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  • 简介:从炼钢出坯、转运、热轧制和质量保证等几个环节上探索降低能耗、降低成本、提高经济效益的连铸坯装工艺方法。

  • 标签: 连铸坯 热送 热装
  • 简介:针对7050铝合金末端的喷水淬火过程,建立喷水表面某时刻换系数二维分布的3个模型:喷射面均匀分布模型(H-Model),喷射水柱区均匀分布模型(F-Model)和喷射表面非均匀分布模型(G-Model),通过ABAQUS有限元软件包的用户子程序接口实现换系数二维分布条件下的温度场模拟。有限元模拟与实测的冷却曲线对比表明,H-Model的平均误差约9%,F-Model的平均误差约7%,预测值的平均误差约4%。由此证明运用一维传热模型测算的换系数构建其二维非均匀分布的方法简便、可靠,能为研究铝合金材料喷水淬火冷却机理与工艺控制提供更加准确的温度场结果。

  • 标签: 7050铝合金 喷水淬火 表面换热系数 二维热模拟
  • 简介:轧辊凸度直接影响着热轧带钢的板形质量,而轧辊冷却水系统和轧制计划都与轧辊凸度有着密切的关系。因此着重分析实际生产中常见的一些轧辊凸度曲线以及这些曲线产生的原因,将会对生产控制过程产生重要的指导意义。

  • 标签: 轧辊热凸度 轧制凸度 板形 轧辊冷却 轧制计划
  • 简介:从高炉(BF)、LD转炉(LDC)和电弧炉(EAF)排放的高温废气及溶渣中存在大量耗,尽管其潜力巨大,但到目前为止.还没有一种有效的工艺能够对其加以吸收。

  • 标签: 废热 炼钢 回收 LD转炉 电弧炉 高炉
  • 简介:分析了原锯旁的推杆装置在使用过程中出现的问题,介绍了利用原有液压系统对推杆装置进行的重新设计,改造后,解决了以往设备在生产中存在的不足。

  • 标签: 推杆装置 导向轮 液压缸
  • 简介:文章介绍了轧制过程中影响轧辊传递的主要因素。基于现场及实验室检测数据,确定了轧辊的负荷有限元数值模型的边界条件。通过有限元模型,模拟计算了轧制过程中轧辊表层的应力-应变状况。

  • 标签: 轧辊 模拟计算 热负荷 应力-应变
  • 简介:反复用、冷水浸泡双脚,不仅有利于消除头痛,治疗失眠,而且还可以防治慢性便秘。其方法是:先把双脚浸在至少38℃的热水中,3~8分钟后再浸泡在26~28℃冷水中,然后摆动双脚10~30秒钟,之后立即将脚再浸入热水中。如此循环反复,、冷水交替浸脚3次,这种方法可以促进血液流通,并有助于肠子蠕动,消除便秘,但不会立刻见效,需经常进行才有效果。

  • 标签: 慢性便秘 防治 冷水浸泡 热水 失眠 消除
  • 简介:针对推钢机定位不准导致待锯钢材推翻、推斜的现象,通过分析发现是由于动力不均及无法同步等原因造成的。通过对现有部分设备进行改造,并优化控制程序,实现了较高的控制精度,减少了锯切周期,进一步提高了锯锯切能力。

  • 标签: 推钢机 电磁阀 位移传感器 脉冲信号 PLC
  • 简介:以V2O5为原料,采用碳还原法制备氮化钒,通过扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)观察与分析还原氮化产物的形貌与组成,分析产物的碳、氮、氧含量,研究原料配碳量、氮化温度和氮化时间等对还原氮化产物的影响。结果表明:还原氮化产物为碳氮化钒的固溶体。原料配碳量是影响反应产物中氮含量的关键因素,配碳比(质量分数)约为21%时还原氮化产物具有最高的氮含量14.76%;氮化温度应控制在1400~1420℃范围内,氮化时间达到4h即可实现氮化完全。

  • 标签: 五氧化二钒 氮化钒 碳热还原 氮化
  • 简介:应用计算机仿真技术研究深井采矿环境问题有着重要的意义。根据矿井通风系统中的参数,应用Ventsim三维仿真系统,分析研究井下环境状况,判断井下热害产生的趋势,以矿井通风理论为基础提出井下降温方案,为地下矿深部开采通风安全提供科学和技术支持。这一方法在某黄金矿深部采矿通风系统优化中得以应用,提出了有效的通风降温方案,说明Ventsim软件在矿井通风系统分析方面具有很好的科学性和实用性。

  • 标签: 深井采矿 Ventsim系统 井下热环境 热害 通风降温
  • 简介:以六水合硝酸钴(Co(NO3)2·6H2O)和硫脲为原料,采用混合溶剂法制备硫化钴(COS)纳米晶。利用X射线衍射(XRD),扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对硫化钴纳米晶的组成、粒径及表面形貌进行表征。结果表明,在180℃恒温条件下所得粉末样品为六方相CoS纳米粉末,粉末粒径在40nln左右。粉末的产率随温度升高而增大,当反应温度上升到180℃时产率接近60‰温度进一步升高到200℃时产率基本不变,但晶粒异常长大。加入分散剂PEG能有效控制粉末颗粒的尺寸并抑制粉末的团聚;此外,减少有机溶剂EG的含量可获得更高结晶度的CoS纳米晶,但由于反应速率过快,不利于控制粉末的粒径。

  • 标签: 纳米CoS 溶剂热法 分散剂
  • 简介:对薄规格热镀锌造成折皱的原因从设备、工艺、操作上进行分析,包括退火炉的炉温、烧嘴分布、炉辊辊形,以及纠偏设备、工艺控制、电气程序等方面,总结出了实际操作中解决折皱的措施。

  • 标签: 热折皱 连退炉 热纠偏 张力辊
  • 简介:PCFC系统硬件配置:主机是COM—PAQALPHAserverDS10机型,磁盘阵列是Digital1000的。共有4个磁盘,共分为两组,前两个磁盘和后两个磁盘做的都是RAID0,然后这两组再做成RAID1,保证了系统的稳定性和冗余性。

  • 标签: C系统 PCF 热连轧 CSP 磁盘阵列 涟钢
  • 简介:本文对新改造的棒材厂在调试生产中出现的顶锻开裂问题进行了分析,找到主要影响因素.并从设备、工艺和管理上采取了一些对策措施,取得了一定的效果。

  • 标签: 热顶锻 开裂 中间料型 孔型系统 折叠
  • 简介:采用金相显微镜和电子探针对Φ75mm45圆钢顶锻开裂缺陷进行了检验分析。结果表明,铸坯中含有的气孔在轧制过程中形成显微裂纹并扩展,是导致顶锻开裂的主要原因。

  • 标签: 热顶锻 裂纹 气孔