简介：3现代煤气化发电——中国间歇造气炉的发电工艺的可行性3．1中心合成氨厂的热能的综合利用历史状况之一——无可发电的吹风烟气生成合成氨厂的现代发展，在化工工艺方面的改革，大同小异，而热能的综合利用则是关键。这在中国小氮肥行业的发展历史中，也是如此，传统的厂里，热能来自锅炉、机械能大都利用电能转换而得。在有产生余热的地方，后来也设置了一些热回收设备，如废热锅炉，但所产生的蒸汽都是低参数的，只供加热或作工艺原料。中国间歇造气炉的煤气化系统，就是这样的状况开始的。当然曾有个别厂，

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简介：1中国间歇造气炉——常压移动床固定层空气间歇煤气化炉的新炉型诞生本文所说的“中国间歇造气炉”，是指有别于中国“中氮”企业曾使用的“美国UGI间歇造气炉”与“前苏联Ф3．6m吕型炉”的中国“小肥”企业所用的“Ф1．98m型及其系列扩径炉”。“中国间歇造气炉”的Ф1．98m型原型炉

简介：江苏恒鑫化工有限公司（原邳州天一化工股份有限公司）于2004年11月组建，新公司成立后。为了尽快恢复生产，并且在短时间内降低生产成本，提高企业发展速度，公司领导投入很大的精力，工作重点是：强化企业管理，加强企业文化建设，提高全体员工素质和安全意识，并对我工段造气系统设备、工艺进行科学合理的更新改造。下面就我们公司的管理和造气一年来的技改运行实践作以阶段性总结。愿与同行共同探讨，以求进步。

简介：山西兰花科创田悦化肥分公司18.30项目，是经省委、省政府、市委、市政府确定的重点工业结构调产项目，是兰花集团“十一五”总体发展规划的一个重要组成部分。公司地处阳城县北留工业园区，拥有一套年产18万t合成氨、30万t大颗粒尿素、副产品1万t甲醇的装置。项目于2006年3月28日开始“三通一平”工程，于2007年10月下旬投料试产，于2008年正式投产，总占地面积391亩，在职员工735人。

简介：对大、中型氮肥企业，煤造气的常压固定床间歇大炉群生产，加强基础管理，深挖人力潜能，促进增产降耗的总结．

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简介：本文介绍了安化集团公司原料气分厂通过加强工艺管理及设备改造的新尝试，达到了提高职工节能意识、降低返焦的预期目的．

简介：总结了加压气化装置的改进和管理经验。事实表明，随着工艺的不断改进和生产管理水平的提高，鲁奇加压气化工艺用于贫瘦煤的气化是可行的。

简介：山东恒通化工股份有限公司是中国化工百强企业，集煤化工、盐化工和热电联产于一体：年销售收入20亿元，年利税2亿元。公司化肥厂现具备年产醇氨20万t，尿素25万t的生产能力。造气岗位现有造气炉14台，其中Ф2650mm造气炉12台，Ф2800mm造气炉2台，正常生产开12台，2台备用。近2年来，箍着煤炭供应的日趋紧张，

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简介：4试烧的实践——不自产甲醇的酵酸厂，用CO2制合成醋酸原料气原型炉的演实（1）试烧用的原料焦，即＂921工程＂投产后当地对口供给的铸造焦。其特低的挥发份含量，符合除CO外，H2＋N2＋缸＋C：114＋C02（V%）含量〈2％的要求，以及灰熔点高有利C02还原制CO和避免熔渣结块而破坏CO发生炉长周期稳定运转。

简介：以1958年1月大连化工厂开始400t氨厂设计，3月上海化工研究院开始2000t氨配套8000t碳酸氢铵装置设计为标志，我国自己的间歇煤造气技术，至今已经历整整50年的发展。

简介：兖矿峄化有限公司是原邹城氮肥厂进行股份制改革由兖矿集团控股而来，生产尿素为主的化肥企业。公司前身成立于1976年，经过30多年的发展，规模日益增大，现有总资产10．0598亿元，员工2600多人，各类技术人员500多人，目前企业主要产品生产能力为年产合成氨270kt、尿素460kt、甲醇30kt。

简介：针对造气炉的灰渣质量、循环水变化量、入炉煤质量、带出物、气体成份、气柜高度等六大宏观技术管理方面提出管理工作者应关注的重点工作，并对影响合成氨煤耗的主要原因进行论述，为管理者的提高管理效率提供了思路．