简介:
简介:我国的小氮肥工业诞生于1958年,在20世纪70年代发展并不快,1958年到1969年11月间全国小氮肥只有308家,而从1970年至1979年间就增至1539家,其生产规模大多数为年产3000t合成氨及年产5000t合成氨,产品主要是碳铵和氨水,为解决中国人民的吃饭问题作出贡献,进入市场经济以后,小氮肥的格局发生了巨大变化,一部分小合成氨装置进入中合成氨行列,产品发生变化,碳铵改产尿素,尿素生产三聚氰胺,合成氨联产甲醇,工艺上进行了调整,甲烷化工艺,醇烷化工艺,取代了铜洗,
简介:甲醇是重要的有机化工原料,同时甲醇作为燃料也将有很大的发展。目前国内生产甲醇的原料70%是天然气.采用以天然气为原料、一段蒸汽转化制得的甲醇合成气,其(H2-CO2),(CO+CO)比为2.8—3.0.与甲醇合成最佳(H2-CO2)/(CO+CO)比为2.05相比,H2过量,
简介:从小氮肥厂氨合成催化剂在生产第一线的实践经验中总结出:选用催化剂必须注重生产厂家、注重性能质量和注重价格。
简介:论证了年产30万t合成氨联产20万t甲醇大型化的可行性,大型氨厂通过技术改造联产甲醇,并混配成甲醇汽油,以补充石油短缺,有利于缓解我国油品的供求平衡。
简介:1微量氨的危害近几年来,国内甲醇行业得到迅速发展,在原料路线、生产规模、节能降耗等方面取得了突破。然而不少小氮肥厂在生产中出现微量氨影响甲醇生产的情况,致使甲醇催化剂的使用寿命偏短。氨在甲醇系统中的危害主要表现在以下几个方面:
简介:山西省太原化工公司已在扩大它的合成氨与甲醇联合装置的生产能力。该企业的15万t/a合成氨装置要扩能3万t/a;而6万t/a的甲醇装置能力再增加4万t/a。据称扩能工程已经开始,并预期于2005年扩建的装置投产。
简介:山西省的太原化工公司已在扩大它的合成氨与甲醇联合装置的生产能力。
简介:介绍了A301型催化剂在NC型φ1000合成塔内件中采用高效快速还原方法还原的基本方案及催化剂运行近3年的基本情况,并对A301型催化剂及NC型内件使用效果做了总结。
用海绵铁催化合成碘甲烷的方法
合成氨联产甲醇生产浅析
中小合成氨联产甲醇前景好
小合成氨联产甲醇的探讨
天然气甲醇联产合成氨技术
美国开发成功碘催化氧化甲烷制甲醇催化剂
浅谈小氮肥厂氨合成催化剂的选用
论合成氨联产甲醇大型化的发展战略
甲醇生产中微量氨的危害及脱氨剂的研究
氨噻肟酸合成新工艺研制成功
太原化工公司甲醇-氨一体化装置扩能
NC(GC)型轴径向氨(甲醇)合成塔内件开发、应用与发展
A301型低温低压氨合成催化剂使用情况小结
NC(ICI)74—1型氨合成催化利的性能及其工业应用(下)
三种醛类和/或酮类与氨缩合高收率制取吡啶和/或烷基吡啶的方法