就分析了轴承端盖冲压工艺与冲压模具的设计技术要点，对主要零件的设计与与标准件选用、冲压设备的选择与校核进行了深度剖析。

简介：摘要：冲压工艺技术迭代作为制造业发展的重要方向之一，对于实现自动化、智能化生产具有重要意义。随着科技的不断进步，冲压工艺技术也不断演进和创新，为冲压模的应用带来了很大的改变。基于此，本文章对冲压工艺技术迭代在冲压模上的应用进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：摘要：近年来国内外在轴承的制造工艺上有了一定程度上的改善。轴承的制造首要关注的应当是轴承的质量问题。在冲压轴承制造工艺的发展过程中，高效率和高质量的冲压轴承的制造工艺是国内外都比较重视的地方。但是冲压轴承的制造工艺涉及的方面比较广泛，比较复杂，有着多种类型的冲压轴承并且这些冲压轴承都有着不可替代的特点。冲压轴承是一种需要经过很多道工序并且连续的大批量的生产的产品。本文章主要是探讨了一下冲压轴承的制造工艺。先是简单的对冲压轴承进行了介绍，紧接着分析了一下冲压轴承的制造工艺在国际上以及国内发展的现状，并对国内外进行了对比。最后总结了一下冲压轴承制造工艺的特点。

简介：摘要：在社会经济持续发展背景下，汽车行业高速发展，汽车数量大幅度增长，已经成为一种大众代步工具。在汽车生产过程中，钣金件冲压成型工艺的有效应用和实施，有助于提高汽车品质，因此，在工艺应用环节，需要明确生产流程，落实工艺要点，减少产品质量病害。本文对钣金件冲压成型工艺进行分析研究，并且提出了几点浅见。

简介：摘要现阶段，支架是中国硬件生产工业的一个重要内容，在支架制作的过程中，通常都会用到冲压工艺。如果技术人员结合低成本、高效率以及简化模具设计理念，就可以尽可能地节约资金，延长支架使用寿命。而若冲压工艺与特定的技术指标不符，则可能会影响到后期处理，甚至影响到支架的整体安全性。其中模具设计密切关系着后期的冲压操作。所以，在进行模具设计的过程中，必须全面考虑设计要素，并基于此，尽量延长模具的使用寿命，从而节约企业资金。为此，本文以一个打火装置支架为例，对支架冲压工艺及其模具设计进行了简单地探讨和研究。

简介：摘要：在对汽车车门进行制造时，所使用的材料以及制造工艺都会影响车门的强度与钢度。大部分汽车车门的制造过程是冲压，焊装，涂装最后与车身其他部件总装为一个白车身。汽车车门的制造工艺是整车工艺的一个缩影，从小见大，了解它也就能帮助我们了解整车制造工艺。笔者介绍了一种冲压工艺方法在汽车车门内板上的具体应用，降低了拉延模具制造难度，降低了制造成本。

简介：汽车车架上横梁数量较多，形状相似的横梁可以采用同种工艺流程进行生产。通过对横梁冷冲压工艺特点的分析，确定三道横梁在一套模具上落料和冲孔．按此工艺设计方案，与传统工艺比较，至少节约三套模具，降低模具费用近十万元．此方案最适合新产品试制阶段和小批量生产。

简介：摘要对于杯盖零件来说，其板料非常薄，因而要多种工序同时进行冲压，相关人员必须不同零件的结构特征，以提高生产的效率，使制造成本有效降低、简化模具的结构等作为目标，选取与制定最适宜的复合模冲压成形工艺方案。下文笔者通过零件工艺为基础，进行了成形盖杯零件的冲压模具的设计，以供参考。

简介：通过限位器支架零件的结构分析,确定了零件的冲压工艺。并简单介绍了模具的设计方法。

简介：介绍了冲压件机械去毛刺工艺的种类、原理、适用范围及选择依据.

简介：摘要

简介：摘要：冲压工艺是将相关板料经过分离或成形后而得到相应制件的工艺，凭借其优良的性能在钢材制造领域中得到了广泛的应用，而在冲压工艺中所使用的模具则称为冲压模具。冲压模具作为冲压工艺中三要素之一，在整个冲压工艺中占有着不可忽视的重要地位。

简介：摘要本文主要对弯曲件模具进行设计，首先简单介绿了弯曲模的设计要求、内容及方向。再利用对该零件模具的设计，以期为设计更复杂的弯曲模具做铺垫，同时提供理论基础。

简介：摘要电机行业已经有200多年的发展历程，具有一定的发展规模。以往的电机都使用金属壳体进行制造，从之前的铁壳体的铸造逐渐发展成为铝合金壳体的铸造，尽管这种发现现象再产品的品质方面有了明显的提升，但是因制造零件很容易出现缩松、缩孔、气泡以及夹杂等缺陷，从而对电机壳体的质量产生了严重的影响，因此影响到了整体电机的质量。本文就钢板电机外壳冲压生产工艺展开探讨，以期为相关工作起到参考作用?

简介：【摘要】在汽车车身中，翼子板属于非常重要的组成部分，主要是覆盖车身，在汽车轮毂的外侧进行安装。在设计翼子板的外形和结构时候，不但要对材料方面加强重视，对于成型工艺也要充分考虑，必须要满足空气动力学要求。冲压翼子板在成型的过程中，采取合理的工艺排布才能有效确保产品的质量达到标准要求，并且也是减少生产成本的重要手段。本文首先结合翼子板的结构特点开展工艺分析的工作，制定了相应的工艺方案，开展了模拟工作，并充分分析了对成型质量造成影响的因素，通过得出的结果表明，设置的拉延力的大小以及坯料尺寸的合理性直接关系到产品的成型。在文章后续部分，也对塑料翼子板的使用性能进行了剖析，通过对塑料翼子板的使用性能进行分析之后发现，可以将传统的金属材料翼子板进行替代，这也是未来的一种发展趋势。希望本文的研究，可以对相关从业人员有一定的帮助。

简介：摘要随着汽车产业的高速发展，新车型的研发速度越来越快，各汽车主机厂对其生产链的生产效率及产品质量提出越来越高的要求。拉延序冲压模具作为汽车冲压的第一序，型面要求使用GGG70L或GM246等高牌号球墨铸铁材质以满足其冲压性能，而模座使用HT300材质即可满足使用要求。为了节约制作材料成本通常模具厂在设计时将凸模与下模座分开，即凸模使用球墨铸铁材质，模座使用灰铸铁材质，后期再对其进行加工装配。

简介：摘要汽车覆盖件冲压工艺也是伴随着科技的发展而逐渐地得以推广的，汽车覆盖件冲压工艺有着诸多的优点，比如说它基本上对于所有的汽车覆盖件模具设计都是可行的，所以有着较好的可行性，而且该工艺也较为灵活。但是应用冲压工艺也存在一些缺陷，比如说生产模具的过程往往较为复杂，而且其参数也较为繁多。但是总而言之，汽车覆盖件冲压工艺对于汽车制造还是功不可没的，如果离开了覆盖件冲压工艺，汽车制造的效率将十分低下，我国的汽车制造业也不可能取得如此良好的发展。

简介：摘要：高强钢热成形技术逐渐在制造业领域得到推广应用，国内外学者也认识到，制造业零部件的安全性能与其力学性能的分布存在着相对应的关系，也就是同一个零件在不同的区域需要不同的力学性能来提高零件的整体安全性能。

简介：摘要冲压工艺是将相关板料经过分离或成形后而得到相应制件的工艺，凭借其优良的性能在钢材制造领域中得到了广泛的应用，而在冲压工艺中所使用的模具则称为冲压模具。冲压模具作为冲压工艺中三要素之一，在整个冲压工艺中占有着不可忽视的重要地位。