简介:摘要 : 近几年,随着国内多条铝加工生产线的投产,铝带卷市场同质化竞争严重、产品价格大幅下跌、产能不能充分发挥。在这种形势下,如何节能降耗、降低生产成本成为铝带卷企业越来越关注的核心问题,热连轧工艺装备应在传统技术的基础上,适应经济新常态下的要求,消化分析热连轧技术特点,提高产品实物质量和产品的附加值,降低能源消耗,控制环境污染。本文就 热连轧生产技术的发展问题进行探讨。
简介:摘要冶金轧制有一些特殊的要求,包括负荷平衡、负荷观测、陷波滤波器等,为明显减少轧机动态速降和恢复时间负荷平衡,保证上下辊输出转矩的平均分配,采用负荷观测器的控制系统具有较强的抗负荷扰动性,为消除了机电共振现象,运用陷波滤波器,这些应用对生产线的正常快速生产、保证产品质量发挥着重要作用。
简介:摘要: 研究2250带钢热连轧生产中控制质量的目标、要求及主要指标的实现方法,主要对精轧厚度模型控制、宽度控制、板形控制等进行讨论。
简介:
简介:PCFC系统硬件配置:主机是COM—PAQALPHAserverDS10机型,磁盘阵列是Digital1000的。共有4个磁盘,共分为两组,前两个磁盘和后两个磁盘做的都是RAID0,然后这两组再做成RAID1,保证了系统的稳定性和冗余性。
简介:摘要:油膜轴承,也称为液体摩擦轴承,是一种高精密的滑动轴承,普遍用于现代冷热带钢连轧机的支撑辊上。通过对热连轧油膜轴承设备在实际应用过程中出现的轴承失效情况进行分析,提出了具有针对性的热连轧油膜轴承设备优化改进方法,为提高设备运行效率以及延长油膜轴承使用寿命发挥了重要作用。
简介:太钢1549热连轧厂设备是从日本引进的二手设备。备件国产化是备件管理中的一个重要课题。该厂抓了进口备件测绘,转化、套标,关键备件国产化,厂内自制,社会协作等工作.其中厂内自制的消耗量大、制适用期短、小型化的备件约占总备件的50%。逐浙形成了生产消耗量大、价格高、制适用期长的备件的定点制造网络。确保了备件及时供应。
简介:摘要: 随着大型机械的普及,各行业对热连轧带钢产品要求越来越高。因此如何生产好热连轧带钢就成了很多企业注意的事情。本文就热连轧带钢的板形如何控制进行分析,就 1780 热连轧生产线板形控制进行了详细讨论,为相关从业人员提供参考。
简介:针对热连轧弯辊窜辊系统存在的问题进行了优化设计,提高了板型控制精度。
简介:摘要随着大型机械的普及,各行业对热连轧带钢产品要求越来越高。因此如何生产好热连轧带钢就成了很多企业注意的事情。本文就热连轧带钢的板形如何控制进行分析,就1780热连轧生产线板形控制进行了详细讨论,为相关从业人员提供参考。
简介:针对太钢2250mm热连轧过程控制系统画面的改进,重点介绍了质量统计画面的实时监控功能、粗轧头尾短行程SSC参数的在线显示、实时修改功能和系统通讯状态的声音报警功能.这些改进不仅使质量异议得到了有效控制,故障率明显下降,还能适应生产的需要,使过程控制画面的功能更加完善.
简介:太钢1549mm热连轧设备是由日本日新制钢株式会社引进的二手设备,采用美国西屋公司计算机系统,实现全自动轧制,介绍热连轧厂工艺及设备。
简介:针对涟钢CSP线以前预设调平值的不准确性,提出根据零调时HGC缸两侧压力偏差进行调平值的预设并从理论上加以分析。
简介:热轧板带的凸度和板形主要取决于轧辊的机械磨削、轧辊温升、轧辊磨损以及轧辊的弹性弯曲变形有叠加作用。轧辊弹性弯曲变形又受机架负载(轧制力)和轧辊反向弯曲力的影响。目前控制板形的方法主要有可反复移动的CVC工作辊、弯辊。PC辊和轧辊分段冷却几种。
简介:摘要:热连轧生产线是钢铁工业中的关键环节之一,而卷取机则是热连轧生产线的重要组成部分。卷取机的控制技术对于生产高质量的钢材、提高生产效率以及降低能耗具有至关重要的作用。本文主要对卷取机控制技术进行分析,以期为相关领域的研究和应用提供参考。
简介:摘要: 随着科学技术的发展,生产对设备的要求也在逐步提高,运用在线监测系统对热连轧生产关键设备始终进行监控状态,设备一旦出现故障前兆,就能及时发出报警,并尽可能多的采集故障信息,方便现场人员对个故障现象做出分析,以最快的方式找到故障的根本原因,从而保障生产的稳定。并且通过大量的数据存储,历史信息的分析和报警库的数据,可以逐步进行学习,自行判断故障,极大的满足当今生产的需要。
简介:介绍了在西门子传动设备改造中,利用Simolink(西门子运动系统互联)光纤网络通讯协议完成辊道传动系统6SE70的主从控制.使用Simolink不但大大降低了成本,而且提高了控制精度.
简介:本文从设计角度简要阐明由武汉凯奇特种焊接设备公司拥有的具有自主知识产权、用于1~4mm不锈钢板热连轧的在线拼焊专机的关键设备技术与焊接工艺:接头的光电自动对中技术、焊接小车的机构与控制技术、焊缝两端的处理、焊缝加强高的刨光以及整机的计算机控制系统。
简介:为了适应市场的需要,提高吨钢的附加值,合理生产出合格的极限薄带钢,关键技术难点在精轧机的电机负荷合理分配和板型控制技术应用.
简介:摘要:本文对广西钢铁集团有限公司热轧厂1780mm生产线加热区生产管理进行研究和实践,分析加热工序中上料、装钢、加热、出钢全过程影响提效节能的因素,对设备运行管理、工艺方法优化、新技术及方法应用、人员管理等方面加以管控,实现产量稳步提高、质量逐渐改进、能耗逐步降低的生产目标。
热连轧生产技术的发展
热连轧传动系统的控制
2250带钢热连轧生产控制研究
带钢热连轧卷取机张力控制研究
浅谈涟钢CSP热连轧PCFC系统
热连轧油膜轴承设备优化改进方法
太钢热连轧厂备件的国产化
浅谈 1780热连轧生产线板形控制
热连轧弯辊窜辊系统的优化
浅谈1780热连轧生产线板形控制
热连轧过程控制系统画面的改进
太钢1549mm热连轧厂工艺及设备
关于CSP热连轧预设调平值的探讨
热连轧板带的板形控制与调节
热连轧生产线卷取机控制技术分析
在线监测系统在热连轧设备中数据分析
Simolink在1549 mm热连轧E辊道改造中应用
热连轧不锈钢板在线拼焊专机的研制
1549mm热连轧薄规格轧制的研究与开发
1780mm热连轧加热工序提效节能生产研究