简介：连轧过程正常进行的条件之一是各机架的“秒流量”完全相等。实际轧制过程中，不可能做到绝对无张力。本文浅析了张力的产生、控制方法，介绍了鄂钢小型和高线自动控制系统中微张力实现方法。

简介：本文针对罩式退火炉结构特点及退火工艺要求,介绍了退火炉工艺设备、工艺过程,西门子S7-300PLC为核心的控制系统和自动控制功能

简介：1引言链条锅炉在中压锅炉中运用较多,因其工艺简单,投资省、造价低,被许多企业所接受。但这类锅炉燃烧效率低,煤耗高,自动化程度不高,负荷调节及主蒸汽温度控制难度较大。我厂于1960年、1988年先后建成了三台这种类型的锅炉,其中二台为无锡锅炉厂制造的,减温控制全部采用手动调节阀操作方式,1997年我厂又新建了一台型号为UG-35/3、82—450的35t锅炉,与1988年投入运行的二台锅炉属同一个厂家且同一型号。为了实现减温自控,我在考虑自控设计前,对

简介：介绍了施奈德最新的Unity软硬件平台在炼铁厂1、2号喷煤控制系统中的应用情况。

简介：本文介绍了转炉炼钢厂4^#连铸机使用的铯源型液面控制系统的组成及工作原理。叙述了对该系统所作的改进以及改进后的使用效果。

简介：根据以往喷煤工程的经验,结合炼铁新厂3#高炉喷煤工艺特点,采用了模糊控制技术,提高了小时喷煤量的控制精度,提高了喷煤系统设备的安全性与稳定性,为高炉的稳定顺行、低能耗高产出创造了条件。

简介：设备诊断技术包括设备的状态监测和故障诊断两个方面,它在设备管理中具有重要的作用。宽厚板厂精轧机伺服阀故障多,导致轧机厚度控制系统不受控,生产时容易轧制出厚度超差的钢板。通过对伺服阀诊断技术的研究及应用,可以及时掌握伺服阀状态,将伺服阀故障控制在萌芽阶段,保证了轧机正常生产,避免废品产生。

简介：1995年,炼钢厂石灰车间为了配合日益增长的钢产量的需要,计划新上一座气烧窑,窑体的工艺由鞍山焦耐院负责设计,笔者承担了该工程的电气自动化设计。根据工艺要求,并结合本厂的实际状况,该窑体生产线采用中外合资无锡华光(CKE)电子有限公司

简介：本文简述了AGC控制的基本原理,介绍了鄂钢双机架四辊轧机自动辊缝控制的组成及其控制原理。

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简介：介绍酒钢120t转炉烟气净化回收工艺和炉口微差压自动控制系统。转炉炼钢在吹炼过程中,产生的CO气体具有很高的回收利用价值。在工艺先进,装备完善及工艺操作到位基础上,运用模糊控制原理,实现炉口微差压自动控制,可提高转炉煤气回收指标,取得良好的经济和社会效益。

简介：分析了原制氢装置液位自动控制系统的缺陷,着重介绍了该装置液位自动控制系统的改造方法及效果。

简介：介绍了DeviceNet网络在酒钢选矿厂综合自动化控制系统的设计结构、应用现状以及硬件和软件的配置，结合DeviceNet网络现场实际运行和应用情况，对DeviceNet网络出现的故障进行了深入的分析，并总结了快速排除和解决故障的思路和方法。

简介：本文简述了鄂钢10000m3制氧增压机自动控制的原则、实施方法,介绍了基本控制、防喘振控制等主要控制内容。

简介：本文介绍了一种自行设计，并已实践应用的机械联锁控制阀与电动卸料车同步开启关闭自动控制技术，可实现散粒物料的转运卸料与通风除尘联锁同步。

简介：介绍了高压水除鳞系统两种不同形式除鳞喷射阀的工作原理及其结构特征,通过生产实践检验,经改型后的除鳞喷射阀以其独特的结构设计和驱动方式,满足了生产要求,取得了良好的使用效果。

简介：本文主要论述了干熄焦排出旋转密封阀常见故障的原因和改进建议。

简介：针对炼铁厂4#高炉多次发生均压放散油缸活塞杆断裂故障的原因进行了分析，并在均压放散液压回路中增加了减压阀等措施，有效地解决了均压放散故障，保证了生产的顺行。

简介：本文介绍了转炉炼钢自动控制系统的硬件配置和软件功能，利用转炉自动炼钢过程模型，实现由经验炼钢模式向科学炼钢模式的转变，着重对DYNACON-动态过程模型技术装备特点作了介绍。

简介：结合几起倒闸过程中的误操作案例,详细分析了倒闸误操作事故的具体原因,提出了防止误操作事故的对策措施。